一种后置式深松整地联合作业机制造技术

本实用新型专利技术公开一种后置式深松整地联合作业机，包括秸秆切碎整地组件和破土深松组件，所述秸秆切碎整地组件上设有后主梁，所述破土深松组件可拆卸固定于所述后主梁上，所述破土深松组件沿所述后主梁由上之下向下延伸至地下。本实用新型专利技术的一种后置式深松整地联合作业机，减少动力消耗，有效节约能源，并且深松作业只松土、不翻土，基本不改变土壤层的结构，有利于农田的储水、保墒以及农作物生长和生态环境的保护，有效的解决秸秆焚烧和根、茬处理，减少环境污染和增加土壤有机质含量。

【技术实现步骤摘要】
一种后置式深松整地联合作业机
本技术涉及农业耕作
，特别是涉及一种后置式深松整地联合作业机。
技术介绍
目前农业耕作机具中的此类机具深松整地联合作业，均为前置深松装置与整地结构装置的组合形式。现有的结构，在作业中存在较多的缺陷。由于深松在前，整地在后，导致深松阻力大，机具结构长和作业功能难实现等缺陷。直接影响了机具使用的作业性能和机具的可靠性，还增加了机具的能源消耗。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种能够减少动力消耗，有效节约能源，不改变土壤层的结构，有利于农田储水、保墒和农作物生长和生态环境的保护，有效的解决秸秆焚烧和根、茬处理，减少环境污染和增加土壤有机质含量的后置式深松整地联合作业机。本技术的一种后置式深松整地联合作业机，包括秸秆切碎整地组件和破土深松组件，所述秸秆切碎整地组件上设有后主梁，所述破土深松组件可拆卸固定于所述后主梁上，所述破土深松组件沿所述后主梁由上之下向下延伸至地下。本技术的一种后置式深松整地联合作业机还可以是：所述秸秆切碎整地组件包括传动齿轮箱(1)、框架焊合(2)和至少两组刀轴(3)，所述传动齿轮箱(1)可拆卸固定于所述框架焊合(2)的中间位置上，每组所述刀轴(3)一端可拆卸固定于所述框架焊合(2)的外侧板(4)上，所述刀轴(3)另一端可拆卸固定于所述传动齿轮箱(1)下端的输出轴(5)上。所述传动齿轮箱(1)底部设有防漏耕铲(6)，所述防漏耕铲(6)与所述传动齿轮箱(1)可拆卸连接。所述框架焊合(2)的中间位置处设有悬挂装置(7)，所述悬挂装置(7)左右两端可拆卸固定于所述框架焊合(2)上，所述传动齿轮箱(1)位于所述悬挂装置(7)的下部。所述框架焊合(2)上部设有翻盖式的防护罩(8)，所述防护罩(8)与所述框架焊合(2)可拆卸连接。所述框架焊合(2)后部设有拖板焊合件(9)，所述拖板焊合件(9)与所述框架焊合(2)可拆卸连接。所述框架焊合(2)后部设有拖板调节装置(10)，所述拖板调节装置(10)与所述框架焊合(2)可拆卸连接。所述破土深松组件包括深松铲(11)、破土器(12)和两个深松铲座(13)，所述深松铲座(13)可拆卸固定在所述后主梁上，所述深松铲(11)可拆卸固定于两个所述深松铲座(13)之间，所述破土器(12)可拆卸固定于所述深松铲(11)的铲尖上。所述深松铲(11)下部位置处设有两个深松铲翼(14)，所述深松铲翼(14)可拆卸固定于所述深松铲(11)两侧，每个所述深松铲翼(14)位置左右对称设置，所述深松铲翼(14)位置高于所述破土器(12)的位置。所述深松铲座(13)后部设有固定板(15)，所述固定板(15)与所述深松铲座(13)可拆卸连接，所述深松铲座(13)通过所述固定板(15)与所述框架焊合(2)可拆卸连接。本技术的一种后置式深松整地联合作业机，包括秸秆切碎整地组件和破土深松组件，所述秸秆切碎整地组件上设有后主梁，所述破土深松组件可拆卸固定于所述后主梁上，所述破土深松组件沿所述后主梁由上之下向下延伸至地下。这样，通过秸秆切碎整地组件和破土深松组件组成一个后置式深松整地联合作业机，并且破土深松组件安装在秸秆切碎整地组件的后主梁上，使用时，将该作业机挂在拖拉机上，利用秸秆切碎整地组件将秸秆切碎还田和土壤翻耕，使秸秆与翻耕土壤充分搅和，并将大量的秸秆埋入土壤，达到秸秆还田和旋耕土壤的目的；然后利用破土深松组件对土壤进行破土深松，在秸秆切碎整地组件过后的土壤中再进行较深的土层的深松，能打破多年耕作形成的犁底层，增加土壤的透气性能和蓄水、保墒作用。本技术的一种后置式深松整地联合作业机，相对于现有技术而言，其具有的优点是：减少动力消耗，有效节约能源，不改变土壤层的结构，有利于农田储水、保墒和农作物生长和生态环境的保护，有效的解决秸秆焚烧和根、茬处理，减少环境污染和增加土壤有机质含量。附图说明图1是本技术一种后置式深松整地联合作业机的秸秆切碎整地组件结构示意图。图2是本技术一种后置式深松整地联合作业机的破土深松组件结构示意图。图3是本技术一种后置式深松整地联合作业机的破土深松组件侧视图。图4是本技术一种后置式深松整地联合作业机的侧视结构示意图。图号说明1…传动齿轮箱2…框架焊合3…刀轴4…外侧板6…防漏耕铲7…悬挂装置8…防护罩9…拖板焊合件10…拖板调节装置11…深松铲12…破土器13…深松铲座14…深松铲翼15…固定板5…输出轴具体实施方式下面结合附图的图1至图4对本技术的一种后置式深松整地联合作业机作进一步详细说明。本技术的一种后置式深松整地联合作业机，请参考图1-4，包括秸秆切碎整地组件和破土深松组件，所述秸秆切碎整地组件上设有后主梁，所述破土深松组件可拆卸固定于所述后主梁上，所述破土深松组件沿所述后主梁由上之下向下延伸至地面。这样，通过秸秆切碎整地组件和破土深松组件组成一个后置式深松整地联合作业机，并且破土深松组件安装在秸秆切碎整地组件的后主梁上，使用时，将该作业机挂在拖拉机上，利用秸秆切碎整地组件将秸秆切碎还田和土壤翻耕，使秸秆与翻耕土壤充分搅和，并将大量的秸秆埋入土壤，达到秸秆还田和旋耕土壤的目的；然后利用破土深松组件对土壤进行破土深松，在秸秆切碎整地组件过后的土壤中再进行较深的土层的深松，能打破多年耕作形成的犁底层，增加土壤的透气性能和蓄水、保墒作用。本技术的一种后置式深松整地联合作业机，相对于现有技术而言，其具有的优点是：减少动力消耗，有效节约能源，能源消耗减少20-30％，不改变土壤层的结构，有利于农田储水、保墒和农作物生长和生态环境的保护，有效的解决秸秆焚烧和根、茬处理，减少环境污染和增加土壤有机质含量。本技术的一种后置式深松整地联合作业机，请参考图1-4，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述秸秆切碎整地组件包括传动齿轮箱1、框架焊合2和至少两组刀轴3，所述传动齿轮箱1可拆卸固定于所述框架焊合2的中间位置上，每组所述刀轴3一端可拆卸固定于所述框架焊合2的外侧板4上，所述刀轴3另一端可拆卸固定于所述传动齿轮箱1下端的输出轴5上。这样，将作业机挂接在拖拉机上，动力来源是由拖拉机后动力输出轴输出力，经传动轴带动安装在一体式的框架焊合2上的传动齿轮箱1，传动齿轮箱1底部的输出花键轴带动刀轴3组合旋转，刀轴3上焊有多个刀座，刀座内安有多把灭茬、碎土弯刀旋转作业，因此通过秸秆切碎整地组件可以将秸秆切碎，利用秸秆切碎整地组件上的刀轴3组合上的弯刀旋转和在机具前进和刀轴旋转的复合运动下将秸秆切碎还田和土壤翻耕，使秸秆与翻耕土壤充分搅和，并将大量的秸秆埋入土壤，达到秸秆还田和旋耕土壤的目的。进一步的优选方案是：所述传动齿轮箱1底部设有防漏耕铲6，所述防漏耕铲6与所述传动齿轮箱1可拆卸连接。这样，在传动齿轮箱1底部设置防漏耕铲6，也就是在输出轴5上安装防漏耕铲6，防漏耕铲6可以防止刀轴3的漏耕，从而可以通过防漏耕铲6进行补耕，进一步提高工作效率。进一步的优选方案是：所述框架焊合2的中间位置处设有悬挂装置7，所述悬挂装置7左右两端可拆卸固定于所述框架焊合2上，所述传动齿轮箱1位于所述悬挂装置7的下部。这样，在框架焊合2的中间位置处设置悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后置式深松整地联合作业机，其特征在于：包括秸秆切碎整地组件和破土深松组件，所述秸秆切碎整地组件上设有后主梁，所述破土深松组件可拆卸固定于所述后主梁上，所述破土深松组件沿所述后主梁由上之下向下延伸至地下。

【技术特征摘要】
1.一种后置式深松整地联合作业机，其特征在于：包括秸秆切碎整地组件和破土深松组件，所述秸秆切碎整地组件上设有后主梁，所述破土深松组件可拆卸固定于所述后主梁上，所述破土深松组件沿所述后主梁由上之下向下延伸至地下。2.根据权利要求1所述的后置式深松整地联合作业机，其特征在于：所述秸秆切碎整地组件包括传动齿轮箱(1)、框架焊合(2)和至少两组刀轴(3)，所述传动齿轮箱(1)可拆卸固定于所述框架焊合(2)的中间位置上，每组所述刀轴(3)一端可拆卸固定于所述框架焊合(2)的外侧板(4)上，所述刀轴(3)另一端可拆卸固定于所述传动齿轮箱(1)下端的输出轴(5)上。3.根据权利要求2所述的后置式深松整地联合作业机，其特征在于：所述传动齿轮箱(1)底部设有防漏耕铲(6)，所述防漏耕铲(6)与所述传动齿轮箱(1)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的后置式深松整地联合作业机，其特征在于：所述框架焊合(2)的中间位置处设有悬挂装置(7)，所述悬挂装置(7)左右两端可拆卸固定于所述框架焊合(2)上，所述传动齿轮箱(1)位于所述悬挂装置(7)的下部。5.根据权利要求4所述的后置式深松整地联合作业机，其特征在于：所述框架焊合(2)上部设有翻盖式的防护罩(8)，所述防护罩(8)与所述框架焊合(2)可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣伟，姜敬，姜华九，
申请(专利权)人：河北神耕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13