一种滤清器螺密板组件密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及滤清器密封技术领域，提出了一种滤清器螺密板组件密封结构，包括：螺纹板和密封板，密封板设置在螺纹板上，螺纹板具有若干个密封槽；密封胶层，设置在密封槽内，螺纹板和密封板通过密封胶层粘连密封

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器螺密板组件密封结构


[0001]本技术涉及滤清器密封
，具体的，涉及一种滤清器螺密板组件密封结构
。

技术介绍

[0002]汽车旋装式机油滤清器设计中均有密封板与螺纹板组合的组件，即螺密板组件，要求螺纹板与密封板之间需要良好的密封，常规的方式是在螺纹板与密封板之间设置密封圈，此结构缺陷为密封圈在低温下受到外力时容易破损，导致密封圈失去密封效果，并且此密封圈由人工进行安装，费用增加
。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种滤清器螺密板组件密封结构，解决了相关技术中的低温下密封圈易破损及受外力影响后密封失效问题
。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种滤清器螺密板组件密封结构，包括：螺纹板和密封板，所述密封板设置在所述螺纹板上，所述螺纹板具有若干个密封槽；
[0006]密封胶层，设置在所述密封槽内，所述螺纹板和所述密封板通过所述密封胶层粘连密封
。
[0007]作为进一步的技术方案，所述螺纹板为一体冲压圆盘结构；
[0008]所述螺纹板具有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述螺纹板中心
。
[0009]作为进一步的技术方案，所述密封板为一体冲压圆盘结构，与所述螺纹板同心设置；
[0010]所述密封板具有第一凹槽，所述第一凹槽为冲压而成，所述第一凹槽底端与所述螺纹板通过所述密封胶层粘连密封
。
[0011]作为进一步的技术方案，所述密封胶层为厌氧胶水，设置在所述密封槽中/>。
[0012]作为进一步的技术方案，所述螺纹板具有若干个进油口，沿圆周间隔设置在所述螺纹板上
。
[0013]作为进一步的技术方案，所述密封板与所述螺纹板围成空腔，所述空腔与所述进油口连通
。
[0014]作为进一步的技术方案，所述螺纹板具有沿圆周设置的斜导向面，若干个所述进油口设置在所述斜导向面上
。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中，为了解决低温下密封圈易磨损的问题，本方案设计了另外一种密封结构，通过在螺纹板上设置若干个密封槽，从而去掉密封圈，在密封槽处涂密封胶层后，密封板与螺纹板通过点焊方式进行连接，因为密封胶层在密封槽内与螺纹板接触，在各环境下都可保证密封
。
涂密封胶层工序可自动化节省了人工费用
。
但是密封板和螺纹板并不
局限于点焊的方式连接，也可以是卡接等其他连接方式
。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为图1中
A
处放大示意图；
[0021]图4为图3中
B
处放大示意图；
[0022]图中：
1、
螺纹板，
2、
密封板，
3、
密封槽，
4、
密封胶层，
5、
螺纹孔，
6、
第一凹槽，
7、
进油口，
8、
空腔，
9、
斜导向面
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0024]如图
1~
图4所示，本实施例提出了
[0025]一种滤清器螺密板组件密封结构，包括：螺纹板1和密封板2，密封板2设置在螺纹板1上，螺纹板1具有若干个密封槽3；
[0026]密封胶层4，设置在密封槽3内，螺纹板1和密封板2通过密封胶层4粘连密封
。
[0027]本实施例中，为了解决低温下密封圈易磨损的问题，本方案设计了另外一种密封结构，通过在螺纹板1上设置若干个密封槽3，从而去掉密封圈，在密封槽3处涂密封胶层4后，密封板2与螺纹板1通过点焊方式进行连接，因为密封胶层4在密封槽3内与螺纹板1接触，在各环境下都可保证密封
。
涂密封胶层4工序可自动化节省了人工费用
。
但是密封板2和螺纹板1并不局限于点焊的方式连接，也可以是卡接等其他连接方式
。
[0028]进一步，螺纹板1为一体冲压圆盘结构；
[0029]螺纹板1具有螺纹孔5，螺纹孔5位于螺纹板1中心
。
[0030]本实施例中，为了解决螺纹板1与发动机的连接问题，将螺纹板1中间设置为与发动机配合的螺纹孔
5。
一体冲压的工艺在生产过程中更加省时省力，其次，一体冲压的工艺省去了后期螺纹板1的密封处理
。
[0031]进一步，密封板2为一体冲压圆盘结构，与螺纹板1同心设置；
[0032]密封板2具有第一凹槽6，第一凹槽6为冲压而成，第一凹槽6底端与螺纹板1通过密封胶层4粘连密封
。
[0033]本实施例中，为了使滤清器螺纹密封板2结构更具有普遍实用性，本方案设计的密封板2的第一凹槽6内放置密封圈，与螺纹板1的作用主体配合
。
[0034]进一步，密封胶层4为厌氧胶水，设置在密封槽3中
。
[0035]本实施例中，为了解决密封板2和螺纹板1的密封问题，本方案螺纹板1的板密封槽3涂厌氧胶后与密封板2进行点焊，点焊后厌氧胶水在密封槽3固化，使密封板2与螺纹板1始终保证密封性；
[0036]进一步，螺纹板1具有若干个进油口7，沿圆周间隔设置在螺纹板1上
。
[0037]本实施例中，设置若干个进油口7是为了，滤清器能正常使用，在螺纹板1和密封板2对滤清器壳体密封以后，油液通过进油口7进入到滤清器壳体内
。
[0038]进一步，密封板2与螺纹板1围成空腔8，空腔8与进油口7连通
。
[0039]本实施例中，在密封板2和螺纹板1密封之后，使得密封板2和螺纹板1共同作用的滤清器能正常进油，本方案通过设计空腔8，使得滤清器可以正常工作
。
[0040]进一步，螺纹板1具有沿圆周设置的斜导向面9，若干个进油口7设置在斜导向面9上
。
[0041]本实施例中，为了使进油口7与设置在滤清器内的止回阀能正常使用，进油口7与止回阀配合，能正常进油
。
本方案设计一种斜导向面9，斜导向面9与止回阀配合
。
[0042]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滤清器螺密板组件密封结构，包括：螺纹板（1）和密封板（2），所述密封板（2）设置在所述螺纹板（1）上，其特征在于，所述螺纹板（1）具有若干个密封槽（3）；密封胶层（4），设置在所述密封槽（3）内，所述螺纹板（1）和所述密封板（2）通过所述密封胶层（4）粘连密封
。2.
根据权利要求1所述的一种滤清器螺密板组件密封结构，其特征在于，所述螺纹板（1）为一体冲压圆盘结构；所述螺纹板（1）具有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）位于所述螺纹板（1）中心
。3.
根据权利要求2所述的一种滤清器螺密板组件密封结构，其特征在于，所述密封板（2）为一体冲压圆盘结构，与所述螺纹板（1）同心设置；所述密封板（2）具有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）为冲压而成，所述第一凹槽（6）底端与所述螺纹板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋前锋，张举，
申请(专利权)人：河北钛通滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：