一种铣削机床制造技术

本申请公开了一种铣削机床，涉及铣削设备的技术领域，包括机座

【技术实现步骤摘要】
一种铣削机床


[0001]本申请涉及铣削设备的
，尤其是涉及一种铣削机床
。

技术介绍

[0002]汽车缸套一般指气缸套，是一种镶在缸体的缸筒内与活塞和缸盖共同组成燃烧室的器具
。
[0003]多缸发动机在生产时，缸套的直径与多缸发动机的总长呈正相关，当缸套的数量增加时，多个缸套直径的总和较大，将导致多缸发动机安装所需占据的空间较大
。
[0004]针对上述情况，现有的一种缸套对此做出了改进，如附图1所示，通过在缸套1的周侧表面相对的两侧铣削两个相互对称的抵接面
11
，减小缸套1直径的大小，从而减小多个缸套1直径总和的大小，进而减小多缸发动机总长的大小，实现减小多缸发动机所需占用空间的目的
。
[0005]对缸套进行铣削加工时，通常需要将缸套套设于定位柱上固定位置，再由两个铣刀于缸套的两侧同时对其进行铣削加工
。
但是，为便于缸套于定位柱上套设，通常定位柱的径向尺寸将略小于缸套的内径尺寸；铣削过程中，当缸套受铣刀的外力作用时，容易相对于定位柱沿水平方向以及竖直方向发生位移，从而影响缸套铣削后的质量
。

技术实现思路

[0006]本申请提供一种铣削机床，能够降低缸套在铣削过程中发生位移的概率，从而提高缸套在铣削过程中的位置稳定性，进而提高缸套铣削后的质量
。
[0007]本申请提供一种铣削机床，采用如下的技术方案：一种铣削机床，包括机座
、
铣削平台
、
>第一驱动件以及两个铣削装置，所述铣削平台与所述机座沿水平方向滑动连接，所述第一驱动件驱使所述铣削平台滑动；两所述铣削装置分别位于所述铣削平台的两侧，所述铣削装置包括滑动座
、
第二驱动件
、
第三驱动件以及铣刀，所述滑动座与所述机座滑动连接，所述滑动座的滑动方向水平且与所述铣削平台的滑动方向垂直，所述第二驱动件驱使所述滑动座滑动，所述铣刀位于所述滑动座靠近所述铣削平台的一侧，所述铣刀与所述滑动座转动连接，且所述铣刀的转动轴线与所述滑动座的滑动方向平行，所述第三驱动件驱使所述铣刀转动；还包括定位装置，所述定位装置包括固定柱
、
活动柱以及若干定位件；固定柱竖直设置于所述铣削平台上，所述固定柱具有空腔且所述空腔开口朝上；所述活动柱的底部伸入所述空腔且与所述固定柱沿竖直方向滑动连接，所述活动柱的内部开设有若干通道，所述通道的一端与所述空腔相通，所述定位件部分伸入所述通道的另一端且与所述活动柱沿水平方向滑动连接，且所述空腔中存有能够自由进出所述通道的填充物
。
[0008]通过采用上述技术方案，活动柱的底部以及定位件共同使空腔以及若干通道形成密闭空间，控制活动柱向上滑动后，若干定位件将随之向内滑动收回，此时可将待铣削的缸套先套设于活动柱再套设于固定柱上；接着控制活动柱向下滑动，若干定位件将随之向外
滑动伸出，最终活动柱滑动至若干定位件均与缸套的顶部相抵，此时活动柱的重力作用能够抑制缸套沿竖直方向发生位移，同时定位件与缸套之间的摩擦力也能够抑制缸套沿水平方向发生位移，并且能够对缸套起居中定位的效果，能够降低缸套在铣削过程中发生位移的概率，从而提高缸套在铣削过程中的位置稳定性，进而提高缸套铣削后的质量
。
[0009]可选的，所述定位装置还包括若干弹性垫，所述若干弹性垫与所述若干定位件一一对应，且所述弹性垫设置于所述定位件靠近所述固定柱的一端
。
[0010]通过采用上述技术方案，弹性垫代替定位件与缸套的顶部接触，能够减小定位件对缸套顶部的磨损，同时弹性垫与缸套之间的摩擦力更大，能够进一步提高定位装置抑制缸套沿水平方向发生位移的效果
。
[0011]可选的，所述弹性垫具有弹性形变能力且能够自行恢复，且所述弹性垫的内部具有内腔
。
[0012]通过采用上述技术方案，定位件通过弹性垫与缸套顶部相抵后，弹性垫将在活动柱的重力作用下受缸套挤压变形，内腔能够方便弹性垫受挤压后变形以及挤压接触后恢复，且变形后的弹性垫与缸套顶部的接触面积增大，从而能够进一步增大弹性垫与缸套之间的摩擦力，进而进一步提高定位装置抑制缸套沿水平方向发生位移的效果
。
[0013]可选的，所述弹性垫背离所述定位件的端面上具有若干摩擦颗粒
。
[0014]通过采用上述技术方案，弹性垫通过若干摩擦颗粒与缸套的顶部接触，从而能够更进一步提高弹性垫与缸套之间的摩擦力，进而更进一步提高定位装置抑制缸套沿水平方向发生位移的效果
。
[0015]可选的，所述定位装置还包括锁定组件，所述锁定组件包括锁定杆以及锁定件，所述锁定杆竖直设置于所述固定柱上，且所述活动柱上开设有供所述锁定杆穿过的让位槽，所述锁定件与所述锁定杆螺纹配合
。
[0016]通过采用上述技术方案，活动柱向下移动至若干定位件均与缸套的顶部接触后，旋动锁定件，使锁定件与活动柱的顶部相抵并对活动柱施加向下的作用力，使若干弹性垫均与缸套的顶部紧密相抵且均受挤压变形，从而能够进一步降低缸套沿竖直方向发生位移的概率，进而能够进一步提高定位装置对缸套的定位效果，且进一步方便定位装置的使用
。
[0017]可选的，所述定位装置还包括抵接件，所述抵接件与所述锁定件转动连接，且所述抵接件的转动轴线竖直；所述活动柱相对于所述固定柱滑动的过程中，所述锁定件能够穿过所述让位槽，且所述抵接件相对于所述锁定件转动后也能够穿过所述让位槽
。
[0018]通过采用上述技术方案，需要控制活动柱滑动时，控制抵接件相对于锁定件转动至特定状态，活动柱即可略过抵接件自由滑动；需要锁定组件锁定活动柱时，控制抵接件相对于锁定件转动至其他状态，旋动锁定件即可驱使抵接件下移将活动柱抵紧，能够减少使用过程中锁定件需要旋动的距离，提高效率，从而能够进一步方便锁定组件的使用
。
[0019]可选的，所述定位装置还包括若干第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述定位件以及所述活动柱连接，且所述第一弹性件驱使所述定位件朝靠近所述活动柱的方向滑动
。
[0020]通过采用上述技术方案，控制活动柱向上滑动的过程中，第一弹性件对定位件施加的作用力能够使上述过程更加省力，同时能够提高定位件实现随活动柱向上滑动而向内滑动的稳定性，同时便于后续取放缸套
。
[0021]可选的，所述活动柱的底部向外延伸有若干延伸部，所述若干延伸部与所述若干通道一一对应，且所述通道贯穿对应的所述延伸部形成开口；所述空腔包括若干与所述延伸部相适配的配合槽，所述若干延伸部与所述若干配合槽一一对应，所述延伸部与对应的所述配合槽插接配合，且若干所述配合槽中均存有等量的填充物
。
[0022]通过采用上述技术方案，延伸部以及定位件共同使对应的配合槽以及对应的通道形成密闭空间，使若干定位件的滑动相互独立，即能够使若干定位件的滑动不相互影响，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铣削机床，其特征在于，包括机座（2）
、
铣削平台（3）
、
第一驱动件（5）以及两个铣削装置（4），所述铣削平台（3）与所述机座（2）沿水平方向滑动连接，所述第一驱动件（5）驱使所述铣削平台（3）滑动；两所述铣削装置（4）分别位于所述铣削平台（3）的两侧，所述铣削装置（4）包括滑动座（
41
）
、
第二驱动件（
42
）
、
第三驱动件（
44
）以及铣刀（
43
），所述滑动座（
41
）与所述机座（2）滑动连接，所述滑动座（
41
）的滑动方向水平且与所述铣削平台（3）的滑动方向垂直，所述第二驱动件（
42
）驱使所述滑动座（
41
）滑动，所述铣刀（
43
）位于所述滑动座（
41
）靠近所述铣削平台（3）的一侧，所述铣刀（
43
）与所述滑动座（
41
）转动连接，且所述铣刀（
43
）的转动轴线与所述滑动座（
41
）的滑动方向平行，所述第三驱动件（
44
）驱使所述铣刀（
43
）转动；还包括定位装置（8），所述定位装置（8）包括固定柱（
81
）
、
活动柱（
82
）以及若干定位件（
83
）；固定柱（
81
）竖直设置于所述铣削平台（3）上，所述固定柱（
81
）具有空腔（
812
）且所述空腔（
812
）开口朝上；所述活动柱（
82
）的底部伸入所述空腔（
812
）且与所述固定柱（
81
）沿竖直方向滑动连接，所述活动柱（
82
）的内部开设有若干通道（
822
），所述通道（
822
）的一端与所述空腔（
812
）相通，所述定位件（
83
）部分伸入所述通道（
822
）的另一端且与所述活动柱（
82
）沿水平方向滑动连接，且所述空腔（
812
）中存有能够自由进出所述通道（
822
）的填充物（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种铣削机床，其特征在于，所述定位装置（8）还包括若干弹性垫（
86
），所述若干弹性垫（
86
）与所述若干定位件（
83
）一一对应，且所述弹性垫（
86
）设置于所述定位件（
83
）靠近所述固定柱（
81
）的一端
。3.
根据权利要求2所述的一种铣削机床，其特征在于，所述弹性垫（
86
）具有弹性形变能力且能够自行恢复，且所述弹性垫（
86
）的内部具有内腔（
861
）
。4.
根据权利要求3所述的一种铣削机床，其特征在于，所述弹性垫（
86
）背离所述定位件（
83
）的端面上具有若干摩擦颗粒（
862
）
。5.
根据权利要求1所述的一种铣削机床，其特征在于，所述定位装置（8）还包括锁定组件（
87
），所述锁定组件（
87
）包括锁定杆（
871
）以及锁定件（
872
），所述锁定杆（
871
）竖直设置于所述固定柱（
81
）上，且所述活动柱（
82
）上开设有供所述锁定杆（
871
）穿过的让位槽（

【专利技术属性】
技术研发人员：纪贤灿，
申请(专利权)人：福建汇华集团东南汽车缸套有限公司，
类型：发明
国别省市：