一种采油机油管连续加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采油机油管连续加工装置，包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部、竖杆、执行机构；基台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在加工板上；2个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，钻孔部包括移动板、动力单元、钻头、从动齿轮、偏心轮、连接件，移动板与竖杆滑动连接；动力单元安装在移动板上，动力单元用于带动钻头转动，钻头位于加工板的上方；从动齿轮与竖杆转动连接；偏心轮安装在从动齿轮上，偏心轮通过连接件与移动板铰接；执行机构用于带动从动齿轮转动。

A continuous processing device for oil pipe of oil production machine

The invention discloses a continuous processing device for oil pipe of a oil recovery machine, including a base platform, a processing board, a driving mechanism, a plurality of clamping units, 2 drilling parts, a vertical rod, an executing mechanism, a slide groove on the base platform, a sliding connection between a machining plate and a slider, and a driving mechanism to drive the length direction of the machining plate along the groove; a plurality of clamping units are used. Along the length direction of the slot, the clamping unit is installed on the processing board, and the 2 drilling parts are distributed along the length direction of the slider, and the drilling part includes the moving plate, the power unit, the bit, the driven gear, the eccentric wheel, the connecting part, the moving plate and the vertical bar, and the power unit is installed on the moving plate, and the power unit is used. To drive the bit to rotate, the bit is above the machining plate; the driven gear is connected with the vertical rod; the eccentric wheel is mounted on the driven gear, and the eccentric wheel is articulated with the moving plate through the connector; the actuator is used to drive the driven gear to rotate.

【技术实现步骤摘要】
一种采油机油管连续加工装置
本专利技术涉及油管加工
，尤其涉及一种采油机油管连续加工装置。
技术介绍
采油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。在油管的加工过程中，需要对其打孔，现有的设备效果差，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种采油机油管连续加工装置，效果好。一种采油机油管连续加工装置，包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部、竖杆、执行机构；基台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在加工板上；2个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，钻孔部包括移动板、动力单元、钻头、从动齿轮、偏心轮、连接件，移动板与竖杆滑动连接；动力单元安装在移动板上，动力单元用于带动钻头转动，钻头位于加工板的上方；从动齿轮与竖杆转动连接；偏心轮安装在从动齿轮上，偏心轮通过连接件与移动板铰接；执行机构用于带动从动齿轮转动。优选的，执行机构包括底座、支撑轴、主动齿轮、第一齿轮；支撑轴与底座转动连接，主动齿轮、第一齿轮均安装在支撑轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合；驱动机构还包括传动轴、驱动单元、第二齿轮，驱动单元用于驱动传动轴转动；第二齿轮安装在传动轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合。优选的，驱动机构还包括第一齿条、转动块，第一齿条安装在加工板上并与滑槽的长度方向平行；转动块为弧形，转动块安装在传动轴上，转动块的周向表面上安装有与第一齿条相配合的轮齿。优选的，夹持部包括支撑板、螺杆、第一夹持块、第二夹持块，支撑板安装在加工板上；螺杆与支撑板连接；第一夹持块、第二夹持块均为圆台状，第一夹持块、第二夹持块沿螺杆的长度方向依次分布；第一夹持块安装在螺杆上，第一夹持块的直径自第一夹持块向第二夹持块的方向逐渐减小；第二夹持块位于第一夹持块远离支撑板的一侧，第二夹持块与螺杆螺纹连接，第二夹持块的直径自第一夹持块向第二夹持块的方向逐渐增大。优选的，螺杆与支撑板转动连接；夹持部还包括转动齿轮，转动齿轮安装在螺杆上；还包括第二齿条，第二齿条位于2个钻孔部之间，第二齿条与转动齿轮相配合，第二齿条位于转动齿轮的移动路径上。本专利技术中，利用夹持部夹持固定油管，利用驱动机构带动加工板移动，当油管位于钻头的正下方时，油管停止移动。利用执行机构带动从动齿轮转动，利用偏心轮、连接件带动移动板下降，利用动力单元钻头转动，利用钻头对油管进行钻孔加工。通过设置2个钻孔部，能够同时对多个油管进行钻孔加工，提高加工效率，提高加工效果。夹持不同直径的油管时，始终保证油管的中心不变，保证夹持精度，加工效果好。本专利技术机械化程度高，加工效果好，效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为夹持部的放大后的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1、2：本专利技术提出的一种采油机油管连续加工装置，包括基台1、加工板2、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部、竖杆3、执行机构。基台1上设有滑槽；加工板2与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板2沿滑槽的长度方向移动。多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在加工板2上。2个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，钻孔部包括移动板4、动力单元5、钻头6、从动齿轮7、偏心轮8、连接件9，移动板4与竖杆3滑动连接；动力单元5安装在移动板4上，动力单元5用于带动钻头6转动，钻头6位于加工板2的上方；从动齿轮7与竖杆3转动连接；偏心轮8安装在从动齿轮7上，偏心轮8通过连接件9与移动板4铰接；执行机构用于带动从动齿轮7转动。用夹持部夹持固定油管A，利用驱动机构带动加工板2移动，当油管A位于钻头6的正下方时，油管A停止移动。利用执行机构带动从动齿轮7转动，利用偏心轮8、连接件9带动移动板4下降，利用动力单元5钻头6转动，利用钻头6对油管进行钻孔加工。通过设置2个钻孔部，能够同时对多个油管进行钻孔加工，提高加工效率，提高加工效果。在进一步实施方式中，执行机构包括底座10、支撑轴11、主动齿轮12、第一齿轮13；支撑轴11与底座10转动连接，主动齿轮12、第一齿轮13均安装在支撑轴11上，主动齿轮12与从动齿轮7啮合。驱动机构还包括传动轴14、驱动单元15、第二齿轮17，驱动单元15用于驱动传动轴14转动；第二齿轮17安装在传动轴14上，第二齿轮17与第一齿轮13啮合。利用驱动单元15带动传动轴14转动，利用第二齿轮17带动第一齿轮13转动，利用主动齿轮12带动从动齿轮7转动，从而通过偏心轮8、连接件9带动移动板4下降。在进一步实施方式中，驱动机构还包括第一齿条18、转动块19，第一齿条18安装在加工板2上并与滑槽的长度方向平行；转动块19为弧形，转动块19安装在传动轴14上，转动块19的周向表面上安装有与第一齿条18相配合的轮齿。驱动单元15带动传动轴14转动，利用转动块19上的轮齿带动第一齿条18移动，进而带动加工板2、油管移动，当轮齿与第一齿条18分离时，正好一个油管位于钻头6的正下方，方便钻孔部进行钻孔加工。在轮齿与第一齿条18分离的时间内，利用钻孔部对油管钻孔加工。仅利用一个驱动单元15即实现加工板2移动、钻头6的升降，实现油管移动、利用钻头6对油管钻孔加工，让这几个部分有机的结合起来，相互配合，机械化程度高，效果好，效率高。在进一步实施方式中，夹持部包括支撑板20、螺杆21、第一夹持块22、第二夹持块23，支撑板20安装在加工板2上；螺杆21与支撑板20连接；第一夹持块22、第二夹持块23均为圆台状，第一夹持块22、第二夹持块23沿螺杆21的长度方向依次分布；第一夹持块22安装在螺杆21上，第一夹持块22的直径自第一夹持块22向第二夹持块23的方向逐渐减小；第二夹持块23位于第一夹持块22远离支撑板20的一侧，第二夹持块23与螺杆21螺纹连接，第二夹持块23的直径自第一夹持块22向第二夹持块23的方向逐渐增大。让油管套在螺杆21的外侧；安装第二夹持块23，转动第二夹持块23，让第二夹持块23向第一夹持块22的方向移动，利用第一夹持块22、第二夹持块23夹持固定油管。第一夹持块22、第二夹持块23的上述设计，能够快速有效的夹持固定油管；在夹持不同直径的油管时，保证油管的中心始终不变，这样，在后续钻孔时，保证钻孔精度高，效果好。在进一步实施方式中，螺杆21与支撑板20转动连接；夹持部还包括转动齿轮24，转动齿轮24安装在螺杆21上；还包括第二齿条16，第二齿条16位于2个钻孔部之间，第二齿条16与转动齿轮24相配合，第二齿条16位于转动齿轮24的移动路径上。在利用左侧的钻孔部对油管A加工完成后，当转动齿轮24与第二齿条16接触时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油机油管连续加工装置，其特征在于，包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部、竖杆、执行机构；基台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在加工板上；2个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，钻孔部包括移动板、动力单元、钻头、从动齿轮、偏心轮、连接件，移动板与竖杆滑动连接；动力单元安装在移动板上，动力单元用于带动钻头转动，钻头位于加工板的上方；从动齿轮与竖杆转动连接；偏心轮安装在从动齿轮上，偏心轮通过连接件与移动板铰接；执行机构用于带动从动齿轮转动。

【技术特征摘要】
1.一种采油机油管连续加工装置，其特征在于，包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部、竖杆、执行机构；基台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在加工板上；2个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，钻孔部包括移动板、动力单元、钻头、从动齿轮、偏心轮、连接件，移动板与竖杆滑动连接；动力单元安装在移动板上，动力单元用于带动钻头转动，钻头位于加工板的上方；从动齿轮与竖杆转动连接；偏心轮安装在从动齿轮上，偏心轮通过连接件与移动板铰接；执行机构用于带动从动齿轮转动。2.根据权利要求1所述的采油机油管连续加工装置，其特征在于，执行机构包括底座、支撑轴、主动齿轮、第一齿轮；支撑轴与底座转动连接，主动齿轮、第一齿轮均安装在支撑轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合；驱动机构还包括传动轴、驱动单元、第二齿轮，驱动单元用于驱动传动轴转动；第二齿轮安装在传动轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王臣，
申请(专利权)人：全椒县新华机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34