连续油管水平井多参数产出工作筒制造技术

本实用新型专利技术涉及连续油管水平井用测试装置技术领域，是一种连续油管水平井多参数产出工作筒；其包括从左至右依次固定安装在一起的左接头、左外护管、中间接头、右外护管和右连接装置；在左外护管内有阀座，阀座的左部外侧和左接头的右部内侧固定安装在一起，在阀座的左端固定安装有单向阀，在左外护管内有筒状保护装置。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过左接头、左外护管、中间接头、右外护管、右连接装置、含水传感器、流量传感器、内压传感器、温度传感器和外压传感器的配合使用，实现实时检测水平井内温度、压力、流量和含水测试数据的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续油管水平井用测试装置
，是一种连续油管水平井多参数产出工作筒。
技术介绍
目前石油天然气领域在水平井产液测试方面常用的测试仪器有水平井多参数测井仪、多相水平井生产测井仪和集成化生产测井仪等。但这几种仪器都无法与连续油管配合使用，且不能和封隔器配合使用来完成分层测试。且在水平井产液测试中，须要爬行器输送，成本造价高且可靠性较差，并不能长时间进行测试，以及达不到长期实时监测产液数据，也不能实现测试恢复压的目的。
技术实现思路
本技术提供了一种连续油管水平井多参数产出工作筒，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有测试仪器达不到长期实时监测产液数据和不能实现测试恢复压目的的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种连续油管水平井多参数产出工作筒，包括从左至右依次固定安装在一起的左接头、左外护管、中间接头、右外护管和右连接装置；在左外护管内有阀座，阀座的左部外侧和左接头的右部内侧固定安装在一起，在阀座的左端固定安装有单向阀，在左外护管内有筒状保护装置，在中间接头的左端固定安装有连接短节，筒状保护装置的左端和阀座固定安装在一起，筒状保护装置的右端和连接短节固定安装在一起，左接头、阀座、左外护管、筒状保护装置、连接短节和中间接头之间形成第一密封环腔，在筒状保护装置的腔体左部有含水传感器，在筒状保护装置的腔体右部固定安装有基座，在基座的右部有安装槽，在基座的安装槽上固定安装有流量传感器，含水传感器的左端和阀座固定安装在一起，在阀座内设置有与单向阀和含水传感器相连通的第一过流孔，含水传感器的右端和基座固定安装在一起，在基座内设置有与含水传感器和流量传感器相连通的第二过流孔，流量传感器与连接短节的腔体和中间接头的腔体相连通，在中间接头的腔体内固定密封安装有中部外径大左部和右部外径小的活塞筒，在活塞筒的左端固定有堵头，在活塞筒的中部和对应中间接头上分别设置有相贯通的进液孔，在活塞筒的左部设置有与中间接头的腔体相连通的出液孔，在活塞筒内有活塞杆，在活塞杆的左部和右部分别固定有活塞，活塞套装在活塞筒内，在中间接头和右连接装置之间固定安装有驱动装置，活塞杆通过丝杆和驱动装置的动力输出端固定连接在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述筒状保护装置包括第一连接筒、第二连接筒、含水护管、第三连接筒和流量护管；第一连接筒的左部内侧和阀座的右端外侧固定安装在一起，第一连接筒的右部内侧和第二连接筒的左部外侧固定安装在一起，第二连接筒的右部外侧和含水护管的左端内侧固定安装在一起，含水护管的右端内侧和第三连接筒的左部外侧固定安装在一起，第三连接筒的右部外侧和流量护管的左端内侧固定安装在一起，流量护管的右端内侧和连接短节的左部外侧固定安装在一起，连接短节的右部外侧和中间接头的左端内侧固定安装在一起。上述在阀座的左端设置有左安装槽，单向阀的右部固定安装在阀座的左安装槽内，在阀座的右部设置有右安装槽，含水传感器的左端固定安装在阀座的右安装槽内。上述右连接装置包括连接体、连接套和右接头；连接体的右部外侧和连接套的左部内侧固定安装在一起，连接套的左部外侧和右外护管的右端内侧固定安装在一起，连接套的右部内侧和右接头的左部外侧固定安装在一起；驱动装置的左端外侧和中间接头的右端内侧固定安装在一起，在连接体的上部左端面上设置有左安装槽，驱动装置的右端固定安装在连接体的左安装槽内，在连接体的上部右端面上设置有阶梯槽，在连接体的阶梯槽上固定安装有过线管，在过线管的右部固定安装有右电缆接头，在连接体的中部内设置有与连接体的左安装槽和过线管的腔体相连通的右过线孔。上述左接头的右部外侧和左外护管的左端内侧固定安装在一起，左外护管的右端内侧和中间接头的左端外侧固定安装在一起，中间接头的右端外侧和右外护管的左端内侧固定安装在一起，右外护管的右端内侧和右连接装置的左部外侧固定安装在一起；在左接头的下部左端面上设置有左安装槽，在左接头的下部右端面上设置有右安装槽，在左接头的下部内设置有与左安装槽和右安装槽相连通的左过线孔，在左接头的左安装槽上固定安装有左电缆接头，在左接头的右安装槽上固定安装有连接座套，在中间接头的下部左端面上设置有安装槽，在第一密封环腔内有电路护管，电路护管的左端内侧和连接座套的右部外侧固定安装在一起，电路护管的右端固定安装在中间接头的安装槽内，在电路护管内分别固定安装有电源模块、电路板、内压传感器和温度传感器，在左接头内设置有与第一密封环腔和左接头的左部腔体相连通的流通孔；中间接头、右外护管、驱动装置和连接体之间形成第二密封环腔，在连接体的下部内沿轴向设置有与第一密封环腔相连通的中间过线孔，在中间接头的过线孔的右端固定安装有过线堵头，在中间接头的外侧设置有与中间过线孔相连通的外安装槽，在外安装槽内固定安装有外压传感器；在中间接头的下部内沿轴向设置有至少一个与第一密封环腔和第二密封环腔相连通的过流孔；过线管和右电缆接头与右接头之间形成过流环腔，在连接体的下部内设置有与第二密封环腔和过流环腔相连通的过流通道。上述动力驱动装置为电机；或/和，在左接头的左部和左外护管的左端之间固定安装有滑套；或/和，在中间接头的中部外侧设置有环槽，在环槽内固定安装有割缝筛管。上述在滑套和左外护管之间安装有密封圈，在左外护管和中间接头之间安装有密封圈，在中间接头和右外护管之间安装有密封圈，在右外护管和连接套之间安装有密封圈，在左电缆接头和左接头之间安装有密封圈，在单向阀和阀座之间安装有密封圈，在第一连接筒和阀座之间安装有密封圈，在第一连接筒和第二连接筒之间安装有密封圈，在第二连接筒和含水护管之间安装有密封圈，在含水护管和第三连接筒之间安装有密封圈，在第三连接筒和流量护管之间安装有密封圈，在流量护管和连接短节之间安装有密封圈，在连接短节和中间接头之间安装有密封圈，在动力驱动装置和连接体之间安装有密封圈。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过左接头、左外护管、中间接头、右外护管、右连接装置、含水传感器、流量传感器、内压传感器、温度传感器和外压传感器的配合使用，实现实时检测水平井内温度、压力、流量和含水测试数据的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图1中A-A向的剖视结构示意图。附图3为本技术左半部分的主视剖视放大结构示意图。附图4为本技术右半部分的主视剖视放大结构示意图。附图5为附图3中A处的放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为左接头，2为左外护管，3为中间接头，4为右外护管，5为阀座，6为单向阀，7为连接短节，8为第一密封环腔，9为含水传感器，10为基座，11为流量传感器，12为第一过流孔，13为第二过流孔，14为活塞筒，15为堵头，16为进液孔，17为出液孔，18为活塞杆，19为活塞，20为驱动装置，21为第一连接筒，22为第二连接筒，23为含水护管，24为第三连接筒，25为流量护管，26为连接体，27为连接套，28为右接头，29为过线管，30为右电缆接头，31为右过线孔，32为左过线孔，33为左电缆接头，34为连接座套，35为电路护管，36为电源模块，37为电路板，38为内压传感器，39为温度传感器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续油管水平井多参数产出工作筒，其特征在于包括从左至右依次固定安装在一起的左接头、左外护管、中间接头、右外护管和右连接装置；在左外护管内有阀座，阀座的左部外侧和左接头的右部内侧固定安装在一起，在阀座的左端固定安装有单向阀，在左外护管内有筒状保护装置，在中间接头的左端固定安装有连接短节，筒状保护装置的左端和阀座固定安装在一起，筒状保护装置的右端和连接短节固定安装在一起，左接头、阀座、左外护管、筒状保护装置、连接短节和中间接头之间形成第一密封环腔，在筒状保护装置的腔体左部有含水传感器，在筒状保护装置的腔体右部固定安装有基座，在基座的右部有安装槽，在基座的安装槽上固定安装有流量传感器，含水传感器的左端和阀座固定安装在一起，在阀座内设置有与单向阀和含水传感器相连通的第一过流孔，含水传感器的右端和基座固定安装在一起，在基座内设置有与含水传感器和流量传感器相连通的第二过流孔，流量传感器与连接短节的腔体和中间接头的腔体相连通，在中间接头的腔体内固定密封安装有中部外径大左部和右部外径小的活塞筒，在活塞筒的左端固定有堵头，在活塞筒的中部和对应中间接头上分别设置有相贯通的进液孔，在活塞筒的左部设置有与中间接头的腔体相连通的出液孔，在活塞筒内有活塞杆，在活塞杆的左部和右部分别固定有活塞，活塞套装在活塞筒内，在中间接头和右连接装置之间固定安装有驱动装置，活塞杆通过丝杆和驱动装置的动力输出端固定连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种连续油管水平井多参数产出工作筒，其特征在于包括从左至右依次固定安装在一起的左接头、左外护管、中间接头、右外护管和右连接装置；在左外护管内有阀座，阀座的左部外侧和左接头的右部内侧固定安装在一起，在阀座的左端固定安装有单向阀，在左外护管内有筒状保护装置，在中间接头的左端固定安装有连接短节，筒状保护装置的左端和阀座固定安装在一起，筒状保护装置的右端和连接短节固定安装在一起，左接头、阀座、左外护管、筒状保护装置、连接短节和中间接头之间形成第一密封环腔，在筒状保护装置的腔体左部有含水传感器，在筒状保护装置的腔体右部固定安装有基座，在基座的右部有安装槽，在基座的安装槽上固定安装有流量传感器，含水传感器的左端和阀座固定安装在一起，在阀座内设置有与单向阀和含水传感器相连通的第一过流孔，含水传感器的右端和基座固定安装在一起，在基座内设置有与含水传感器和流量传感器相连通的第二过流孔，流量传感器与连接短节的腔体和中间接头的腔体相连通，在中间接头的腔体内固定密封安装有中部外径大左部和右部外径小的活塞筒，在活塞筒的左端固定有堵头，在活塞筒的中部和对应中间接头上分别设置有相贯通的进液孔，在活塞筒的左部设置有与中间接头的腔体相连通的出液孔，在活塞筒内有活塞杆，在活塞杆的左部和右部分别固定有活塞，活塞套装在活塞筒内，在中间接头和右连接装置之间固定安装有驱动装置，活塞杆通过丝杆和驱动装置的动力输出端固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的连续油管水平井多参数产出工作筒，其特征在于筒状保护装置包括第一连接筒、第二连接筒、含水护管、第三连接筒和流量护管；第一连接筒的左部内侧和阀座的右端外侧固定安装在一起，第一连接筒的右部内侧和第二连接筒的左部外侧固定安装在一起，第二连接筒的右部外侧和含水护管的左端内侧固定安装在一起，含水护管的右端内侧和第三连接筒的左部外侧固定安装在一起，第三连接筒的右部外侧和流量护管的左端内侧固定安装在一起，流量护管的右端内侧和连接短节的左部外侧固定安装在一起，连接短节的右部外侧和中间接头的左端内侧固定安装在一起。3.根据权利要求1或2所述的连续油管水平井多参数产出工作筒，其特征在于阀座的左端设置有左安装槽，单向阀的右部固定安装在阀座的左安装槽内，在阀座的右部设置有右安装槽，含水传感器的左端固定安装在阀座的右安装槽内。4.根据权利要求1或2所述的连续油管水平井多参数产出工作筒，其特征在于右连接装置包括连接体、连接套和右接头；连接体的右部外侧和连接套的左部内侧固定安装在一起，连接套的左部外侧和右外护管的右端内侧固定安装在一起，连接套的右部内侧和右接头的左部外侧固定安装在一起；驱动装置的左端外侧和中间接头的右端内侧固定安装在一起，在连接体的上部左端面上设置有左安装槽，驱动装置的右端固定安装在连接体的左安装槽内，在连接体的上部右端面上设置有阶梯槽，在连接体的阶梯槽上固定安装有过线管，在过线管的右部固定安装有右电缆接头，在连接体的中部内设置有与连接体的左安装槽和过线管的腔体相连通的右过线孔。5.根据权利要求3所述的连续油管水平井多参数产出工作筒，其特征在于右连接装置包括连接体、连接套和右接头；连接体的右部外侧和连接套的左部内侧固定安装在一起，连接套的左部外侧和右外护管的右端内侧固定安装在一起，连接套的右部内侧和右接头的左部外侧固定安装在一起；驱动装置的左端外侧和中间接头的右端内侧固定安装在一起，在连接体的上部左端面上设置有左安装槽，驱动装置的右端固定安装在连接体的左安装槽内，在连接体的上部右端面上设置有阶梯槽，在连接体的阶梯槽上固定安装有过线管，在过线管的右部固定安装有右电缆接头，在连接体的中部内设置有与连接体的左安装槽和过线管的腔体相连通的右过线孔。6.根据权利要求4所述的连续油管水平井多参数产出工作筒，其特征在于左接头的右部外侧和左外护管的左端内侧固定安装在一起，左外护管的右端内侧和中间接头的左端外侧固定安装在一起，中间接头的右端外侧和右外护管的左端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏少波，李国亮，魏雪泉，宋志同，黄建平，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65