一种缸套精镗压入式工装夹具制造技术

技术编号:18416281 阅读:139 留言:0更新日期:2018-07-11 08:31
本实用新型专利技术公开了一种缸套精镗压入式工装夹具,包括一呈匚形的加工台,该加工台中部开设有一通孔,该通孔设有一随型套,加工台位于随型套的两侧均设有一双活塞杆油缸,该双活塞杆油缸其中一根活塞杆位于随型套上方,另一根活塞杆位于随型套下方,位于随型套上方的两根活塞杆之间设有一压板,位于随型套下方的两根活塞杆之间设有一定位盘,该定位盘设有一伸入到随型套的推杆。本实用新型专利技术的目的是解决将缸套放入随型套加工后,人工难以取出的缺点。

A fine boring and pressing type fixture for cylinder sleeve

The utility model discloses a fine boring and pressing jigs of cylinder sleeve, which includes a machining table, which is provided with a through hole in the middle of the processing platform, and the hole is provided with a type sleeve. The machining table is located on both sides of the following type sleeve, and one piston rod of the double piston rod oil cylinder is located above the type casing. Another piston rod is located under the follower sleeve, and a pressure plate is arranged between the two piston rods above the type sleeve, and a certain position disc is arranged between the two piston rods under the following sleeve. The purpose of the utility model is to solve the disadvantage that the cylinder sleeve can not be removed manually after being processed with the sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种缸套精镗压入式工装夹具
本技术涉及缸套的加工领域,具体涉及一种缸套精镗压入式工装夹具。
技术介绍
干式薄壁气缸套,因其壁较薄在加工过程存在各种变形,一直以来都对行业内机加工造成困扰,特别是现在国V排放要求,对缸套内表面网纹和各形位公差要求都非常严格。行业内普遍做法是将缸套放入随型套内,缸套外圆与随行套的间隙约为0.12mm,通过油缸下压缸套支承肩完成定位,加工完成后,配合间隙较大人工可直接取出缸套,这样的方式可以保证加工效率,但这种加工方法无法保证较高的形位公差要求。要确保网纹、形位公差的同时又保证加工效率,缸套精镗压入式工装夹具设计目的就是减少缸套与随型套间的间隙(间隙为0.02-0.03mm),缸套几乎是完全贴合在随型套内表面,加工完成后,因配合间隙小,人工难以直接将缸套取出,这种工装可以通过油缸上升带动缸套脱离随行套。
技术实现思路
本技术提供了一种缸套精镗压入式工装夹具,其目的是解决将缸套放入随型套内加工,人工难以取出的缺点。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种缸套精镗压入式工装夹具,包括一呈匚形的加工台,该加工台中部开设有一通孔,该通孔设有一随型套,加工台位于随型套的两侧均设有一双活塞杆油缸,该双活塞杆油缸其中一根活塞杆位于随型套上方,另一根活塞杆位于随型套下方,位于随型套上方的两根活塞杆之间设有一压板,位于随型套下方的两根活塞杆之间设有一定位盘,该定位盘设有一伸入到随型套内的推杆。进一步的,所述通孔的直径大于随型套的直径,所述随型套的一端设有凸缘,并通过凸缘可拆卸地安装于通孔。由上述对本技术的描述可知,和现有技术相比,本技术的优点在于:1.采用本技术加工缸套时,先将缸套的一端放入随型套,然后启动双活塞杆油缸,此时位于随型套上方的两根活塞杆带动压板往下运动,直到缸套完全压入随型套后刀具开始加工缸套,缸套加工完成后,位于随型套下方的两根活塞杆通过定位盘带动推杆往上运动,直到缸套回到加工前的初始位置,这样就能轻易的将缸套从随型套中取出,使用方便。2.通孔的直径大于随型套的直径,随型套的一端设有凸缘,并通过凸缘可拆卸地安装于通孔。采用该方案可以更换不同的随型套,使本技术能加工不同规格的缸套。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术缸套置于随型套上的结构示意图。图3为本技术缸套开始加工时的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3,一种缸套精镗压入式工装夹具,包括一呈匚形的加工台1,该加工台1中部开设有一通孔,该通孔设有一随型套2。加工台1位于随型套2的两侧均设有一双活塞杆油缸3,该双活塞杆油缸3其中一根活塞杆位于随型套2上方,另一根活塞杆位于随型套2下方,位于随型套2上方的两根活塞杆之间设有一压板4,该压板4位于随型套2的正上方。位于随型套2下方的两根活塞杆之间设有一定位盘5,定位盘5位于随型套2的正下方,定位盘5设有一伸入到随型套2内的推杆51。参照图1至图3,上述通孔的直径大于随型套2的直径,随型套2的一端设有凸缘21,凸缘21和通孔的边沿均设有螺孔,通过螺孔配合螺栓将随型套2可拆卸地安装于通孔。采用该方案可以更换不同的随型套2,使本技术能加工不同规格的缸套6。实施过程:参照图1至图3,加工时,先将缸套6的一端放入随型套2,然后启动双活塞杆油缸3,此时位于随型套2上方的两根活塞杆带动压板4往下运动,直到缸套6完全压入随型套2后刀具开始加工缸套6,缸套6加工完成后,位于随型套2下方的两根活塞杆通过定位盘5带动推杆51往上运动,直到缸套6回到加工前的初始位置。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸套精镗压入式工装夹具,其特征在于:包括一呈匚形的加工台,该加工台中部开设有一通孔,该通孔设有一随型套,加工台位于随型套的两侧均设有一双活塞杆油缸,该双活塞杆油缸其中一根活塞杆位于随型套上方,另一根活塞杆位于随型套下方,位于随型套上方的两根活塞杆之间设有一压板,位于随型套下方的两根活塞杆之间设有一定位盘,该定位盘设有一伸入到随型套的推杆。

【技术特征摘要】
1.一种缸套精镗压入式工装夹具,其特征在于:包括一呈匚形的加工台,该加工台中部开设有一通孔,该通孔设有一随型套,加工台位于随型套的两侧均设有一双活塞杆油缸,该双活塞杆油缸其中一根活塞杆位于随型套上方,另一根活塞杆位于随型套下方,位于随型套上方的两根活...

【专利技术属性】
技术研发人员:张清伟纪贤灿高浩
申请(专利权)人:福建汇华集团东南汽车缸套有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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