一种新型模块式多孔中空纤维膜喷丝头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模块式多孔中空纤维膜喷丝头，包含导流模块和喷丝模块两部分，多个喷丝模块通过螺钉安装于一个导流模块上，组成一套可扩展式的中空纤维膜喷丝头。导流模块包括喷丝头导流基座、芯液导流板和料液导流板，喷丝模块包括进料板和喷丝板，本实用新型专利技术在不增加生产加工和组装难度的基础上，提出了导流模块和喷丝模块的分体式设计，体现了数字化、模块化、柔性化三个方面的优势：数字化是指在不增加生产、技术、工艺难度的基础上，可实现一个喷丝头上喷丝孔数量的无限扩展，突破性提高生产效率；模块化降低生产和组装难度，实现单个模块的维护更换，维修更换容易；柔性化可实现一个喷丝头同时生产多种规格产品，满足客户的需求。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种新型模块式多孔中空纤维膜喷丝头，包含导流模块和喷丝模块两部分，多个喷丝模块通过螺钉安装于一个导流模块上，其特征在于：导流模块包括通过螺钉依次连接固定的喷丝头导流基座(1)、芯液导流板(2)和料液导流板(3)，所述喷丝头导流基座(1)的四周和中间均匀分布设置有二十八个沉头螺纹孔(11)，所述芯液导流板(2)与料液导流板(3)在与沉头螺纹孔(11)对应位置分别设置有通孔一(21)以及螺纹孔一(31)，所述喷丝头导流基座(1)中轴线处对称设置有两个芯液注入口(12)，所述芯液导流板(2)在对应所述芯液注入口(12)处设置有芯液容料腔(22)，在所述芯液容料腔(22)两侧的底部设置有芯液导流孔一(23)，在所述芯液导流板(2)中轴线处设置有一个对称的凹槽一(24)，所述料液导流板(3)在对应所述芯液导流孔一(23)处设置有大小比芯液导流孔一(23)稍大的芯液导流孔二(32)，在所述料液导流板(3)上设置有两个料液容料腔(33)且在料液导流板(3)两个侧面分别设置有连通至料液容料腔(33)的料液注入口(34)，在每个料液容料腔(33)底部中央处设置有三个料液导流孔(35)，在料液导流板(3)顶部中轴线处设置有一个对称的凹槽二(36)，在料液导流板(3)底部设置了6个大小均等的喷丝模块组装凸台(37)，在每个所述喷丝模块组装凸台(37)四周均匀分布设置有十个螺纹孔二(38)，此外，在所述喷丝头导流基座(1)两侧对称设置有四个安装孔(13)，所述喷丝模块包括进料板(4)和喷丝板(5)，所述进料板(4)四周均匀分布设置有十个销钉孔一(41)和十个通孔二(42)，所述喷丝板(5)四周对应位置设置有销钉孔二(51)和螺纹孔三(52)，所述销钉孔二(51)内设置有定位销钉，所述螺纹孔三(52)内设置有紧固螺钉，所述螺纹孔三(52)、通孔二(42)和螺纹孔二(38)之间通过螺栓固定于喷丝模块组装凸台(37)上，所述进料板(4)中轴线上设置了与料液导流板(3)上料液导流孔(35)相连通的料液流入口(43)，在所述进料板(4)中轴线两侧设置了与料液导流板(3)上芯液导流孔二(32)相连通的芯液流道(44)，且在每个芯液流道(44)底部处设置有6个针管安装孔(45)，所述针管安装孔(45)内设置有针管(6)，所述喷丝板(5)内设置有锥体式料液容料腔(53)，在所述锥体式料液容料腔(53)内设置有与针管安装孔(45)对应的喷丝成型孔(54)，针管(6)穿设在喷丝成型孔(54)内并与之同轴，所述锥体式料液容料腔(53)中心位置设置有带有螺牙的清洁口(55)，在所述清洁口(55)处设置有O型密封圈(7)和堵头(8)。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伍春兰，王立峰，王立新，
申请(专利权)人：上海湛信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31