一种拖缆机滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种拖缆机滚筒，属于海洋工程机械领域。拖缆机滚筒包括：转轴、筒体、两个侧板组件和两个轴座，转轴一端可转动地插装在一个轴座内，转轴的另一端可转动地插装在另一个轴座内，筒体同轴套装在转轴上，两个侧板组件分别安装在筒体的外周壁上且位于筒体的两端，每个侧板组件均包括第一侧板、第二侧板和连接板，第一侧板和第二侧板分别固定在筒体的外周壁上，连接板垂直连接在第一侧板和第二侧板之间，连接板沿第一侧板的外边沿布置，每个连接板上均设有开口，第二侧板上对应开口的位置设有压绳块和过绳孔，压绳块用于夹装拖缆机的钢丝绳的一端，过绳孔用于供钢丝绳穿过。本发明专利技术提高了拖缆机滚筒的适用性。

Roller for towing rope machine

The invention discloses a roller of a towing rope machine, belonging to the field of ocean engineering machinery. Winch drum includes a rotating shaft, a cylinder body, two side plate assembly and two shaft seat, one end of the rotating shaft is rotatably inserted in a shaft seat, the other end of the rotating shaft is rotatably inserted in another shaft seat, coaxial cylinder is sleeved on the rotating shaft, the two side plate assembly at both ends of the cylinder are respectively arranged on the peripheral wall and is located in the cylinder, each side plate component comprises a first side plate, second side plates and a connecting plate, the first and the second side plates are respectively fixed on the cylinder body of the peripheral wall and the connecting plate is vertically connected between the first and second side plates, a connecting plate along the outside of the first along the side of the layout, each connecting plate is provided with an opening, a rope pressing block and rope through hole second side plate corresponding to the opening position of the end of the wire rope rope pressing block for clamping towing machine, rope through hole used for wire rope through. The invention improves the suitability of the roller of the towing rope machine.

【技术实现步骤摘要】
一种拖缆机滚筒
本专利技术属于海洋工程机械领域，特别涉及一种拖缆机滚筒。
技术介绍
拖缆机是一种常见的海洋工程机械，属于甲板拖拽设备，主要包括拖缆机滚筒、传动齿轮和动力装置，当拖缆机工作时，动力装置通过传动齿轮驱动拖缆机滚筒转动，以通过收、放绳作业使得缠绕在拖缆机滚筒上的钢丝绳拖拽连接在钢丝绳上的重物。为了保证钢丝绳能够承受拖缆机的负载，拖缆机上的钢丝绳通常由多根较细的钢丝绳按照一定的拧绳方向拧合在一起，形成一根较粗的钢丝绳。不同钢丝绳厂家所提供的钢丝绳的拧绳方向均不相同，不同拧绳方向的钢丝绳仅适用于一种缠绳方向的拖缆机，例如顺时针拧绳的钢丝绳适用于从左往右缠绳的拖缆机，逆时针拧绳的钢丝绳适用于从右往左缠绳的拖缆机，如果将顺时针拧绳的钢丝绳用在从右往左缠绳的拖缆机上，很容易导致钢丝绳在缠绳的过程中，因重物的重力和滚筒的牵引力同时作用于钢丝绳上的合力而散开，从而降低了钢丝绳的承载能力。然而，由于拖缆机具有固定的出绳方向，即拖缆机要么是从滚筒的左侧出绳，工作时由左往右缠绳，要么是从滚筒的右侧出绳，工作时由右往左缠绳，所以一旦找不到合适的拧绳方向的钢丝绳，就会产生钢丝绳在工作过程中散开的风险。
技术实现思路
为了解决钢丝绳绳长和缠绕层数无法精准控制的问题，本专利技术实施例提供了一种拖缆机滚筒。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种拖缆机滚筒，所述拖缆机滚筒包括：转轴、筒体、两个侧板组件和两个轴座，所述转轴一端可转动地插装在一个所述轴座内，所述转轴的另一端可转动地插装在另一个所述轴座内，所述筒体同轴固定在所述转轴上，所述两个侧板组件分别安装在所述筒体的外周壁上且位于所述筒体的两端，每个所述侧板组件均包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述筒体的外周壁上且相互平行间隔布置，且所述第二侧板相对所述第一侧板靠近所述筒体的中部，所述连接板垂直连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述连接板沿所述第一侧板的外边沿布置，每个所述连接板上均设有开口，所述第二侧板上对应所述开口的位置设有压绳块和过绳孔，所述压绳块用于夹装所述拖缆机的钢丝绳的一端，所述过绳孔用于供所述钢丝绳穿过，一个所述侧板组件上的所述压绳块和所述过绳孔以所述转轴为中心线顺时针依次布置在对应的所述第二侧板上，另一个所述侧板组件上的所述压绳块和所述过绳孔以所述转轴为中心线逆时针依次布置在对应的所述第二侧板上。在本专利技术的一种实现方式中，每个所述侧板组件还包括两个隔板，所述两个隔板均设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间且与所述筒体的外周壁连接，所述第一侧板、所述第二侧板和所述两个隔板相对的侧面之间设有用于容置所述压绳块的隔离空间，所述隔离空间与所述开口连通。在本专利技术的另一种实现方式中，每个所述侧板组件还包括多个支撑板，所述多个支撑板间隔设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间且与所述筒体的外周壁连接，所述多个支撑板均位于所述两个隔板相背的侧面之间。在本专利技术的又一种实现方式中，每个所述隔板均与所述第一侧板、所述第二侧板和所述筒体焊接，每个所述支撑板均与所述第一侧板、所述第二侧板和所述筒体焊接。在本专利技术的又一种实现方式中，每个所述轴座均包括支座、轴承和挡板，所述挡板同轴固定在所述转轴的端部，所述挡板的外边缘沿所述转轴的径向突出于所述转轴的外边沿，所述转轴的两端均设有轴肩，所述轴承安装在所述支座内且同轴套装在所述转轴上，各所述轴承分别夹装在各自对应的所述挡板和所述轴肩之间。在本专利技术的又一种实现方式中，所述支座包括固定环、支撑环和端盖，所述固定环同轴套装在对应的所述轴承的外周壁上，所述支撑环的内周壁与所述轴肩转动配合，所述支撑环的一侧与所述固定环的一侧固定安装在一起，所述端盖与所述固定环的另一侧固定安装在一起，所述轴承夹装在所述支撑环和所述端盖之间。在本专利技术的又一种实现方式中，所述固定环的内周壁与所述轴承的外周壁间隙配合，所述固定环的内周壁上设有润滑槽，所述润滑槽沿所述固定环周向布置，所述固定环内设有连通所述润滑槽的润滑通道，所述支撑环和所述轴承之间以及所述端盖和所述轴承之间均设有润滑间隙，每个所述润滑间隙均与所述润滑槽连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述拖缆机滚筒还包括计数装置，所述计数装置包括编码器和支架，所述编码器包括输入轴和编码器主体，所述输入轴可转动地插装在所述编码器主体上，所述编码器主体通过所述支架固定安装在一个所述轴座上，所述输入轴同轴固定在所述转轴上。在本专利技术的又一种实现方式中，所述端盖上设有支撑凸台，所述支撑凸台垂直固定在所述端盖上，所述支架通过所述支撑凸台与所述端盖固定安装在一起。在本专利技术的又一种实现方式中，所述计数装置还包括连接轴和联轴器，所述端盖上设有通孔，所述连接轴可转动地插装在所述通孔内，所述连接轴的一端同轴固定在所述转轴上，所述连接轴的另一端通过所述联轴器与所述编码器的输入轴连接。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在本专利技术实施例所提供的拖缆机滚筒转动时，如果钢丝绳的拧绳方向为顺时针，则将钢丝绳的一端固定在位于一个侧板组件(右侧)的压绳块上，钢丝绳的另一端穿过与该压绳块对应的过绳孔缠绕在筒体上，从而避免了顺时针拧绳的钢丝绳在拖缆机缠绳时散开，如果钢丝绳的拧绳方向为逆时针，则将钢丝绳的一端固定在位于另一个侧板组件(左侧)的压绳块上，钢丝绳的另一端穿过与该压绳块对应的过绳孔缠绕在筒体上，从而避免了逆时针拧绳的钢丝绳在拖缆机缠绳时散开。由于在两个侧板组件上分别设置了压绳块和过绳孔，所以可以根据钢丝绳的拧绳方向选择通过不同的压绳块来固定钢丝绳，提高了拖缆机滚筒的适用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的拖缆机滚筒的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的拖缆机滚筒的右视图；图3是本专利技术实施例提供的开口的布置示意图；图4是本专利技术实施例提供的拖缆机滚筒的左视图；图5是本专利技术实施例提供的拖缆机滚筒的局部剖面图；图6是本专利技术实施例提供的拖缆机滚筒的局部放大图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术实施例提供的一种拖缆机滚筒，如图1所示，该拖缆机滚筒包括：转轴1、筒体2、两个侧板组件3和两个轴座4，转轴1一端可转动地插装在一个轴座4内，转轴1的另一端可转动地插装在另一个轴座4内，筒体2同轴套装在转轴1上，两个侧板组件3分别安装在筒体2的外周壁上且位于筒体2的两端。在本实施例中，两个侧板组件3均包括第一侧板31、第二侧板32和连接板33，第一侧板31和第二侧板32分别固定在筒体2的外周壁上且相互平行间隔布置，且第二侧板32相对第一侧板31靠近筒体2的中部，连接板33垂直连接在第一侧板31和第二侧板32之间，连接板33沿第一侧板31的外边沿布置。图2为拖缆机滚筒的右视图，参见图2，两个连接板33上均设有开口331(参见图3)，第二侧板32上对应开口331的位置设有压绳块34和过绳孔35，压绳块34用于夹装拖缆机的钢丝绳的一端，过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖缆机滚筒，所述拖缆机滚筒包括：转轴、筒体、两个侧板组件和两个轴座，所述转轴一端可转动地插装在一个所述轴座内，所述转轴的另一端可转动地插装在另一个所述轴座内，所述筒体同轴固定在所述转轴上，所述两个侧板组件分别安装在所述筒体的外周壁上且位于所述筒体的两端，其特征在于，每个所述侧板组件均包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述筒体的外周壁上且相互平行间隔布置，且所述第二侧板相对所述第一侧板靠近所述筒体的中部，所述连接板垂直连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述连接板沿所述第一侧板的外边沿布置，每个所述连接板上均设有开口，所述第二侧板上对应所述开口的位置设有压绳块和过绳孔，所述压绳块用于夹装所述拖缆机的钢丝绳的一端，所述过绳孔用于供所述钢丝绳穿过，一个所述侧板组件上的所述压绳块和所述过绳孔以所述转轴为中心线顺时针依次布置在对应的所述第二侧板上，另一个所述侧板组件上的所述压绳块和所述过绳孔以所述转轴为中心线逆时针依次布置在对应的所述第二侧板上。

【技术特征摘要】
1.一种拖缆机滚筒，所述拖缆机滚筒包括：转轴、筒体、两个侧板组件和两个轴座，所述转轴一端可转动地插装在一个所述轴座内，所述转轴的另一端可转动地插装在另一个所述轴座内，所述筒体同轴固定在所述转轴上，所述两个侧板组件分别安装在所述筒体的外周壁上且位于所述筒体的两端，其特征在于，每个所述侧板组件均包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述筒体的外周壁上且相互平行间隔布置，且所述第二侧板相对所述第一侧板靠近所述筒体的中部，所述连接板垂直连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述连接板沿所述第一侧板的外边沿布置，每个所述连接板上均设有开口，所述第二侧板上对应所述开口的位置设有压绳块和过绳孔，所述压绳块用于夹装所述拖缆机的钢丝绳的一端，所述过绳孔用于供所述钢丝绳穿过，一个所述侧板组件上的所述压绳块和所述过绳孔以所述转轴为中心线顺时针依次布置在对应的所述第二侧板上，另一个所述侧板组件上的所述压绳块和所述过绳孔以所述转轴为中心线逆时针依次布置在对应的所述第二侧板上。2.根据权利要求1所述的拖缆机滚筒，其特征在于，每个所述侧板组件还包括两个隔板，所述两个隔板均设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间且与所述筒体的外周壁连接，所述第一侧板、所述第二侧板和所述两个隔板相对的侧面之间设有用于容置所述压绳块的隔离空间，所述隔离空间与所述开口连通。3.根据权利要求2所述的拖缆机滚筒，其特征在于，每个所述侧板组件还包括多个支撑板，所述多个支撑板间隔设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间且与所述筒体的外周壁连接，所述多个支撑板均位于所述两个隔板相背的侧面之间。4.根据权利要求3所述的拖缆机滚筒，其特征在于，每个所述隔板均与所述第一侧板、所述第二侧板和所述筒体焊接，每个所述支撑板均与所述第一侧板、所述第二侧板和所述筒体焊接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建正，徐锡锋，白宗，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42