一种改进的喷丝头，其特征在于：它包括宽体模块组合件，以及设置在该宽体模块组合件两侧相对位置至少两个或两个以上成双数的气体分配调节装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔喷法生产无纺布喷丝头，尤其是一种适用于宽体模块组合的喷丝头。
技术介绍
喷丝头是熔喷法无纺布生产设备中的重要部件。通常，熔体通过一种合适的模具组件被挤压或纺丝，模具组件中包括一个生产成形材料的喷丝头。喷丝头的作用是将熔融状态下的高分子物料经模块组件中的流道分配给模头一字排列的一列喷孔，在压力下经这列孔将熔体喷出，在高温高压气流的作用下，形成纤维束，最后在接收装置上形成无纺布材料。所以，喷丝头的结构和性能直接影响到生产无纺布的技术水平。目前，现有的喷丝头，尤其是宽体的喷丝头，在生产过程中的气体分配中存在着模头整体宽度上气流量不均匀的普遍问题。由于气体流量分配不均匀，从而导致产品整幅宽度上的丝径不均匀，最终导致成品的合格率底。现有技术中有很多提高设备性能的专利技术，而未见有通过调整气体分配均匀性从而提高产品品质的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过调整宽体模块组合件宽度上气体流量的均匀性，从而可提高产品性能和质量的改进的喷丝头。本技术的目的是这样实现的它包括宽体模块组合件，以及设置在该宽体模块组合件两侧相对位置至少两个或两个以上成双数的气体分配调节装置。所述的气体分配调节装置包括一个进气室、至少一个环形气体通道、和一个与喷丝头喷口处相通的出气通道，其中所述的进气室与环形气体通道、环形气体通道与出气通道之间开有数个微孔。其中，所述微孔的孔径为4mm-12mm。所述相邻两环形气体通道的间距为6mm-20mm。进一步，所述的气体分配调节装置还包括一个设置在出气通道中的气体梳理装置。所述气体梳理装置是设置在出气通道中的呈S型或波浪型的通气道。所述的气体分配调节装置还包括一个设置在出气通道外侧的温控装置。所述的温控装置是电加热温控装置。采用本技术的喷丝头，采用了气体分配调节装置，解决了宽体熔喷法喷丝模头整体宽度上气体流量不均匀的问题，提高了成品的性能和质量。由于其结构简单，易于操作，不仅大大提高了成品的产量和质量，而且制造成本不会增加。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。参见附图，本技术包括宽体模块组合件1，以及设置在该宽体模块组合件两侧相对位置至少两个或两个以上成双数的气体分配调节装置2。所述的气体分配调节装置2包括一个进气室21、至少一个环形气体通道22、和一个与喷丝头喷口处相通的出气通道23，其中所述的进气室21与环形气体通道22、环形气体通道22与出气通道23之间开有数个微孔24，所述微孔24的孔径为4mm-12mm。优选的方案是这样的小孔要开一排，且直径取中间为好。图中示出的技术方案是在模块组合件两侧相对位置设置了两个气体分配调节装置2，也可以设置四个。其中的环形气体通道22为两个，以使得气体流量得以充分的均匀。当然也可采用三个环形气体通道。所述相邻两环形气体通道22的间距为6mm-20mm，过大或过小会影响气体的均匀性。出气通道23为一狭长的通道，其一端与环形气体通道22上的微孔24相通，另一端与喷丝头喷口处相通。进一步，在出气通道23中设置气体梳理装置3，使得气流得到进一步的梳理。图中所示的气体梳理装置3是设置在出气通道23中的呈S型的通气道，当然也可以是波浪型的通气道。为了控制气流的均匀性，还包括一个设置在出气通道23外侧的温控装置4，温控装置4可以是电加热温控装置，也可以是其它现有技术的控制方式。工作中，当气流从喷头两侧进入进气室21后，通过一排的微孔24将气体梳理后进入第一环形气体通道22，再流向下面设置的一排微孔24′，使气体在流动的过程中得到均压，也就是气体由压力高的地方流到压力低的地方。气体从第一环形气体通道22的微孔24′流向第二环形气体通道22′，在第二环形气体通道22′中得到与第一环形气体通道22相同的作用。当气体经过几次梳理后到达喷丝头的气体喷口处，使得喷丝模头整体宽度上气体流量达到均匀、一致。为了使得气体分配的效果更好，本技术还在出气通道23中设置气体梳理装置3，以及设置在出气通道23外侧的温控装置4。这样，当气体经过S型的通气道后，相信气体会更加均匀、平稳。虽然以上对本技术作了详细描述，但本
中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例仅仅是为了说明本专利技术，而非限定本专利技术。对前述实施例做出的多种变化或变型，都应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种改进的喷丝头，其特征在于它包括宽体模块组合件，以及设置在该宽体模块组合件两侧相对位置至少两个或两个以上成双数的气体分配调节装置。2.根据权利要求1所述的一种改进的喷丝头，其特征在于所述的气体分配调节装置包括一个进气室、至少一个环形气体通道、和一个与喷丝头喷口处相通的出气通道，其中所述的进气室与环形气体通道、环形气体通道与出气通道之间开有数个微孔。3.根据权利要求2所述的一种改进的喷丝头，其特征在于所述微孔的孔径为4mm-12mm。4.根据权利要求2所述的一种改进的喷丝头，其特征在于所述相邻两环形气体通道的间距为6mm-20mm。5.根据权利要求1或2所述的一种改进的喷丝头，其特征在于所述的气体分配调节装置还包括一个设置在出气通道中的气体梳理装置。6.据权利要求5所述的一种改进的喷丝头，其特征在于所述的气体梳理装置是设置在出气通道中的呈S型或波浪型的通气道。7.据权利要求1或2所述的一种改进的喷丝头，其特征在于所述的气体分配调节装置还包括一个设置在出气通道外侧的温控装置。8.据权利要求7所述的一种改进的喷丝头，其特征在于所述的温控装置是电加热温控装置。专利摘要本技术涉及熔喷法生产无纺布喷丝头，尤其是一种适用于宽体模块组合的喷丝头。它包括宽体模块组合件，以及设置在该宽体模块组合件两侧相对位置至少两个或两个以上成双数的气体分配调节装置。所述的气体分配调节装置包括一个进气室、至少一个环形气体通道、和一个与喷丝头喷口处相通的出气通道，其中所述的进气室与环形气体通道、环形气体通道与出气通道之间开有数个微孔。采用本技术的喷丝头，解决了宽体熔喷法喷丝模头整体宽度上气体流量不均匀的问题，提高了成品的性能和质量。文档编号D01D4/00GK2621186SQ03261249公开日2004年6月23日 申请日期2003年5月19日 优先权日2003年5月19日专利技术者侯慕毅 申请人:侯慕毅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯慕毅，
申请(专利权)人：侯慕毅，
类型：实用新型
国别省市：
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