一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及真空镀膜机技术领域，具体地说是一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备，包括第一蒸散铜棒与第二蒸散铜棒，还增设一根辅助铜棒，第一蒸散铜棒的顶端与第一输入电极连接，辅助铜棒的顶端与第二输入电极连接，而辅助铜棒的底端与第二蒸散铜棒的底端之间形成导电连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，改造方便，改造成本低廉，结构简单；通过增设的一根辅助铜棒，使进入的电压更稳定，不会产生压差现象，保证了各加热丝的加热效果。

A kind of transpiration coating equipment with auxiliary copper rods

The utility model relates to the technical field of a vacuum coating machine, in particular a transpiration coating equipment with a auxiliary copper rod, including a first evapotranspiration copper rod and a second transpiration copper bar, and a supplementary copper rod. The top of the first transpiration copper rod is connected with the first input electrode, and the top of the auxiliary copper rod is connected with the second input electrode. A conductive connection is formed between the bottom end of the auxiliary copper rod and the bottom end of the second evapotranspiration copper rod. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of convenient transformation, low cost and simple structure. By adding a supplementary copper rod, the voltage is more stable, the pressure difference will not be produced, and the heating effect of each heating wire is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备
本技术涉及真空镀膜机
，具体地说是一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备。
技术介绍
蒸散镀膜是以电压控制加热丝的温度。但现有的蒸散镀膜设备设有两根蒸散铜棒，参见图1～图4，具体为：在每根蒸散铜棒上沿轴向夹设若干对夹紧导电块1-2，每一对中的两个夹紧导电块1-2上分别采用支撑螺栓1-3连接一个蒸散轴套1-4，两根蒸散铜棒相应的两个蒸散轴套1-4之间采用加热丝1-5连接。其中，两根蒸散铜棒，即第一蒸散铜棒1-11和第二蒸散铜棒1-12，第一蒸散铜棒1-11的顶部采用一对第一导电连接块2-1夹合固定，第二蒸散铜棒1-12的顶部采用一对另一铜连接块7夹合固定，且一对第一导电连接块2-1和一对另一铜连接块7还分别各自夹合连接一根输入电极，第一蒸散铜棒1-11和第二蒸散铜棒1-12的底部采用一对电木夹合固定。这样两根蒸散铜棒上的电是从一个方向进入，会产生压差，从而影响加热丝1-5的加热效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，在原有的两根铜棒的基础上增设一根辅助铜棒，使其进入电压更稳定，不产生压差现象，这样保证了蒸散时更均匀，延长了加热丝使用寿命，节省了成本。为实现上述目的，设计一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备，包括门、腔体、蒸散设备；所述的蒸散设备包括第一蒸散铜棒、第二蒸散铜棒、夹紧导电块、支撑螺栓、蒸散轴套、第一输入电极、第二输入电极；所述的第一蒸散铜棒、第二蒸散铜棒上沿各自轴向分别对应夹设有若干对夹紧导电块；每对夹紧导电块中的两个夹紧导电块上分别采用支撑螺栓连接内设压缩弹簧的铜制的蒸散轴套；第一蒸散铜棒与第二蒸散铜棒相对应的两个蒸散轴套之间采用加热丝连接，其特征在于：还包括辅助铜棒；所述的第一蒸散铜棒的上端采用2个第一导电连接块夹合固定，所述的第二蒸散铜棒的上端采用2个第一电木夹合固定，所述的辅助铜棒的上端采用2个第二导电连接块的一端夹合固定；远离第一蒸散铜棒端的第一导电连接块的一端还与第三导电连接块夹合固定第一输入电极；所述的2个第二导电连接块的另一端还夹合固定第二输入电极；所述的第一蒸散铜棒的下端与第二蒸散铜棒的下端之间采用第二电木连接；位于第二电木上方处的第二蒸散铜棒与辅助铜棒的底端之间采用一对接触导电块夹合固定连接。所述第一蒸散铜棒、第二蒸散铜棒、辅助铜棒沿门与腔体的拼合面的横向依次间距排布。所述的第二电木的底面设有支撑座。还包括分别呈方括号形的上托盘支撑和下托盘支撑；所述的上托盘支撑采用上托盘支柱悬设在腔体内的上部，且所述上托盘支撑围合在位于近第一导电连接块下方处的第一蒸散铜棒、第二蒸散铜棒的外侧；所述的下托盘支撑采用下托盘支柱固定在腔体内的底部，所述下托盘支撑围合在位于近接触导电块上方处的第一蒸散铜棒、第二蒸散铜棒的外侧。所述的2个第一导电连接块总体拼合成L形；所述的2个第二导电连接块总体拼合成长方形；第二输入电极与辅助铜棒的上端分别位于2个第二导电连接块拼合成的长方形的两端。所述门与腔体的拼合面垂直于第一输入电极与第二输入电极的中心连线。所述的加热丝采用钨丝。所述的第一导电连接块、第二导电连接块、夹紧导电块、接触导电块分别采用铜材料。本技术与现有技术相比，改造方便，改造成本低廉，结构简单；通过增设的一根辅助铜棒，使进入的电压更稳定，不会产生压差现象，保证了各加热丝的加热效果。附图说明图1为原有蒸散镀膜设备的局部示意图。图2为图1中蒸散设备的左视图。图3为图1中蒸散设备的俯视图。图4为图3中第一、第二蒸散铜棒及钨丝的连接示意图。图5为本技术的结构示意图。图6为图5的右视图。图7为图5中A部放大图。图8为图7中所示C-C向剖示图。图9为图5中B部放大图。图10为图9中所示D-D向剖示图。具体实施方式现结合附图及实施例对本技术作进一步地说明。实施例1参见图5～图10，本技术一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备，包括门、腔体5、蒸散设备；所述的蒸散设备包括第一蒸散铜棒1-11、第二蒸散铜棒1-12、夹紧导电块1-2、支撑螺栓1-3、蒸散轴套1-4、第一输入电极6-1、第二输入电极6-2；所述的第一蒸散铜棒1-11、第二蒸散铜棒1-12上沿各自轴向分别对应夹设有若干对夹紧导电块1-2；每对夹紧导电块中的两个夹紧导电块1-2上分别采用支撑螺栓1-3连接内设压缩弹簧的铜制的蒸散轴套1-4；第一蒸散铜棒1-11与第二蒸散铜棒1-12相对应的两个蒸散轴套1-4之间采用加热丝1-5连接，其特征在于：还包括辅助铜棒2；所述的第一蒸散铜棒1-11的上端采用2个第一导电连接块2-1夹合固定，所述的第二蒸散铜棒1-12的上端采用2个第一电木3-1夹合固定，所述的辅助铜棒2的上端采用2个第二导电连接块2-2的一端夹合固定；远离第一蒸散铜棒1-11端的第一导电连接块2-1的一端还与第三导电连接块6-12夹合固定第一输入电极6-1；所述的2个第二导电连接块2-2的另一端还夹合固定第二输入电极6-2；所述的第一蒸散铜棒1-11的下端与第二蒸散铜棒1-12的下端之间采用第二电木3-2连接；位于第二电木3-2上方处的第二蒸散铜棒1-12与辅助铜棒2的底端之间采用一对接触导电块4夹合固定连接。本技术多加了一根辅助铜棒2，这样辅助铜棒2和第一蒸散铜棒1-11上的电分别通过第一输入电极6-1、第二输入电极6-2导入，从而电流为从上往下进入；而第二蒸散铜棒1-12上的电是通过辅助铜棒2底部传导来的电，也即辅助铜棒2与第二蒸散铜棒1-12的连接形成了串联，导致辅助铜棒2的电为由下往上进入，从而本技术中的电的进入方式为上、下分别进入，使得进入的电压更稳定，不产生压差现象，这样保证了蒸散更均匀，增加了钨丝使用寿命，节省了成本。进一步的，所述第一蒸散铜棒1-11、第二蒸散铜棒1-12、辅助铜棒2沿门与腔体5的拼合面的横向依次间距排布。进一步的，所述的第二电木3-2的底面设有支撑座3-21。进一步的，还包括分别呈方括号形的上托盘支撑1-61和下托盘支撑1-62；所述的上托盘支撑1-61采用上托盘支柱1-71悬设在腔体内的上部，且所述上托盘支撑1-61围合在位于近第一导电连接块2-1下方处的第一蒸散铜棒1-11、第二蒸散铜棒1-12的外侧；所述的下托盘支撑1-62采用下托盘支柱1-72固定在腔体内的底部，所述下托盘支撑1-62围合在位于近接触导电块4上方处的第一蒸散铜棒1-11、第二蒸散铜棒1-12的外侧。进一步的，所述的2个第一导电连接块2-1总体拼合成L形；2个第二导电连接块2-2总体拼合成长方形；第二输入电极6-2与辅助铜棒2的上端分别位于长方形的两端。进一步的，所述门与腔体5的拼合面垂直于第一输入电极6-1与第二输入电极6-2的中心连线。进一步的，所述的加热丝1-5采用钨丝。进一步的，所述的第一导电连接块2-1、第二导电连接块2-2、夹紧导电块1-2、接触导电块4分别采用铜材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备，包括门、腔体(5)、蒸散设备；所述的蒸散设备包括第一蒸散铜棒(1‑11)、第二蒸散铜棒(1‑12)、夹紧导电块(1‑2)、支撑螺栓(1‑3)、蒸散轴套(1‑4)、第一输入电极(6‑1)、第二输入电极(6‑2)；所述的第一蒸散铜棒(1‑11)、第二蒸散铜棒(1‑12)上沿各自轴向分别对应夹设有若干对夹紧导电块(1‑2)；每对夹紧导电块中的两个夹紧导电块(1‑2)上分别采用支撑螺栓(1‑3)连接内设压缩弹簧的铜制的蒸散轴套(1‑4)；第一蒸散铜棒(1‑11)与第二蒸散铜棒(1‑12)相对应的两个蒸散轴套(1‑4)之间采用加热丝(1‑5)连接，其特征在于：还包括辅助铜棒(2)；所述的第一蒸散铜棒(1‑11)的上端采用2个第一导电连接块(2‑1)夹合固定，所述的第二蒸散铜棒(1‑12)的上端采用2个第一电木(3‑1)夹合固定，所述的辅助铜棒(2)的上端采用2个第二导电连接块(2‑2)的一端夹合固定；远离第一蒸散铜棒(1‑11)端的第一导电连接块(2‑1)的一端还与第三导电连接块(6‑12)夹合固定第一输入电极(6‑1)；所述的2个第二导电连接块(2‑2)的另一端还夹合固定第二输入电极(6‑2)；所述的第一蒸散铜棒(1‑11)的下端与第二蒸散铜棒(1‑12)的下端之间采用第二电木(3‑2)连接；位于第二电木(3‑2)上方处的第二蒸散铜棒(1‑12)与辅助铜棒(2)的底端之间采用一对接触导电块(4)夹合固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备，包括门、腔体(5)、蒸散设备；所述的蒸散设备包括第一蒸散铜棒(1-11)、第二蒸散铜棒(1-12)、夹紧导电块(1-2)、支撑螺栓(1-3)、蒸散轴套(1-4)、第一输入电极(6-1)、第二输入电极(6-2)；所述的第一蒸散铜棒(1-11)、第二蒸散铜棒(1-12)上沿各自轴向分别对应夹设有若干对夹紧导电块(1-2)；每对夹紧导电块中的两个夹紧导电块(1-2)上分别采用支撑螺栓(1-3)连接内设压缩弹簧的铜制的蒸散轴套(1-4)；第一蒸散铜棒(1-11)与第二蒸散铜棒(1-12)相对应的两个蒸散轴套(1-4)之间采用加热丝(1-5)连接，其特征在于：还包括辅助铜棒(2)；所述的第一蒸散铜棒(1-11)的上端采用2个第一导电连接块(2-1)夹合固定，所述的第二蒸散铜棒(1-12)的上端采用2个第一电木(3-1)夹合固定，所述的辅助铜棒(2)的上端采用2个第二导电连接块(2-2)的一端夹合固定；远离第一蒸散铜棒(1-11)端的第一导电连接块(2-1)的一端还与第三导电连接块(6-12)夹合固定第一输入电极(6-1)；所述的2个第二导电连接块(2-2)的另一端还夹合固定第二输入电极(6-2)；所述的第一蒸散铜棒(1-11)的下端与第二蒸散铜棒(1-12)的下端之间采用第二电木(3-2)连接；位于第二电木(3-2)上方处的第二蒸散铜棒(1-12)与辅助铜棒(2)的底端之间采用一对接触导电块(4)夹合固定连接。2.如权利要求1所述的一种设有辅助铜棒的蒸散镀膜设备，其特征在于：所述第一蒸散铜棒(1-11)、第二蒸散铜棒(1-12)、辅助铜棒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙哲，沈聚丰，周征华，夏伟，李花，金虎，朱小凤，王田英，
申请(专利权)人：上海哈呐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31