当前位置: 首页 > 专利查询>李传瑞专利>正文

一种多功能收割机制造技术

技术编号:13921139 阅读:124 留言:0更新日期:2016-10-27 21:24
本发明专利技术涉及一种多功能收割机,农业机械技术领域,针对现有农作物收割机不能对籽实收获后的剩余部分包括秸秆一并收割处理、秸秆留茬过高,在整机部件位置安排结构设计不尽合理、在传动机构中普遍存在单纯同步挡和单纯固定挡在运作中动力传送不足等问题,一种多功能收割机,包括整机机体、整机的动力传动系统、纵向设置的整体车架,其特征在于,还包括上层割台和下层割台构成的双层割台,所述双层割台安装在整车最前端驾驶员视线之内最佳位置,通过上主梁悬挂于驾驶室前下方悬挂架上两侧的挂勾上,所述双层割台的上层割台采用割刀横切式割刀,下层割台为转盘式割刀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械
,特别是一种多功能收割机
技术介绍
任何农作物都需要收获,而在收获中,随着国内外形式的发展,收割机就是农业机械化不可缺少的重要机械设备,在当今国内外收获中被普遍采用,但现有农作物收割机械中对籽实收获后的剩余部分包括秸秆一并收割处理的机械很少,既使有个别国内、外先进的厂家、公司做的比较成功的也就是将秸秆粉碎后直接就地抛撒田间,虽说做到了部分利用,但远远不能解决实际问题,还田后仍普遍存在秸秆留茬过高,秸秆还田后剩余部分影响下茬播种、不利于田间机械化管理、翻地、旋耕等,,就地焚烧等处理不合理的问题,秸秆不回收一方面造成大量有机秸秆的浪费,另一方面由于焚烧秸秆带来的大气环境污染、土壤炭化及火灾危险等问题越来越严重,同时,现有农作物收割机械在整机部件位置安排结构设计不尽合理,存在机身重心偏高,零部件维修保养部不方便等弊端。国内外市场普遍采用按照自己的机械设计、动力匹配设定的额定转数做输出动力,这种传动方式,因为转数和行车速度不匹配,存在着车速慢时籽实易破碎、工作效率低下,车速快时脱粒效果差,作物输入容易堵塞、易损坏零部件,只有当机车速度与机车转述匹配时才可以发挥出最佳性能等问题和弊端。
技术实现思路
:本专利技术涉及一种多功能收割机,包括整机机体、整机的动力传动系统、纵向设置的整体车架,其特征在于,还包括上层割台和下层割台构成的双层割台,所述双层割台安装在整车最前端驾驶员视线之内最佳位置,通过上主梁悬挂于驾驶室前下方悬挂架上两侧的挂勾上,所述双层割台的上层割台采用割刀横切式割刀,下层割台为转盘式割刀。采用双层割台不对垄收割,底层割台为转盘式,可随地形仿形,转盘的数目、直径大小可随收割宽幅进行调整设计,上层采用横切刀,两层之间间距可工作中随时调整,当收割倒伏作物时上层割刀可隐藏于后主梁内,压送带及底托板连接于下转盘出口,变为一层割台,将带穗秸秆通过压送带直接导入脱谷部分轴流滚筒,这种设置适用于小麦、水稻、玉米、谷子、高粱、大豆等多种农作物收获,因相似刮胡刀,工作起来就像刮胡刀一样的方式贴地皮旋转,使其能到到最佳效果、也就是最低割茬保持留割茬5cm之内。本设计切割物采用两路输送,净穗部分进入轴流滚筒脱粒,秸秆及余杂部分进入压块机构经过三级压送压块处理,秸秆压块后可用于压块燃料或秸秆压块饲草等常规用途,也可用于制备高效全价生物饲料、农作物秸秆栽培食用菌基原料、秸秆生物醇柴油、植物秸秆粉再生板材等农作物秸秆高新技术的综合开发利用,增加了秸秆废物利用的价值,同时也解决了秸秆留茬过高、秸秆处理不合理,秸秆焚烧带来的大气环境污染、土壤碳化等问题。本专利技术的输送结构部分采用秸秆、净穗两路输送方式,净穗经上层割刀切断后由压送带输送经横轴流滚筒、通过过桥喂入链耙进入横轴流滚筒部分脱粒,然后运送主轴流滚滚筒脱粒、筛选、净粮采用提升机直接入粮仓,余杂部分与秸秆中段会合进入压块机构入口,秸秆部分经底层转盘割刀切割后秸秆中段进入中段绞龙,直接进入压块机构入口。压块机构采用三级压缩逐步增加压缩密度,在轴流滚筒出口下方有一对相向运转的偏心对滚,经绞龙推压使秸秆能够强行进入偏心对滚,对秸秆进行初级压送,秸秆经过初次压缩后进入压块机构箱体,压块机构箱体有多组强压齿条进行剪切压送,对秸秆进行二级挤压,最后压块机构底仓螺旋转子强行挤压进行终级压缩,使秸秆压缩成直径30-50mm、长度和密度适宜的圆柱状块体,经提升机构运输到秸秆块储存箱内,实现籽粒净粮、秸秆的分离收获。本专利技术在车体部件位置结构中,整体车架采用框架结构设计,从车架前部分到中间为立式结构,主体采用一根顺梁为主梁、后平铺设计方式,此种方式用料小、用料少强度大,布局合理。主要表现在设计方式采用人体仿生概念设计,整体高度降低重心下移,增加车身稳定性,驾驶室、发动机均为可移动式安装,利于不可见部位部件的维修养护。本专利技术传动设计采用同步挡和固定挡相结合的传动方式,达到同步挡、固定挡按需求自动转换,改变了单纯同步挡和单纯固定挡在运作中动力传送不足、作物输入容易堵塞、工作效率低等弊端,可大幅度提高作业速度和作业质量。附图说明本专利技术是一种多功能收割机,所列附图说明如下:附图1、多功能收割机左视图;附图2、多功能收割机右视图;附图3、割台前面正视图;附图4、割倒伏时上层割刀隐藏后视图;附图5.1、车架结构左视图;附图5.2、车架结构俯视图;附图5.3、车架结构前视图;附图5.4、车架结构后视图;附图6、割台架后视图;附图7、割台架右视图;附图8.1、压块机构强压齿条a.a1、c.c1、e.e1工作状态图;附图8.2、压块机构强压齿条a.a1、b.b1、c.c1、d.d1、e.e1全组工作状态图;附图8.3、压块机构强压齿条工作状态图;附图8.4、压块机构整体结构示意图;附图8.5压块机构底仓;附图8.6压块机构剪式齿条;附图9.1、转盘输出仿形箱体总成图;附图9.2、转盘输出仿形箱体固定套图;附图9.3、转盘输出仿形箱体固定套弹簧底座图;附图9.4、转盘箱体图;附图10、整车传动线路图。主要部件名称:1、割台2、驾驶室3、主粮仓4、复合式压块机构总成5、秸秆块储存箱6、发动机7、水箱8、外结合式离合器9、液压油泵10、作为籽粒排出装置11、脱粒主轴流滚筒12、秸秆中段运送绞龙13、横轴流喂入装置14、转盘活动切刀15、转盘运送初级装置16、转盘辅助运送下部装置17、转盘辅助运送上部装置18、压送带19、压送带底护板20、护刃器及护刃器梁21、横切刀及刀架22、割台横绞龙23、过桥押送链耙24、后方的矩形管结构的主梁25、前立柱126、前立柱227、后立柱128、后立柱229、前上端边横梁130、前上端横边梁231、后上横梁132、前上端顺梁33、底顺梁34、副顺梁35、前底横梁36、后上端顺梁37、后上横梁38、后底横梁39、压块机构底仓40、压块机构强压磁条41、初级左旋压送辊42、初级右旋压送辊43、压块机构出口44、压块机构终极输送强压转子45、转盘输出主箱体46、转盘输出主轴47、转盘输出副轴48、转盘输出主动齿49、转盘输出被动齿50、输出箱体固定套51、输出箱体活动套52、左、右仿形支架53、左、右仿形支架弹簧座54、转盘输出副箱体55、左右仿形固定螺孔56、输出箱体固定套减震弹簧底座57、割台架底梁58、左侧立梁59、右侧立梁60、过桥上通道61、过桥下通道62、两侧侧梁63、侧梁内滑道64、斜梁65、液压油缸66、驱动轴67、被动轴68、主动齿69、被动齿70、前底横梁171、后底横梁172、发动机73、液压变量泵74、长分离长结合式离合器75、负载变速箱76、差速器77、前桥78、后桥79、多路阀80、液压马达81、滑翔离合器外层82、滑翔离合器内层83、驾驶室分配器84、割台升降液压油缸85、果穗箱液压油缸86、秸秆块储存箱液压油缸87、上层割刀调节器液压油缸88、滑翔离合器89、割台动力输入90、轴流滚筒和绞笼动力输入91、压块机构动力输入92、秸秆块提升器动力输入具体实施方式本专利涉及一种多功能收割机,通过如下方式实施:实施例一一种多功能收割机,包括整机机体、整机的动力传动系统、纵向设置的整体车架,其特征在于,还包括上层割台和下层割台构成的双层割台,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能收割机,包括整机机体、整机的动力传动系统、纵向设置的整体车架,其特征在于,还包括上层割台和下层割台构成的双层割台,所述双层割台安装在整车最前端驾驶员视线之内最佳位置,通过上主梁悬挂于驾驶室前下方悬挂架上两侧的挂勾上,所述双层割台的上层割台采用割刀横切式割刀,下层割台为转盘式割刀。

【技术特征摘要】
1.一种多功能收割机,包括整机机体、整机的动力传动系统、纵向设置的整体车架,其特征在于,还包括上层割台和下层割台构成的双层割台,所述双层割台安装在整车最前端驾驶员视线之内最佳位置,通过上主梁悬挂于驾驶室前下方悬挂架上两侧的挂勾上,所述双层割台的上层割台采用割刀横切式割刀,下层割台为转盘式割刀。2.根据权利要求1所述的多功能收割机,其特征在于,所述双层割台的上层割台的横切刀(21)由多个三角形活动刀片固定在刀杆上,刀杆前方有护刃器(20)护刃器连接在护刃器底梁上,护刃器梁、刀杆架两侧安装在割台上刀侧梁内滑道上,并有锁定装置,收割倒伏作物时护刃器底梁、护刃器和刀杆架以及切刀一起顺滑道隐藏进入后主梁。3.根据权利要求1所述的多功能收割机,其特征在于,所述双层割台下层割台为转盘式切割,单层刀片,转盘总成沿一个方向以相同转速运转;整体割台中间传动,转盘的数目、直径大小可随收割宽幅进行调整更换,割台的大小或宽幅可以根据转盘数以及转盘直径大小的变化而设计。4.根据权利要求3所述的多功能收割机,其特征在于,所述转盘有四层组成,其中,第一层为圆形多齿组成转盘活动切刀(14),第二层为转盘带有大弯齿牙转盘的运送初级装置(15),第三层为转盘辅助运送下部装置(16),第四层为转盘辅助运送上部装置(17)。5.根据权利要求1所述的多功能收割机,其特征在于,所述双层割台包括割台架,所述割台架包括后方的矩形管结构的主梁(24),前方留有从左到右能存放整体刀梁总成的活口,收割倒伏作物时横割刀(21)、护刃器(20)隐藏于所述总成的活口。6.根据权利要求1所述的多功能收割机,其特征在于,所述双层割台包括矩形管结构的割台底梁(57)、左侧立梁(58)、右侧立梁(59),斜梁(64),割台中间留有过桥通道,分上下通道,上通道(60)为通过净穗部分,下通道(61)为秸秆中段通过通道。7.根据权利要求1至6之一所述的多功能收割机,其特征在于,所述双层割台之间间距可调整,斜梁(64)和割刀上刀侧梁(62)装置液压油缸(65),用于调整两层割刀之间距离。8.根据权利要求1至6之一所述的多功能收割机,其特征在于,整体割台及每个单体转盘分别设有减震及仿形装置,所述减震及仿形装置包括弹簧。9.根据权利要求6所述的多功能收割机,其特征在于,还包括秸秆、谷穗分两路运输和处理的传送装置,所述秸秆、谷穗分两路运输和处理的传送装置采用秸秆、谷穗...

【专利技术属性】
技术研发人员:李传瑞郭幼华孙超
申请(专利权)人:李传瑞
类型:发明
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1