一种摇臂钻床工作台工件夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床工作台工件夹紧装置。其包括可纵向进给的工作台，其特征是：至少在所述工作台纵向的其中一端上部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括四个用于夹紧工件的夹紧油缸和两个用于支撑定位工件的支撑块，其中的两个夹紧油缸固定设置在工作台的纵向一端上，另外的两个夹紧油缸固定设置在工作台的横向一端上，两个支撑块分别设置在工作台设置有夹紧油缸的一端上部的纵向一端和横向一端。本实用新型专利技术结构简单，能够实现工件的自动夹紧、松开功能，能够大大降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。

A workpiece clamping device for the worktable of the rocker drilling machine

The utility model discloses a clamping device for a worktable of a radial drilling machine. It includes a worktable with longitudinal feed, which is characterized by a clamping device at least on the upper end of one end of the worktable, which comprises four clamping cylinders for clamping the workpiece and two supporting blocks for supporting the workpiece, and two clamping cylinders are fixed in the longitudinal direction of the worktable. At one end, two other clamping cylinders are fixed on the lateral end of the worktable, and the two support blocks are set at the working table to set the longitudinal end and the transverse end of the upper part of the end of the clamping cylinder. The utility model has simple structure, can realize the automatic clamping and loosening function of the workpiece, and can greatly reduce the labor intensity of the operator and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床工作台工件夹紧装置
本技术涉及一种摇臂钻床工作台工件夹紧装置，属于机加工设备

技术介绍
现有技术中，传统的摇臂钻床在夹紧、松开工件时，是将工件吊装到工作台上后，通过操作人员手动拧紧、松开T型螺栓上的螺母，进行工件的装夹或拆卸，这导致操作人员的劳动强度大，且费时，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种能够实现自动夹紧、松开、装夹可靠的摇臂钻床的工作台工件夹紧装置，其能降低劳动强度、提高生产效率。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种摇臂钻床工作台工件夹紧装置，包括可纵向进给的工作台，其特征是：至少在所述工作台纵向的其中一端上部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括四个用于夹紧工件的夹紧油缸和两个用于支撑定位工件的支撑块，其中的两个夹紧油缸固定设置在工作台的纵向一端上，另外的两个夹紧油缸固定设置在工作台的横向一端上，两个支撑块分别设置在工作台设置有夹紧油缸的一端上部的纵向一端和横向一端。本技术中，夹紧装置的四个夹紧油缸可对工件的两个相邻的端边进行夹紧，支撑块可对工件进行支撑及定位。夹紧油缸与控制系统配合可实现对工件的自动夹紧、松开功能。进一步的，为便于对工件进行夹紧，所述夹紧油缸的缸体上固定设有下钳口，所述夹紧油缸的活塞杆上连接有上钳口，所述下钳口和上钳口构成用于夹紧工件的钳口。进一步的，为便于对工件进行支撑定位，所述支撑块的截面为T形结构，其前端具有支撑定位工件的支撑定位面。进一步的，为便于对工件进行可靠夹紧，每个夹紧装置中固定设置在工作台的纵向一端上的两个夹紧油缸的中心连线与工作台的纵向中心线平行，固定设置在工作台的橫向一端上的两个夹紧油缸的中心连线与工作台的纵向中心线垂直。进一步的，所述工作台纵向的两端上部均设有夹紧装置。为便于进行加工及为便于工件的布置，优选的是，两夹紧装置呈对角布置。本技术的有益效果是：本技术与现有的摇臂钻床相比，具有以下优点：1、能够大大降低操作人员的劳动强度：本技术通过设置夹紧油缸，能够实现工件的自动夹紧、松开，可代替操作人员手动拧紧、松开T型螺栓上的螺母，大大的降低了操作人员的劳动强度；2、生产效率高：本技术能够实现工件的自动夹紧、松开，工件装夹便捷、快速，节约时间，能够大大提高生产效率。3、工件装夹可靠：采用夹紧油缸夹紧工件，夹紧可靠，通过设置支撑块可辅助支撑工件，保证工件装夹可靠。附图说明图1是本技术具体实施方式中摇臂钻床工作台的俯视示意图；图2是图1中的夹紧油缸的结构示意图；图3是图1中的A部分的放大示意图；图中，1、摇臂钻床的工作台，2、支撑块，21、支撑面，3、夹紧油缸，31、油缸的缸体，32、下钳口，33、活塞杆，34、圆滑座，35、上钳口，4、滚珠丝杠机构。具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图1所示是摇臂钻床工作台的俯视示意图，摇臂钻床为现有技术，摇臂钻床的工作台1设置在底座上，工作台1与滚珠丝杠机构4连接，其可通过滚珠丝杠机构4带动其沿纵向进给。在所述工作台1纵向的其中一端上部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括四个用于夹紧工件的夹紧油缸3和两个用于支撑定位工件的支撑块2，其中的两个夹紧油缸3固定设置在工作台1的纵向一端上，另外的两个夹紧油缸3固定设置在工作台1的横向一端上，两个支撑块2分别固定设置在工作台1设置有夹紧油缸的一端上部的纵向一端和横向一端。为便于对工件进行可靠夹紧，优选的是：每个夹紧装置中固定设置在工作台1的纵向一端上的两个夹紧油缸3的中心连线与工作台1的纵向中心线平行，固定设置在工作台1的橫向一端上的两个夹紧油缸3的中心连线与工作台1的纵向中心线垂直。如附图2所示是本实施例中的夹紧油缸3的结构示意图，所述夹紧油缸3的缸体31上固定设有下钳口32，所述夹紧油缸3的活塞杆33上连接有圆滑块34，在圆滑块34上部固定连接有上钳口35，所述下钳口32和上钳口35构成用于夹紧工件的钳口。该种结构设计的夹紧油缸便于方便地将工件夹紧。为便于对工件进行有效支撑及定位，如附图1和图3所示，本实施例中的支撑块2的截面为T形结构，其前端具有台阶状的用于支撑定位工件的支撑定位面21。该种结构便于工件的支撑及定位，且不易与工件产生干涉。本技术工作时，将工件吊装到工作台1上，靠紧支撑块2的定位面后，通过控制系统控制四个夹紧油缸3的活塞杆33缩回，从而带动夹紧油缸3的上钳口35往下移动，夹紧工件；工件加工完成后，通过控制系统控制四个夹紧油缸的活塞杆伸出，带动上钳口35往上移动，将工件松开，从而实现工件的自动夹紧、松开功能。本实施例中附图所示仅在摇臂钻床的工作台1上设置了一个夹紧装置，根据机加工需要，本技术还可以在工作台1的另一个纵向端上设置一同样的夹紧装置，为便于加工及便于工件的布置，优选两夹紧装置在工作台上呈对角布置，例如一个夹紧装置设置在工作台的左上角位置，另一个夹紧装置设置在工作台的右下角位置。本技术可适用于现有的摇臂钻床，其可代替目前的通过人工操作装夹工件的方式，能够大大减低劳动强度，且能大大提高生产效率。本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂钻床工作台工件夹紧装置，包括可纵向进给的工作台(1)，其特征是：至少在所述工作台(1)纵向的其中一端上部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括四个用于夹紧工件的夹紧油缸(3)和两个用于支撑定位工件的支撑块(2)，其中的两个夹紧油缸(3)固定设置在工作台(1)的纵向一端上，另外的两个夹紧油缸(3)固定设置在工作台(1)的横向一端上，两个支撑块(2)分别设置在工作台(1)设置有夹紧油缸的一端上部的纵向一端和横向一端。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床工作台工件夹紧装置，包括可纵向进给的工作台(1)，其特征是：至少在所述工作台(1)纵向的其中一端上部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括四个用于夹紧工件的夹紧油缸(3)和两个用于支撑定位工件的支撑块(2)，其中的两个夹紧油缸(3)固定设置在工作台(1)的纵向一端上，另外的两个夹紧油缸(3)固定设置在工作台(1)的横向一端上，两个支撑块(2)分别设置在工作台(1)设置有夹紧油缸的一端上部的纵向一端和横向一端。2.根据权利要求1所述的摇臂钻床工作台工件夹紧装置，其特征是：所述夹紧油缸(3)的缸体上固定设有下钳口(32)，所述夹紧油缸(3)的活塞杆上连接有上钳口(35)，所述下钳口(32)和上钳口(35)构成用于夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广先，
申请(专利权)人：济南光先数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37