线束切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种线束切割机，包括底座、放线器和支撑架；放线器和支撑架分别设置在底座上，支撑架内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀和切割刀台，另一侧设有电动夹头；待切割的线束一端缠绕在放线器上，另一端依次穿过支撑架的壁、切割刀和切割刀台之间的切割区域并延伸至电动夹头的夹持区域；底座内还设有控制中心，控制中心分别与放线器、切割刀和电动夹头相电连以分别控制放线器、切割刀和电动夹头运动。该线束切割机结构简单、使用方便，能够自动化定长切割，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。

Wire harness cutter

The invention discloses a wire harness cutting machine, which comprises a base, a wire feeder and a support frame, a wire feeder and a supporting frame are arranged on the base, and a cutting knife and a cutting tool table are arranged on one side of the support frame, and an electric clamp is arranged on the other side, and one end of the wire harness to be cut and cut is twisted on the discharge wire. The other end passes through the wall of the support frame, the cutting area between the cutting tool and the cutting tool table and extends to the clamping area of the electric clamp. The control center is also provided in the base, and the control center is connected to the discharge device, the cutting knife and the electric chuck respectively to control the wire, cutting knife and electric chuck respectively. The wire harness cutting machine is simple in structure and convenient in use. It can automate constant length cutting, save time and labor, improve the qualified rate of the wire harness after cutting, and greatly improve the production efficiency of the wire harness.

【技术实现步骤摘要】
线束切割机
本专利技术涉及线束生产加工领域，具体地，涉及一种线束切割机。
技术介绍
线束在使用前通常需要将成卷的线圈拨开，然后切割至线束所需要的长度，现有的加工方式都是人工测量然后进行裁剪，这样的工作方式非常消耗人力物力，并且生产效率低下，出错率高，最终导致线束的切割长度精度低。因此，急需要提供一种能够自动化定长切割线束的线束切割机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种线束切割机，该线束切割机结构简单、使用方便，能够自动化定长切割，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种线束切割机，包括底座、放线器和支撑架；其中，放线器和支撑架分别设置在底座上，支撑架内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀和切割刀台，另一侧设有电动夹头；待切割的线束一端缠绕在放线器上，另一端依次穿过支撑架的壁、切割刀和切割刀台之间的切割区域并延伸至电动夹头的夹持区域；底座内还设有控制中心，控制中心分别与放线器、切割刀和电动夹头相电连以分别控制放线器、切割刀和电动夹头运动。优选地，支撑架靠近放线器的一侧侧壁上开设有供线束穿过的贯穿孔，贯穿孔四周边缘沿周向形成有圆锥形孔套，圆锥形孔套与贯穿孔同轴且沿中心轴线方向设有圆柱形通槽，圆柱形通槽的直径大于线束的直径。优选地，切割刀和切割刀台沿竖直方向配合设置在支撑架内部，支撑架的内壁上设有导向臂，导向臂的末端形成有导向环且导向环延伸至靠近切割刀和切割刀台之间的切割区域。优选地，电动夹头水平设置且与线束同轴设置，电动夹头为可伸缩电动夹头，头部夹持部能够靠近或远离线束的另一端，尾部支撑部通过连杆固接至支撑架的内顶部。优选地，支撑架的内底部位于切割刀和连杆之间的区域设有收集盘。优选地，连杆的顶端可滑动嵌设在支撑架的内顶部，并且，内顶部上位于切割刀和连杆之间的区域设有刻度尺，刻度尺沿电动夹头的运动方向延伸。优选地，连杆的顶端通过固定卡扣紧固在支撑架的内顶部。优选地，底座上靠近线束进入支撑架的位置设有第一感应器，第一感应器竖直向上照射经过的线束。优选地，底座上靠近线束穿过支撑架的出线处设有第二感应器，第二感应器竖直向上照射经过的线束。优选地，控制中心分别与第一感应器和第二感应器相电连。根据上述技术方案，本专利技术通过控制中心来控制放线器、切割刀和电动夹头的操作：首先，将待切割的线束一头从放线器上牵引出来，穿过支撑架上的贯穿孔进入内部，从切割刀与切割刀台之间的切割区域穿过后被伸展的电动夹头夹持住；接着，控制电动夹头缩短拖拽线束至所需要的长度后停下，驱动切割刀竖直向下切割并与切割刀台相配合将线束切断；最后，切断的线束被收集，而电动夹头重新伸展至切割刀与切割刀台之间的切割区，将内部的下一段待切割线束头部夹持住以准备下一次的拖拽剪切操作。由此可见，整个剪切过程能够自动化定长切割，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术提供的一种实施方式中的线束切割机的结构示意图。附图标记说明1-底座2-放线器3-支撑架4-切割刀5-切割刀台6-电动夹头7-控制中心8-圆锥形孔套9-导向臂10-导向环11-连杆12-收集盘13-第一感应器14-第二感应器具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“内、外、顶、底、远、近”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1，本专利技术提供一种线束切割机，包括底座1、放线器2和支撑架3；其中，放线器2和支撑架3分别设置在底座1上，支撑架3内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀4和切割刀台5，另一侧设有电动夹头6；待切割的线束一端缠绕在放线器2上，另一端依次穿过支撑架3的壁、切割刀4和切割刀台5之间的切割区域并延伸至电动夹头6的夹持区域；底座1内还设有控制中心7，控制中心7分别与放线器2、切割刀4和电动夹头6相电连以分别控制放线器2、切割刀4和电动夹头6运动。根据上述技术方案，本专利技术通过控制中心7来控制放线器2、切割刀4和电动夹头6的操作：首先，将待切割的线束一头从放线器2上牵引出来，穿过支撑架3上的贯穿孔进入内部，从切割刀4与切割刀台5之间的切割区域穿过后被伸展的电动夹头6夹持住；接着，控制电动夹头6缩短拖拽线束至所需要的长度后停下，驱动切割刀4竖直向下切割并与切割刀台5相配合将线束切断；最后，切断的线束被收集，而电动夹头6重新伸展至切割刀4与切割刀台5之间的切割区，将内部的下一段待切割线束头部夹持住以准备下一次的拖拽剪切操作。由此可见，整个剪切过程能够自动化定长切割，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。在实际操作过程中，线束在进入支撑架3之前，外壁上多粘附有粉尘、胶体或者生产过程中工作区域中附着上的杂物，如果不及时将这些杂物去除会将支撑架3上的贯穿孔堵塞，影响后续线束的顺畅通过；另外，一旦这些杂物进入支撑架3内部后还会对切割时的切割刀4刀口产生较大的磨损或破坏，严重缩短了切割刀4的使用寿命，为了避免上述情况发生，优选地，支撑架3靠近放线器2的一侧侧壁上开设有供线束穿过的贯穿孔，贯穿孔四周边缘沿周向形成有圆锥形孔套8，圆锥形孔套8与贯穿孔同轴且沿中心轴线方向设有圆柱形通槽，圆柱形通槽的直径大于线束的直径。这样，当线束通过时，圆锥形孔套8会将附着的杂物从线束上去除，保证通过的线束的外壁整洁性。在整个切割操作过程中，为了时刻保证待切割线束、支撑架3上的贯穿孔和电动夹头6同轴运动，优选地，切割刀4和切割刀台5沿竖直方向配合设置在支撑架3内部，支撑架3的内壁上设有导向臂9，导向臂9的末端形成有导向环10且导向环10延伸至靠近切割刀4和切割刀台5之间的切割区域。在本实施方式中，为了进一步地提高电动夹头6的运动灵活性以及整个线束切割机的自动化程度，优选电动夹头6水平设置且与线束同轴设置，电动夹头6为可伸缩电动夹头，头部夹持部能够靠近或远离线束的另一端，尾部支撑部通过连杆11固接至支撑架3的内顶部。此外，为了有效收集剪切后的线束，防止剪下的线束随意地掉落而导致整个工作区域杂乱无章，优选地，支撑架3的内底部位于切割刀4和连杆11之间的区域设有收集盘12。进一步地，为了实现定长地对线束进行切割操作，优选地，连杆11的顶端可滑动嵌设在支撑架3的内顶部，并且，内顶部上位于切割刀4和连杆11之间的区域设有刻度尺，刻度尺沿电动夹头6的运动方向延伸。同时，连杆11的顶端通过固定卡扣紧固在支撑架3的内顶部。在线束通过支撑架3上的贯穿孔时容易发生堵塞甚至造成断裂，而一旦线束断裂，电动夹头6就无法顺利地进行夹持线头，导致后续剪切操作受阻，如果不能及时发现断线故障就会浪费大量的生产加工时间，为了解决上述难题，针对容易发生线束断裂的区域进行重点监控，优选地，底座1上靠近线束进入支撑架3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束切割机，其特征在于，包括底座(1)、放线器(2)和支撑架(3)；其中，所述放线器(2)和所述支撑架(3)分别设置在所述底座(1)上，所述支撑架(3)内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀(4)和切割刀台(5)，另一侧设有电动夹头(6)；待切割的所述线束一端缠绕在所述放线器(2)上，另一端依次穿过所述支撑架(3)的壁、所述切割刀(4)和所述切割刀台(5)之间的切割区域并延伸至所述电动夹头(6)的夹持区域；所述底座(1)内还设有控制中心(7)，所述控制中心(7)分别与所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)相电连以分别控制所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)运动。

【技术特征摘要】
1.一种线束切割机，其特征在于，包括底座(1)、放线器(2)和支撑架(3)；其中，所述放线器(2)和所述支撑架(3)分别设置在所述底座(1)上，所述支撑架(3)内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀(4)和切割刀台(5)，另一侧设有电动夹头(6)；待切割的所述线束一端缠绕在所述放线器(2)上，另一端依次穿过所述支撑架(3)的壁、所述切割刀(4)和所述切割刀台(5)之间的切割区域并延伸至所述电动夹头(6)的夹持区域；所述底座(1)内还设有控制中心(7)，所述控制中心(7)分别与所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)相电连以分别控制所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)运动。2.根据权利要求1所述的线束切割机，其特征在于，所述支撑架(3)靠近所述放线器(2)的一侧侧壁上开设有供所述线束穿过的贯穿孔，所述贯穿孔四周边缘沿周向形成有圆锥形孔套(8)，所述圆锥形孔套(8)与所述贯穿孔同轴且沿中心轴线方向设有圆柱形通槽，所述圆柱形通槽的直径大于所述线束的直径。3.根据权利要求1所述的线束切割机，其特征在于，所述切割刀(4)和切割刀台(5)沿竖直方向配合设置在所述支撑架(3)内部，所述支撑架(3)的内壁上设有导向臂(9)，所述导向臂(9)的末端形成有导向环(10)且所述导向环(10)延伸至靠近所述切割刀(4)和切割刀台(5)之间的切割区域。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何想想，付利梅，程奇，窦宝德，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34