异形纤维加工用喷丝板制造技术

本实用新型专利技术属于化纤成型设备领域，公开了一种异形纤维加工用喷丝板，在板体上分布有多个喷丝孔而形成喷丝孔阵列，其中各喷丝孔包括至少两个紧靠的喷射狭缝。本实用新型专利技术中，每一个喷丝孔中，高聚物熔体从各喷射狭缝喷出之后，由于巴拉斯效应而发生粘接形成异形纤维，所加工的纤维的异形度高、纤维质量好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化纤成型设备领域，具体涉及一种异形纤维加工用喷丝板。技术背景异形纤维即截面的异形化之后得到的纤维，该纤维可赋予织物光泽、蓬松性、吸湿性、 弹性和手感等各种性能优势，所以异形纤维已得到广泛的应用，现在已出现的异形纤维的断 面有三角形、三叶形、五角形、T形、C形、H形、十字形、扁平形以及中空异形；现常见的 异形纤维的加工过程一般是，喷丝板上设有多个异形喷丝孔，喷丝孔的截面与纤维的截面相 对应，即若要加工三角形异形纤维，则喷丝孔为三角形，当高聚物熔体从异形喷丝孔中喷出 后，由于巴拉斯效应(高聚物熔体从小孔、毛细管或狭缝中挤出时，挤出物的直径或厚度会 明显的大于小孔的直径，即会出现挤出胀大现象)，高聚物熔体的挤出胀大会导致挤出纤维的 截面形状与喷丝孔的形状出现明显的差异，而这种差异会进一步响到异形纤维的异形度， 即所加工的纤维的截面形状会与理论形状存在差异，使所加工的纤维的质量受到响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形纤维加工用喷丝板，该喷丝板可以克服现有技术的 缺陷，所加工的异形纤维的异形度高、纤维质量好。 本技术是可通过以下技术方案得以实现3一种异形纤维加工用喷丝板，在板体上分布有多个喷丝孔而形成喷丝孔阵列，其中各喷 丝孔包括至少两个紧靠的喷射狭缝。喷丝板上分布有多个喷丝孔，高聚物熔体从各喷丝孔中喷出而形成异形纤维，本实用新 型与现有技术的不同是，各喷丝孔包括有至少两个喷射狭缝，高聚物熔体从各喷射狭缝中喷 出之后，由于高聚物熔体的巴拉斯效应而胀，使得每一个喷丝孔中的各喷射狭缝中的高聚 物熔体发生粘接而形成异形纤维；各喷射狭缝的数量可根据纤维的异形截面来设置；本实用 新型相对于现有技术而言，每一喷丝孔中的各喷射狭缝喷出的高聚物熔体由于巴拉斯效应而 发生粘接，而这种喷丝板设计对于锦纶异形纤维成型最为有利，所加工的异形纤维的异形度 大，纤维质量好。本技术的进一步改进是各所述喷丝孔中的所述喷射狭缝为至少三个；在垂直于喷丝方向的断面上，每一个所述 喷丝孔中，各喷射狭缝的一个侧端互相靠近、另一个侧端互相远离。喷射狭缝的数量可根据 纤维的异形截面来设置，如喷射狭缝为三个，可以用于加工三角形纤维；喷丝过程中，高聚 物熔体经喷射狭缝喷出后，在喷射狭缝相互靠近的侧端发生粘接，而在喷射狭缝的另一侧端 处形成纤维截面的尖角部分，纤维的异形度高。在垂直于喷丝方向的断面上，每一所述喷丝孔中，各所述喷射狭缝周向均匀布置。异形 纤维加工之后，纤维的截面形状对称均匀。每一个所述喷丝孔中，所述喷射狭缝为四个，在垂直于喷丝方向的断面上，各相邻的所 述喷射狭缝互相垂直。该结构可用于加工四叶纤维。在垂直于喷丝方向的断面上，每一所述喷丝孔中，各所述喷射狭缝互相靠近的侧端的中心位置设有一个中心喷孔。在喷丝过程中，高聚物熔体同时从中心喷孔中喷出，从各喷射狭缝中喷出的高聚物熔体更利于粘接；更进一步，所述中心喷孔为圆孔，在垂直于喷丝方向的断面上，所述喷射狭缝的侧端为弧形，以进一步提高所加工的异形纤维的异形度。附图说明图1是本技术实施例一中，所述喷丝板的俯视图；图2是图1中，各喷丝孔的放大图；图3是本技术实施例二中，各喷丝孔的放大图；图4是本技术实施例三中，各喷丝孔的放大图；图5是本技术实施例四中，各喷丝孔的放大图；附图标记说明1、板体，2、喷丝孔，3、喷射狭缝，4、中心喷孔，5、侧端。具体实施方式实施例一如图1、图2所示， 一种异形纤维加工用喷丝板，在板体1上分布有多个喷丝孔2而形 成喷丝孔阵列，其中各喷丝孔2包括至少两个紧靠的喷射狭缝3。其中，在垂直于喷丝方向的断面上，每一所述喷丝孔2中，各喷射狭缝3的一个侧端5 互相靠近、另一个侧端5互相远离；每一个所述喷丝孔2中，所述喷射狭缝3为四个且周向 均匀布置，而使各相邻的所述喷射狭缝3在垂直于喷丝方向的断面上互相垂直。本实施例中，每一喷丝孔2中的各喷射狭缝3喷出的高聚物熔体由于巴拉斯效应而发生 粘接，异形纤维的加工方式与以前截然不同，所加工的异形纤维的异形度大，纤维质量好。 实施例二如图3所示，本实施与实施一的不同之处在于，在垂直于喷丝方向的断面上，所述喷射 狭缝3的侧端5为弧形。本技术与实施例一相比，纤维的异形度更高。实施例三如图4所示，本实施与实施一的不同之处在于，在垂直于喷丝方向的断面上'每一所述 喷丝孔2中，各所述喷射狭缝3互相靠近的侧端5的中心位置设有一个圆形的中心喷孔4。 在喷丝过程中，高聚物熔体同时从中心喷孔4中喷出，从各喷射狭缝3中喷出的高聚物熔体 更利于粘接。实施例四如图5所示，本实施与实施一的不同之处在于，在垂直于喷丝方向的断面上，所述喷射 狭缝3的侧端5为弧形；每一所述喷丝孔2中，各所述喷射狭缝3互相靠近的侧端5的中心 位置设有一个圆形的中心喷孔4，本实施例所加工的异形纤维的异形度最好。下面是上述四个实施例中，所加工的异形纤维的异形度比较-实施例实施例一实施例二实施例三实施例四异形度(％)65676269权利要求1、一种异形纤维加工用喷丝板，在板体上分布有多个喷丝孔而形成喷丝孔阵列，其特征在于，其中各喷丝孔包括至少两个紧靠的喷射狭缝。2、 如权利要求1所述异形纤维加工用喷丝板，其特征在于，各所述喷丝孔中的所述喷射狭缝为至少三个；在垂直于喷丝方向的断面上，每一个所述喷丝孔中，各喷射狭缝的一个侧端 互相靠近、另一个侧端互相远离。3、 如权利要求2所述异形纤维加工用喷丝板，其特征在于，在垂直于喷丝方向的断面上，每 一所述喷丝孔中，各所述喷射狭缝周向均匀布置。4、 如权利要求2所述异形纤维加工用喷丝板，其特征在于，每一个所述喷丝孔中，所述喷射 狭缝为四个，在垂直于喷丝方向的断面上，各相邻的所述喷射狭缝互相垂直。5、 如权利要求2所述异形纤维加工用喷丝板，其特征在于'在垂直于喷丝方向的断面上'每 一所述喷丝孔中，各所述喷射狭缝互相靠近的侧端的中心位置设有一个中心喷孔。6、 如权利要求5所述异形纤维加工用喷丝板，其特征在于，所述中心喷孔为圆孔。7、 如权利要求1至6中任一项所述异形纤维加工用喷丝板，其特征在于，在垂直于喷丝方向 的断面上，所述喷射狭缝的侧端为弧形。专利摘要本技术属于化纤成型设备领域，公开了一种异形纤维加工用喷丝板，在板体上分布有多个喷丝孔而形成喷丝孔阵列，其中各喷丝孔包括至少两个紧靠的喷射狭缝。本技术中，每一个喷丝孔中，高聚物熔体从各喷射狭缝喷出之后，由于巴拉斯效应而发生粘接形成异形纤维，所加工的纤维的异形度高、纤维质量好。文档编号D01D5/253GK201169655SQ20082004531公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月24日 优先权日2008年3月24日专利技术者严玉蓉, 梁广义 申请人:广东新会美达锦纶股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形纤维加工用喷丝板，在板体上分布有多个喷丝孔而形成喷丝孔阵列，其特征在于，其中各喷丝孔包括至少两个紧靠的喷射狭缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁广义，严玉蓉，
申请(专利权)人：广东新会美达锦纶股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]