本实用新型专利技术涉及一种新型多功能收割机，包括机架，在机架前端设有割台，在机架的后端还设置有谷杂分离装置及将谷物送往谷杂分离装置的风管，谷杂分离装置底部设有左右两排等距排列的若干个斗形槽，每个斗形槽下端各设有一个出料口，同时在谷杂分离装置下端固定有一个支撑架，从而能够将袋子放在支撑架上自动收集，在支撑架的下端设置有一个旋耕机，该旋耕机通过一侧与其固定相连的皮带轮与柴油机动力相连，同时在旋耕机后端设置有一块弧形挡板。通过谷杂分离装置下端的斗形槽能够使谷物均分到各个斗形槽内，并在支撑架支撑下自动完成下料工作，避免了需要人承接的问题，而且除了能够对谷物进行收割以外还能够对田地进行开垦。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农机设备
，涉及一种新型多功能收割机。
技术介绍
现有的水稻联合收割机有全喂入式和半喂入式联合收割机，在收割之后会统一集中起来进行装袋处理，但是现有的分离箱往往只有一个出谷口，无法满足同时进行多个装袋工作，且由于只有一个出谷口往往容易使分离箱内的谷物装的满满的，使得后续收割的谷物无法再运输进分离箱内，直接造成谷物浪费的情况，为此申请人于2015.02.09申请了一项专利名称为新型全喂入式联合收割机专利号为2015200892121的技术，但是在使用中由于谷杂分离装置内底部只有一个斗形槽物料过多时容易堵塞斗形槽底部出口，而且谷杂分离装置下端未设任何支撑结构，导致需要人提着袋子等待下料，而且收割机工作过的田地还需要犁田才能继续下一次种植，因此导致需要对田地进行多次工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种新型多功能收割机，它通过谷杂分离装置下端的斗形槽能够使谷物均分到各个斗形槽内，并在支撑架支撑下自动完成下料工作，避免了需要人承接的问题，而且除了能够对谷物进行收割以外还能够对田地进行开垦，从而能够在下一次作业时只需要撒入种子即可，具有使用功能多、使用方便，结构简单，使用效果好且适应能力强等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型多功能收割机，包括机架，在机架前端设有割台，在机架的后端还设置有谷杂分离装置及将谷物送往谷杂分离装置的风管，谷杂分离装置底部设有左右两排等距排列的若干个斗形槽，每个斗形槽下端各设有一个出料口，同时在谷杂分离装置下端固定有一个支撑架，从而能够将袋子放在支撑架上自动收集，在支撑架的下端设置有一个旋耕机，该旋耕机通过一侧与其固定相连的皮带轮与柴油机动力相连，同时在旋耕机后端设置有一块弧形挡板，从而避免旋耕机切割时被切割的物料四处飞散。在所述割台内装有拨禾器，拨禾器由四排拨杆组组成，并通过一侧的皮带轮带动，在拨禾器后端设有一个能够上下升降的割杆滚筒，该割杆滚筒固定在左右两根支杆的前端，两根支杆分别与后端的活动杆套一体化相连，且在两根支杆的前端底部分别设置有一个万向轮，从而使得该割杆滚筒能够根据万向轮与地面接触时调节高低从而处理不同高度的稻杆。所述割杆滚筒通过一旁的皮带轮与后端机架上的柴油机动力相连。所述活动杆套通过设置在其中间位置处的固定轴与机架上的轴承座相连。所述活动杆套与固定轴之间为活动连接，活动杆套能够以固定轴为中心进行360°旋转。在所述谷杂分离装置一旁设置有与谷杂分离装置相连通的风机，该风机能够将谷物提升到谷杂分离装置内。在所述机架上另设有控制台及座位。在所述机架底部设置有履带结构。所述履带结构通过设置在履带内侧的滚轮带动。所述滚轮通过齿轮与柴油机的输出轴动力相连。本技术的有益效果是：通过该割杆滚筒能够实现对不同高度的稻杆进行切割处理的过程，从而使得收割机应用的范围更广，既能适用南方的水稻同时也能够适用于北方的小麦，通过谷杂分离装置下端的斗形槽能够使谷物均分到各个斗形槽内，并在支撑架支撑下自动完成下料工作，避免了需要人承接的问题，而且在旋耕机工作下另外能够完成开垦工作，从而减少了下一次劳动负担，从而使下一次工作能够直接播种，具有使用方便，结构简单，使用效果好且适应能力强等特点。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1-机架，2-割台，3-割杆滚筒，4-支杆，5-万向轮，6-风管，7-谷杂分离装置，8-风机，9-控制台及座位，10-履带结构，11-滚轮，12-斗形槽，13-出料口，14-支撑架，15-旋耕机，16-挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1，一种新型多功能收割机，包括机架1，在机架1前端设有割台2，在所述机架1的后端还设置有谷杂分离装置7及将谷物送往谷杂分离装置7的风管6，谷杂分离装置7底部设有左右两排等距排列的若干个斗形槽12，每个斗形槽12下端各设有一个出料口13，同时在谷杂分离装置7下端固定有一个支撑架14，从而能够将袋子放在支撑架14上自动收集，在支撑架14的下端设置有一个旋耕机15，该旋耕机15通过一侧与其固定相连的皮带轮与柴油机动力相连，同时在旋耕机15后端设置有一块弧形挡板16，从而避免旋耕机15切割时被切割的物料四处飞散。所述割台2内装有拨禾器，拨禾器由四排拨杆组组成，并通过一侧的皮带轮带动，在拨禾器后端设有一个能够上下升降的割杆滚筒3，该割杆滚筒3固定在左右两根支杆4的前端，两根支杆4分别与后端的活动杆套一体化相连，且在两根支杆4的前端底部分别设置有一个万向轮5，从而使得该割杆滚筒3能够根据万向轮5与地面接触时调节高低从而处理不同高度的稻杆。所述割杆滚筒3通过一旁的皮带轮与后端机架1上的柴油机动力相连。所述活动杆套通过设置在其中间位置处的固定轴与机架1上的轴承座相连。所述活动杆套与固定轴之间为活动连接，活动杆套能够以固定轴为中心进行360°旋转。在所述谷杂分离装置7一旁设置有与谷杂分离装置7相连通的风机8，该风机8能够将谷物提升到谷杂分离装置7内。在所述机架1上另设有控制台及座位9。在所述机架1底部设置有履带结构10。所述履带结构10通过设置在履带内侧的滚轮11带动。所述滚轮11通过齿轮与柴油机的输出轴动力相连。本技术通过该割杆滚筒能够实现对不同高度的稻杆进行切割处理的过程，从而使得收割机应用的范围更广，既能适用南方的水稻同时也能够适用于北方的小麦，通过谷杂分离装置下端的斗形槽能够使谷物均分到各个斗形槽内，并在支撑架支撑下自动完成下料工作，避免了需要人承接的问题，而且在旋耕机工作下另外能够完成开垦工作，从而减少了下一次劳动负担，从而使下一次工作能够直接播种，具有使用方便，结构简单，使用效果好且适应能力强等特点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型多功能收割机，包括机架，其特征是：在机架前端设有割台，在机架的后端还设置有谷杂分离装置及将谷物送往谷杂分离装置的风管，谷杂分离装置底部设有左右两排等距排列的若干个斗形槽，每个斗形槽下端各设有一个出料口，同时在谷杂分离装置下端固定有一个支撑架，从而能够将袋子放在支撑架上自动收集，在支撑架的下端设置有一个旋耕机，该旋耕机通过一侧与其固定相连的皮带轮与柴油机动力相连，同时在旋耕机后端设置有一块弧形挡板，从而避免旋耕机切割时被切割的物料四处飞散。
【技术特征摘要】
1.一种新型多功能收割机，包括机架，其特征是：在机架前端设有割台，在机架的后端还设置有谷杂分离装置及将谷物送往谷杂分离装置的风管，谷杂分离装置底部设有左右两排等距排列的若干个斗形槽，每个斗形槽下端各设有一个出料口，同时在谷杂分离装置下端固定有一个支撑架，从而能够将袋子放在支撑架上自动收集，在支撑架的下端设置有一个旋耕机，该旋耕机通过一侧与其固定相连的皮带轮与柴油机动力相连，同时在旋耕机后端设置有一块弧形挡板，从而避免旋耕机切割时被切割的物料四处飞散。2.如权利要求1所述新型多功能收割机，其特征是：在所述割台内装有拨禾器，拨禾器由四排拨杆组组成，并通过一侧的皮带轮带动，在拨禾器后端设有一个能够上下升降的割杆滚筒，该割杆滚筒固定在左右两根支杆的前端，两根支杆分别与后端的活动杆套一体化相连，且在两根支杆的前端底部分别设置有一个万向轮，从而使得该割杆滚筒能够根据万向轮与地面接触时调节高低从而处理不同高度的稻杆。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱亮，
申请(专利权)人：朱爱亮，
类型：新型
国别省市：广东;44
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