【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种主索鞍技术的改进，属于主索鞍领域，尤其涉及一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍。
技术介绍
1、在悬索桥中，主索鞍设置在主塔的顶部，主要作用是支撑主缆e并使主缆e平顺改变角度的构件，主索鞍结构一般包括鞍头、底座。现有技术中，一座悬索桥通常设置有两条平行布置的主缆e，一个主塔顶设置两套并列布置的主索鞍，每套主索鞍只有一个纵向布置的鞍头，鞍头一般为u型结构，u型槽底部有布置主缆e的多个台阶形鞍槽，槽底在竖直方向是圆弧型结构，主索鞍鞍头一般是由铸件整体铸造成型，常用zg270-480h、zg300-500h等材料铸造，底座部分通常是由纵向布置的筋板和横向筋板、底板等钢板组焊而成，纵向布置的筋板、横向筋板和底板通常采用q345r、q355等钢板材料，底板与纵向、横向筋板钢板以及纵向、横向筋板与鞍头之间，通过坡口型焊缝焊接形成一个整体，随着悬索桥这种桥型在不同地址条件下的建设越来越多，当遇到主塔空间受限、桥梁本身刚度需求、以及桥型整体景观设计要求等因素时，需要将悬索桥主缆e由两根平行设置的形式改为在横向上(即桥梁的宽度方向上)非平行形式，在竖向投影下看，两根主缆e在主塔顶横向距离小于主缆e在其他地方的横向距离，当塔顶空间较小、不足以布置两个平行并列放置的主索鞍时，需要将两个主索鞍组合在一起，形成一个鞍体两个鞍槽的组合式主索鞍，解决了常规索鞍主塔塔顶空间要求大、安装难度大的问题。
2、申请号为cn2014206129666，申请日为2014年10月22日的中国专利申请揭示了空间缆索悬索桥用索鞍，该技术是将两台鞍槽的
3、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中存在主塔塔顶空间要求大、安装难度大的问题，提供了主塔塔顶空间要求小、安装难度小的的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍。
2、为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，所述悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍包括一索鞍体、二索鞍体与主索鞍体；
3、所述一索鞍体上的横向筋板与二索鞍体上的横向筋板之间通过连接螺栓连接形成主索鞍体；
4、所述主索鞍体包括一鞍槽、二鞍槽、多个横向筋板、鞍体底板，所有的横向筋板的底部与鞍体底板的顶部连接，鞍体底板的顶部设置有对称倾斜状的一底座纵向筋板与二底座纵向筋板；
5、所述一底座纵向筋板的顶部与一鞍槽的底部连接，二底座纵向筋板的顶部与二鞍槽的底部连接，一鞍槽、二鞍槽内均设置有主缆；
6、所述鞍体底板的顶部位于一底座纵向筋板与二底座纵向筋板之间安装有中间横向连接板；
7、所述一鞍槽、二鞍槽结构相同、对称倾斜设置，一鞍槽、二鞍槽顶部之间的距离小于底部之间的距离；
8、所述一鞍槽、二鞍槽、一底座纵向筋板与二底座纵向筋板均嵌设在横向筋板上。
9、所述一鞍槽、二鞍槽、一底座纵向筋板、二底座纵向筋板、中间横向连接板、与鞍体底板之间的连接焊缝均采用熔透性坡口焊缝焊接。
10、所述中间横向连接板的正面开设有方形人孔，所有的中间横向连接板之间通过两组纵向加强筋连接。
11、所有的所述中间横向连接板、横向筋板上均开设有均匀分布的螺栓连接孔，左侧横向筋板的外侧均嵌设有一个侧面围板；
12、所述侧面围板的侧面设置有拉杆支座。
13、所述鞍体底板的顶部开设有销轴连接孔，所述销轴连接孔包括后端孔与前端孔，后端孔与前端孔连通；
14、所述后端孔的直径与前端孔尾端的直径相同；
15、所述前端孔的口径由内至外层扩张趋势。
16、所述一鞍槽、二鞍槽呈圆弧形设置，弧度为中间向两侧向下延伸，一鞍槽、二鞍槽的左右两端均设置有鞍槽出口圆弧倒角。
17、所述横向筋板的顶部对应一鞍槽、二鞍槽分别开设有一放置槽、二放置槽；
18、所述一放置槽、二放置槽内均安装有支架，一鞍槽、二鞍槽分别安装在对应的支架上；
19、所有的横向筋板上均插接有两组水平加强筋板，两组水平加强筋板的一端分别与对应的一底座纵向筋板、二底座纵向筋板连接，另一端嵌设在横向筋板内；
20、每个横向筋板上的两组水平加强筋板均为平行设置。
21、所述一鞍槽采用铸钢铸造成型，一鞍槽包括侧围鞍槽与底槽，侧围鞍槽的底部与底槽的顶部连接；
22、所述底槽的顶部设置有阶梯状的鞍槽台阶倒角；
23、所述鞍槽台阶倒角沿底槽的竖直中心线处向两侧呈向上趋势设置；
24、所述支架包括底托与侧围框架，底托的顶部与侧围框架的底部连接；
25、所述底托的顶部中央开设有通口，一底座纵向筋板的顶端贯穿通口后与底槽的底部连接。
26、所述底托与侧围框架的外侧连接处有弧形端，弧形端与底托、侧围框架之间存在间隙。
27、所述侧围框架的侧面开设有贯穿的连接口，连接口内插接有固定螺栓，固定螺栓的两端通过固定螺母与侧围框架固定。
28、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
29、1、本技术一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍中，一索鞍体上的横向筋板与二索鞍体上的横向筋板之间通过连接螺栓连接形成主索鞍体；主索鞍体包括一鞍槽、二鞍槽、多个横向筋板、鞍体底板，所有的横向筋板的底部与鞍体底板的顶部连接，鞍体底板的顶部设置有对称倾斜状的一底座纵向筋板与二底座纵向筋板，主索鞍体通过两个鞍槽，采用钢焊接形成整体，焊缝采用熔透性坡口焊缝焊接，结构紧凑，连接接头可靠，提高索鞍结构的安全可靠性，同时一个鞍体中两个鞍槽紧密布置，占用主塔塔顶空间要求小，同时也降低了索鞍安装施工难度，节省了主塔造价。因此，本设计主塔塔顶空间要求小，安装难度小。
30、2、本技术一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍中，一放置槽、二放置槽内均安装有支架，一鞍槽、二鞍槽分别安装在对应的支架上；所有的横向筋板上均插接有两组水平加强筋板，两组水平加强筋板的一端分别与对应的一底座纵向筋板、二底座纵向筋板连接，另一端嵌设在横向筋板内，两个横向布置的鞍槽之间采用钢板焊接形成整体，相对于采用螺栓锁合形式，焊接成型结构整体刚性更好，可以很好的平衡因两个主缆e水平方向横向转向导致两个鞍本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍包括一索鞍体（A）、二索鞍体（B）与主索鞍体（C）；
2.根据权利要求1所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述一鞍槽（1）、二鞍槽（101）、一底座纵向筋板（3）、二底座纵向筋板（31）、中间横向连接板（5）、与鞍体底板（4）之间的连接焊缝均采用熔透性坡口焊缝焊接。
3.根据权利要求2所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述中间横向连接板（5）的正面开设有方形人孔（12），所有的中间横向连接板（5）之间通过两组纵向加强筋（6）连接。
4.根据权利要求3所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所有的所述中间横向连接板（5）、横向筋板（2）上均开设有均匀分布的螺栓连接孔（10），左侧横向筋板（2）的外侧均嵌设有一个侧面围板（7）；
5.根据权利要求4所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述鞍体底板（4）的顶部开设有销轴连接孔（13），所述销轴连接孔（13）包括后端孔（13
6.根据权利要求5所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述一鞍槽（1）、二鞍槽（101）呈圆弧形设置，弧度为中间向两侧向下延伸，一鞍槽（1）、二鞍槽（101）的左右两端均设置有鞍槽出口圆弧倒角（14）。
7.根据权利要求1所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述横向筋板（2）的顶部对应一鞍槽（1）、二鞍槽（101）分别开设有一放置槽（21）、二放置槽（22）；
8.根据权利要求7所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述一鞍槽（1）采用铸钢铸造成型，一鞍槽（1）包括侧围鞍槽（111）与底槽（112），侧围鞍槽（111）的底部与底槽（112）的顶部连接；
9.根据权利要求8所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述底托（191）与侧围框架（192）的外侧连接处有弧形端（113），弧形端（113）与底托（191）、侧围框架（192）之间存在间隙（114）。
10.根据权利要求9所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述侧围框架（192）的侧面开设有贯穿的连接口（16），连接口（16）内插接有固定螺栓（17），固定螺栓（17）的两端通过固定螺母（18）与侧围框架（192）固定。
...【技术特征摘要】
1.一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍包括一索鞍体（a）、二索鞍体（b）与主索鞍体（c）；
2.根据权利要求1所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述一鞍槽（1）、二鞍槽（101）、一底座纵向筋板（3）、二底座纵向筋板（31）、中间横向连接板（5）、与鞍体底板（4）之间的连接焊缝均采用熔透性坡口焊缝焊接。
3.根据权利要求2所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述中间横向连接板（5）的正面开设有方形人孔（12），所有的中间横向连接板（5）之间通过两组纵向加强筋（6）连接。
4.根据权利要求3所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所有的所述中间横向连接板（5）、横向筋板（2）上均开设有均匀分布的螺栓连接孔（10），左侧横向筋板（2）的外侧均嵌设有一个侧面围板（7）；
5.根据权利要求4所述的一种悬索桥横向布置双鞍槽组合的主索鞍，其特征在于：所述鞍体底板（4）的顶部开设有销轴连接孔（13），所述销轴连接孔（13）包括后端孔（131）与前端孔（132），后端孔（131）与前端孔（132）连通；
6.根据权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：董小亮，吴志雄，张新生，李森，毛季，杨传国，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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