一种水玻璃生产用的节能窑炉制造技术

技术编号:18171277 阅读:58 留言:0更新日期:2018-06-09 15:12
本实用新型专利技术公开了一种水玻璃生产用的节能窑炉,包括炉体,所述炉体的内部对通通孔的内部,所述通孔对通锥形孔的内部,所述锥形孔的内部滑动安装锥形板,所述锥形板的右端中部固定连接柱件的左端,所述柱件的右端中部固定连接拉杆的左端,所述拉杆通过孔滑动安装在直角板件的下部右端。锥形板脱出锥形孔,将内部融化好的水玻璃从锥形孔流出,通过导流槽件对水玻璃进行导流后,可将水玻璃平稳的导入需要的模具内,更加方便,摇转转动把手,通过球环槽与球环的配合,使得三角板和圆板稳定搅拌炉体内的水玻璃,使得水玻璃的一些死角被全部搅入已经熔化的部分,加速死角的熔化速率,节约了大量的电能。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃生产用的节能窑炉
本技术涉及节能窑炉
,具体为一种水玻璃生产用的节能窑炉。
技术介绍
俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂,建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。现有的水玻璃生产用的节能窑炉多直接通过熔炉直接融化水玻璃,使得有些死角难以一时间将其完全融化,使得其浪费大量的电能将其全部熔化,同时内部的水玻璃多通过人工一勺一勺的将其舀至模具内,浪费大量的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水玻璃生产用的节能窑炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水玻璃生产用的节能窑炉,包括炉体,所述炉体的内部对通通孔的内部,所述通孔对通锥形孔的内部,所述锥形孔的内部滑动安装锥形板,所述锥形板的右端中部固定连接柱件的左端,所述柱件的右端中部固定连接拉杆的左端,所述拉杆通过孔滑动安装在直角板件的下部右端,所述直角板件的上部左端固定连接炉体的右端上部,所述拉杆的右端固定连接拉环的左端,所述炉体的右端下部固定连接导流槽件的左端,所述炉体的上端右部固定连接第一杆件的下端,所述第一杆件的上端通过转轴件转动连接第二杆件,所述第二杆件的左部下侧滑动连接抵环的右部上端,所述抵环的固定安装在第一杆件的中部,所述第二杆件的右端固定连接滑套的左侧中部,所述滑套的中部滑动安装滑杆,所述滑杆的上端固定连接圆板的下侧,所述滑杆的上部左右侧固定连接三角板的内对应侧。优选的,所述拉杆的左部固定安装抵板,抵板的右端第一弹簧的左端,第一弹簧套在拉杆的左部外侧,第二弹簧的右端固定连接直角板件的内侧右端中部,抵板的上侧中部固定连接连接杆的下端,连接杆的上端固定连接方形凸起的下端中部,方形凸起通过方形凹槽滑动安装在直角板件的内侧上端右部。优选的,所述柱件的上侧中部通过锁槽滑动安装直角锁杆,直角锁杆通过孔滑动安装在直角板件的上端左部,直角锁杆的右部下侧固定连接第二弹簧的上端,第二弹簧的下端固定连接直角板件的上端左部。优选的,所述滑杆的下端固定连接板件的上端中部,板件的上端固定连接第三弹簧的下端,第三弹簧套在滑杆的下部外侧,第三弹簧的上端固定连接环件的下端,环件滑动安装在滑杆的下部外侧,环件的左后侧固定连接连接柱的下部内对应侧,连接柱的上端固定连接球环的下侧左右部,球环通过球环槽转动安装在滑套的下端外缘,板件的下端中部固定连接转动把手的上端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水玻璃生产用的节能窑炉,向上拉动直角锁杆,使得直角锁杆脱出锁槽,锥形板脱出锥形孔,将内部融化好的水玻璃从锥形孔流出,通过导流槽件对水玻璃进行导流后,可将水玻璃平稳的导入需要的模具内,更加方便,摇转转动把手,通过球环槽与球环的配合,使得三角板和圆板稳定搅拌炉体内的水玻璃,使得水玻璃的一些死角被全部搅入已经熔化的部分,加速死角的熔化速率,节约了大量的电能。附图说明图1为本技术的主视剖切示意图。图2为本技术的局部放大结构示意图。图中:1炉体、7通孔、8锥形孔、9锥形板、10柱件、11拉杆、12直角板件、13拉环、14抵板、15第一弹簧、16连接杆、17方形凸起、18方形凹槽、19导流槽件、20锁槽、21直角锁杆、22第二弹簧、23第一杆件、24抵环、25第二杆件、26滑套、27滑杆、28圆板、29三角板、30板件、31第三弹簧、32环件、33连接柱、34球环、35球环槽、36转动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种水玻璃生产用的节能窑炉,包括炉体1,炉体1的内部对通通孔7的内部,通孔7对通锥形孔8的内部,锥形孔8的内部滑动安装锥形板9,保证了锥形孔8与锥形板9配合的封闭性,锥形板9的右端中部固定连接柱件10的左端,柱件10的右端中部固定连接拉杆11的左端,拉杆11通过孔滑动安装在直角板件12的下部右端,保证了拉杆11左右移动的稳定性,直角板件12的上部左端固定连接炉体1的右端上部,拉杆11的右端固定连接拉环13的左端,方便拉引拉环13,拉杆11的左部固定安装抵板14,抵板14的右端第一弹簧15的左端,第一弹簧15套在拉杆11的左部外侧,第二弹簧15的右端固定连接直角板件12的内侧右端中部,保证了第一弹簧15伸缩的稳定性,抵板14的上侧中部固定连接连接杆16的下端,连接杆16的上端固定连接方形凸起17的下端中部,方形凸起17通过方形凹槽18滑动安装在直角板件12的内侧上端右部,进一步保证了锥形板9左右移动的稳定性,炉体1的右端下部固定连接导流槽件19的左端,方便将融化的水玻璃导入模具内,柱件10的上侧中部通过锁槽20滑动安装直角锁杆21,保证了直角锁杆21与锁槽20配合的稳定性,直角锁杆21通过孔滑动安装在直角板件12的上端左部,保证了直角锁杆21上下移动的稳定性,直角锁杆21的右部下侧固定连接第二弹簧22的上端,第二弹簧22的下端固定连接直角板件12的上端左部,炉体1的上端右部固定连接第一杆件23的下端,第一杆件23的上端通过转轴件转动连接第二杆件25,第二杆件25的左部下侧滑动连接抵环24的右部上端,抵环24可保证第二杆件25翻转后能保持平衡,抵环24的固定安装在第一杆件23的中部,第二杆件25的右端固定连接滑套26的左侧中部,滑套26的中部滑动安装滑杆27,保证了滑杆27上下移动的稳定性,滑杆27的上端固定连接圆板28的下侧,增加滑杆27对炉体1下部水玻璃的搅拌力,滑杆27的上部左右侧固定连接三角板29的内对应侧,增加滑杆27对炉体1中上部水玻璃的搅拌,滑杆27的下端固定连接板件30的上端中部,板件30的上端固定连接第三弹簧31的下端,第三弹簧31套在滑杆27的下部外侧,第三弹簧31的上端固定连接环件32的下端,保证了第三弹簧31伸缩的稳定性,环件32滑动安装在滑杆27的下部外侧,环件32的左后侧固定连接连接柱33的下部内对应侧,连接柱33的上端固定连接球环34的下侧左右部,球环34通过球环槽35转动安装在滑套26的下端外缘,保证了环件32转动的稳定性,板件30的下端中部固定连接转动把手36的上端,方便转动滑杆27。本技术在具体实施时:向上拉动直角锁杆21,使得直角锁杆21脱出锁槽20,第二弹簧22被拉伸,向右拉动拉环13,使得锥形板9脱出锥形孔8,通过方形凸起17与方形凹槽18配合,保证了抵板14左右移动的稳定性,同时第一弹簧15被压缩,继而将内部融化好的水玻璃从锥形孔8流出,通过导流槽件19对水玻璃进行导流后,可本文档来自技高网...
一种水玻璃生产用的节能窑炉

【技术保护点】
一种水玻璃生产用的节能窑炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部对通通孔(7)的内部,所述通孔(7)对通锥形孔(8)的内部,所述锥形孔(8)的内部滑动安装锥形板(9),所述锥形板(9)的右端中部固定连接柱件(10)的左端,所述柱件(10)的右端中部固定连接拉杆(11)的左端,所述拉杆(11)通过孔滑动安装在直角板件(12)的下部右端,所述直角板件(12)的上部左端固定连接炉体(1)的右端上部,所述拉杆(11)的右端固定连接拉环(13)的左端,所述炉体(1)的右端下部固定连接导流槽件(19)的左端,所述炉体(1)的上端右部固定连接第一杆件(23)的下端,所述第一杆件(23)的上端通过转轴件转动连接第二杆件(25),所述第二杆件(25)的左部下侧滑动连接抵环(24)的右部上端,所述抵环(24)的固定安装在第一杆件(23)的中部,所述第二杆件(25)的右端固定连接滑套(26)的左侧中部,所述滑套(26)的中部滑动安装滑杆(27),所述滑杆(27)的上端固定连接圆板(28)的下侧,所述滑杆(27)的上部左右侧固定连接三角板(29)的内对应侧。

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃生产用的节能窑炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部对通通孔(7)的内部,所述通孔(7)对通锥形孔(8)的内部,所述锥形孔(8)的内部滑动安装锥形板(9),所述锥形板(9)的右端中部固定连接柱件(10)的左端,所述柱件(10)的右端中部固定连接拉杆(11)的左端,所述拉杆(11)通过孔滑动安装在直角板件(12)的下部右端,所述直角板件(12)的上部左端固定连接炉体(1)的右端上部,所述拉杆(11)的右端固定连接拉环(13)的左端,所述炉体(1)的右端下部固定连接导流槽件(19)的左端,所述炉体(1)的上端右部固定连接第一杆件(23)的下端,所述第一杆件(23)的上端通过转轴件转动连接第二杆件(25),所述第二杆件(25)的左部下侧滑动连接抵环(24)的右部上端,所述抵环(24)的固定安装在第一杆件(23)的中部,所述第二杆件(25)的右端固定连接滑套(26)的左侧中部,所述滑套(26)的中部滑动安装滑杆(27),所述滑杆(27)的上端固定连接圆板(28)的下侧,所述滑杆(27)的上部左右侧固定连接三角板(29)的内对应侧。2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用的节能窑炉,其特征在于:所述拉杆(11)的左部固定安装抵板(14),抵板(14)的右端第一弹簧(15)的左端,第一弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建华
申请(专利权)人:湖南仁海科技材料发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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