一种改进的梳毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的梳毛机，其包括有机架，机架上安装有驱动装置，驱动装置连接有毛梳，毛梳下方设有水槽，水槽内位于毛梳后方设有L型滤网，水槽位于毛梳前方的侧壁外侧面上固定有水平板，水平板上设有与毛梳相平行且两端封闭的长槽，所述长槽内放置有可沿长槽移动的移动块，移动块连接有电缸，移动块上表面开设有限位孔，还包括有固毛钳，所述固毛钳上表面与下表面分别设有与限位孔相配合的限位板，所述限位板插套于限位孔内。本实用新型专利技术结构的梳毛机无需人工拿取固毛钳来进行梳毛，实现自动移动梳毛，梳理效果好，而且水槽内放置有可提取式滤网，方便对水槽内梳理下来的毛进行清理。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及毛笔加工设备
，尤其涉及一种改进的梳毛机。
技术介绍
:毛笔在制作过程中，需要先将羊毛或兔毛整齐，将整齐后的毛进行梳理，传统均是通过手工将杂毛或未齐的毛梳理出，这种方式不仅效率低下，而且需要工人双手长期在水中工作，影响人体健康。现虽有简单的装置来实现半自动梳理，如专利号为CN201120280717，为一种梳毛机中所述，通过固毛钳固定毛，但是这种梳毛机只能使整齐后的毛在一个位置进行梳毛，梳毛效果不好，梳理不均匀，只能人力通过固毛钳来回移动来提高梳理效果，除此之外，梳理后的杂毛清理不方便。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种改进的梳毛机，无需人工拿取固毛钳来进行梳毛，实现自动移动梳毛，梳理效果好，而且水槽内放置有可提取式滤网，方便对水槽内梳理下来的毛进行清理。本技术的技术解决措施如下:一种改进的梳毛机，其包括有机架，所述机架上安装有驱动装置，驱动装置连接有毛梳，所述毛梳下方设有水槽，所述水槽内位于毛梳后方设有L型滤网，所述水槽位于毛梳前方的侧壁外侧面上固定有水平板，所述水平板上设有与毛梳相平行且两端封闭的长槽，所述长槽内放置有可沿长槽移动的移动块，所述移动块连接有电缸，所述移动块上表面开设有限位孔，还包括有固毛钳，所述固毛钳上表面与下表面分别设有与限位孔相配合的限位板，所述限位板插套于限位孔内。作为优选，所述的驱动装置包括电机，转轴，轴承座，传动盘，转盘，连杆及支撑杆，所述电机与传动盘为带传动连接，所述转轴通过轴承座固定于机架上，且转轴的中部与两端分别固定传动盘与转盘，所述转盘偏心位置处与连杆铰接连接，支撑杆一端与连杆铰接连接，其另一端铰接连接于机架上。作为优选，所述限位板与固毛钳铰接连接。作为优选，所述移动块上表面为倾斜，所述斜面与水平面的夹角为15?20°，且最低点贴近水槽。作为优选，所述水槽位于毛梳前方的侧壁边缘处固定有支撑板，所述支撑板位于水槽内且倾斜向下，所述支撑板与水平面夹角为15?20°，且支撑板与移动块上表面相平行。作为优选，所述固毛钳包括有U型下钳板，与U型下钳板相配合的上钳板，所述上钳板与U型下钳板均连接有钳柄。作为优选，所述L型滤网侧面紧贴于水槽内壁，且其侧面顶端成型有向下的U型弯钩，所述弯钩挂于水槽侧壁边缘上，所述L型滤网底面紧贴水槽底面。本技术的有益效果在于:1、本技术通过增设电缸带动移动块与固毛钳来实现自动移动梳毛，无需人力，梳毛效果好；2、本技术在水槽内位于毛梳后方增设可提取式滤网，方便对水槽内梳理下来的毛进行清理；3、本技术的固毛钳位于移动块上时成倾斜，同时增设倾斜的支撑板，固毛钳倾斜后使整齐后的毛充分位于水中，且呈倾斜式后提升梳理效果。【附图说明】:图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术结构侧面示意图；图4为本技术固毛钳正面示意图；图5为本技术固毛钳俯视示意图；图6本技术移动块立体结构示意图。附图中:1、机架；2、毛梳；3、水槽；4、滤网；5、水平板；6、长槽；7、移动块；8、电缸；9、固毛钳；10、电机；11、转轴；12、轴承座；13、传动盘；14、转盘；15、连杆；16、支撑杆；17、支撑板；71、限位孔；91、限位板；92、U型下钳板；93、上钳板；94、钳柄。【具体实施方式】:如图1-6所示，一种改进的梳毛机，其包括有机架1，所述机架I上安装有驱动装置，驱动装置连接有毛梳2，所述毛梳2下方设有水槽3，所述水槽3内位于毛梳2后方设有L型滤网4，所述水槽3位于毛梳2前方的侧壁外侧面上固定有水平板5，所述水平板5上设有与毛梳2相平行且两端封闭的长槽6，所述长槽6内放置有可沿长槽6移动的移动块7，所述移动块7连接有电缸8，所述移动块7上表面开设有限位孔71，还包括有固毛钳9，所述固毛钳9上表面与下表面分别设有与限位孔71相配合的限位板91，所述限位板91插套于限位孔71内。具体地，所述的驱动装置包括电机10，转轴11，轴承座12，传动盘13，转盘14，连杆15及支撑杆16，所述电机10与传动盘13为带传动连接，所述转轴11通过轴承座12固定于机架I上，且转轴11的中部与两端分别固定传动盘13与转盘14，所述转盘14偏心位置处与连杆15铰接连接，支撑杆16 —端与连杆15铰接连接，其另一端铰接连接于机架I上。具体地，所述限位板91与固毛钳9铰接连接，铰接连接使固毛钳9可以贴合移动块7，灵活性更尚。具体地，所述移动块7上表面为倾斜，所述斜面与水平面的夹角为15?20°，且最低点贴近水槽3侧壁。具体地，所述水槽3位于毛梳2前方的侧壁边缘处固定有支撑板17，所述支撑板17位于水槽3内且倾斜向下，所述支撑板17与水平面夹角为15?20°，且支撑板17与移动块7上表面相平行，固毛钳9放于斜面上后使夹毛端可以没入水槽3内的水中，水槽3中的水位可以降低，节约用水，且梳理时效果也更好。具体地，所述固毛钳9包括有U型下钳板92，与U型下钳板92相配合的上钳板93，所述上钳板93与U型下钳板92均连接有钳柄94，固毛钳9用于将整齐后的毛夹紧，方便梳理。具体地，所述L型滤网4侧面紧贴于水槽3内壁，且其侧面顶端成型有向下的U型弯钩，所述弯钩挂于水槽3侧壁边缘上，所述L型滤网4底面紧贴水槽3底面。本技术的工作原理为:固毛钳9夹紧毛后，将固毛钳9上的限位板91插套于移动块7上的限位孔71内，移动块7由电缸8推动其沿长槽6来回移动，从而移动块7带动固毛钳9 一起沿长槽6来回移动，与此同时，电机10经皮带带动传动盘13转动，进而使转轴11旋转，随之转盘14转动，连杆15在转盘14的带动下作弧形往返运动，毛梳2跟随连杆15动作，从而实现梳理，在梳理过程中，一些杂毛经毛梳送入位于毛梳2后方的L型滤网4内，当杂毛积累过多时，只需将其提起进行清理，非常方便。本技术使固毛钳9实现自动式来回移动，不仅梳理效果好，效率提高，而且无需人力一直拿取固毛钳9，减少工人工作量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种改进的梳毛机，其包括有机架(I )，所述机架(I)上安装有驱动装置，驱动装置连接有毛梳(2)，所述毛梳(2)下方设有水槽(3)，其特征在于:所述水槽(3)内位于毛梳(2)后方设有L型滤网(4)，所述水槽(3)位于毛梳(2)前方的侧壁外侧面上固定有水平板(5)，所述水平板(5)上设有与毛梳(2)相平行且两端封闭的长槽(6)，所述长槽(6)内放置有可沿长槽(6 )移动的移动块(7 )，所述移动块(7 )连接有电缸(8 )，所述移动块(7 )上表面开设有限位孔(71)，还包括有固毛钳(9)，所述固毛钳(9)上表面与下表面分别设有与限位孔(71)相配合的限位板(91)，所述限位板(91)插套于限位孔(71)内。2.根据权利要求1所述的改进的梳毛机，其特征在于:所述的驱动装置包括电机(10)，转轴(11)，轴承座(12)，传动盘(13)，转盘(14)，连杆(15)及支撑杆(16)，所述电机(10)与传动盘(13)为带传动连接，所述转轴(11)通过轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的梳毛机，其包括有机架（1），所述机架（1）上安装有驱动装置，驱动装置连接有毛梳（2），所述毛梳（2）下方设有水槽（3），其特征在于：所述水槽（3）内位于毛梳（2）后方设有L型滤网（4），所述水槽（3）位于毛梳（2）前方的侧壁外侧面上固定有水平板（5），所述水平板（5）上设有与毛梳（2）相平行且两端封闭的长槽（6），所述长槽（6）内放置有可沿长槽（6）移动的移动块（7），所述移动块（7）连接有电缸（8），所述移动块（7）上表面开设有限位孔（71），还包括有固毛钳（9），所述固毛钳（9）上表面与下表面分别设有与限位孔（71）相配合的限位板（91），所述限位板（91）插套于限位孔（71）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范玲英，范娜宝，
申请(专利权)人：湖州市练市善琏秦峰湖笔厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33