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绕线装置制造方法及图纸

技术编号:41070047 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-24 11:25
本公开提供了一种绕线装置,属于电力工程技术领域。所述绕线装置包括支架、绕线盘以及线缆收拢组件,所述绕线盘与所述支架转动连接;所述线缆收拢组件包括多根弹力绳和卷绕件,所述多根弹力绳以所述绕线盘的转轴为中心周向间隔布置,所述多根弹力绳与所述绕线盘限定线缆容置空间,每一根所述弹力绳的第一端与所述绕线盘的第一端可拆卸连接,所述弹力绳的中部与所述绕线盘的第二端滑动连接;所述卷绕件在所述绕线盘的转轴的延伸方向上位于所述绕线盘的一侧,且与所述支架转动连接,所述弹力绳的第二端与所述卷绕件连接。本公开可以线缆收紧,降低散落的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本公开属于电力工程,特别涉及一种绕线装置


技术介绍

1、在电力工程施工的过程中,经常用到线缆进行电力的输送,线缆作为输电工具,在电力工程中必不可少。

2、相关技术中,为了方便线缆运输,经常通过绕线装置将线缆缠绕在一起。其中,绕线装置包括u型支架以及绕线盘,绕线盘位于u型支架的u型腔内,且绕线盘的两端与支架转动连接。线缆缠绕在绕线盘上。

3、然而,线缆在运输的过程中,不可避免的会产生颠簸,在颠簸的过程中绕线盘会自由转动,使得线缆松散,而从绕线盘上脱落。


技术实现思路

1、本公开实施例提供了一种绕线装置,可以使得线缆收紧,降低散落的可能性。所述技术方案如下:

2、本公开实施例提供了一种绕线装置,所述绕线装置包括支架、绕线盘以及线缆收拢组件,所述绕线盘与所述支架转动连接;所述线缆收拢组件包括多根弹力绳和卷绕件,所述多根弹力绳以所述绕线盘的转轴为中心周向间隔布置,所述多根弹力绳与所述绕线盘限定线缆容置空间,每一根所述弹力绳的第一端与所述绕线盘的第一端可拆卸连接,所述弹力绳的中部与所述绕线盘的第二端滑动连接;所述卷绕件在所述绕线盘的转轴的延伸方向上位于所述绕线盘的一侧,且与所述支架转动连接,所述弹力绳的第二端与所述卷绕件连接,沿着所述绕线盘的转轴的延伸方向,所述卷绕件在所述绕线盘上的投影位于所述绕线盘的第二端的端面内。

3、在本公开又一种实现方式中,所述绕线盘包括圆形的第一卡线板、圆形的第二卡线板和中间轴套,所述第一卡线板与所述第二卡线板平行布置,所述中间轴套的两端分别与所述第一卡线板和所述第二卡线板连接,所述第二卡线板与所述卷绕件连接;所述第二卡线板中具有多个活动槽,所述多个活动槽贯通所述第二卡线板的相对两板面,所述多个活动槽以所述中间轴套为中心周向间隔布置,且每个所述活动槽的长度方向沿着所述第一卡线板的径向延伸;所述线缆收拢组件还包括多个导向套筒,所述多个导向套筒位于所述绕线盘的第二端与所述卷绕件之间,且所述多个导向套筒均与所述绕线盘的第二端的端端面连接;所述多个导向套筒与所述多个活动槽一一对应布置,所述导向套筒位于对应的所述活动槽径向向内的一侧,所述多个导向套筒与所述多根所述弹力绳一一对应布置,所述弹力绳的中部位于对应的所述活动槽以及与对应的所述导向套筒滑动连接。

4、在本公开又一种实现方式中,所述绕线装置还包括转轴和线缆撑紧装置;所述转轴与所述支架连接,所述转轴可转动地插入在所述第一卡线板以及所述中间轴套靠近所述第一卡线板一端内;所述线缆撑紧装置套在所述转轴的中部外,且与所述线缆相接触,所述线缆撑紧装置与所述卷绕件连接;在所述转轴转动的同时,所述线缆撑紧装置能够沿着所述绕线盘的径向进行伸缩,以撑紧所述线缆,且所述卷绕件能够跟随所述转轴转动。

5、在本公开又一种实现方式中,所述线缆撑紧装置包括多个橡胶挤压条以及传动部件,所述多个橡胶挤压条以所述转轴为中心间隔布置在所述绕线盘的外周,且每个所述橡胶挤压条的长度方向与所述转轴的轴线方向平行,每个所述橡胶挤压条的两端分别与所述绕线盘的两端相接触;所述传动部件活动位于所述绕线盘与所述转轴之间,所述传动部件与所述卷绕件连接,所述传动部件与所述转轴传动连接,所述传动部件被配置为在所述转轴转动的同时,能够挤压所述橡胶挤压条使其沿着所述绕线盘的径向向外伸长。

6、在本公开又一种实现方式中,所述传动部件包括第一螺纹筒、第二螺纹筒、第三螺纹筒、多个推块以及多个楔块;所述第一螺纹筒的第一端螺纹套接在所述转轴外,所述第一螺纹筒的第二端与所述第二卡线板转动连接且与所述卷绕件连接,所述第二螺纹筒套在所述第一螺纹筒的第二端外且与所述第一螺纹筒连接,所述第三螺纹筒套在所述第二螺纹筒外,且与所述第二螺纹筒螺纹连接;所述多个推块以所述第三螺纹筒的轴线为中心周向间隔布置在所述第三螺纹筒的外壁,且与所述第三螺纹筒连接;所述多个楔块与所述多个推块一一对应,且与所述多个橡胶挤压条一一对应,所述楔块可移动地位于对应的所述橡胶挤压条与所述第三螺纹筒之间,且所述楔块与对应的所述橡胶挤压条连接,所述楔块朝向所述转轴的一侧面为斜面,沿着所述第一卡线板到所述第二卡线板的方向上,所述斜面到所述转轴的轴线的距离逐渐减少。

7、在本公开又一种实现方式中,所述中间轴套靠近所述第一卡线板的一端的内部设有多个导向槽,所述多个导向槽以所述转轴为中心周向间隔布置,每个所述导向槽的延伸方向为所述转轴的轴线方向;所述线缆撑紧装置还包括导向部件,所述导向部件位于所述第三螺纹筒外,所述导向部件包括多个导向块,所述多个导向块以所述第三螺纹筒的轴线为中心周向间隔布置在所述第三螺纹筒的外壁;所述多个导向块与所述多个导向槽一一对应布置,且所述导向块滑动位于对应的所述导向槽内。

8、在本公开又一种实现方式中,所述绕线装置还包括驱动组件,所述驱动组件包括旋转架、伸缩盘和驱动电机;所述旋转架位于所述绕线盘远离所述卷绕件的一端,且与所述支架转动连接,所述旋转架与所述转轴连接;所述伸缩盘位于所述旋转架与所述绕线盘之间,且与所述旋转架连接,所述伸缩盘被配置为:沿着所述绕线盘的转轴方向进行伸缩以与所述绕线盘连接或者分离;所述驱动电机位于所述旋转架远离所述伸缩盘的一侧,且所述驱动电机的输出轴与所述旋转架连接,所述驱动电机与所述支架连接,所述驱动电机用于驱动所述伸缩盘伸缩。

9、在本公开的又一种实现方式中,所述绕线盘朝向所述伸缩盘的一端面设有多个弧型槽,所述多个弧型槽所在的圆周对应的圆心位于所述转轴上,所述多个弧型槽沿着所述绕线盘的径向间隔布置;所述伸缩盘朝向所述绕线盘的一端面设有多个弧型块,所述多个弧型块所在的圆周对应的圆心位于所述转轴上,所述多个弧型块沿着所述伸缩盘的径向间隔布置,且所述多个弧型块与所述多个弧型槽一一对应布置,所述弧型块用于插接对应的所述弧型槽内。

10、在本公开的又一种实现方式中,所述伸缩盘包括多个伸缩杆和转盘,所述多个伸缩杆以所述转盘的轴线为中心周向间隔布置,所述多个伸缩杆位于所述旋转架和所述转盘之间,所述伸缩杆的固定端与所述旋转架连接,所述伸缩杆的伸缩端与所述转盘连接,所述弧型槽位于所述转盘朝向所述绕线盘的一盘面,所述伸缩杆的伸缩方向为所述转轴的轴线方向。

11、在本公开的又一种实现方式中,所述绕线装置还包括刹车组件,所述刹车组件包括刹车伸缩杆、弧形限位块以及齿环,所述刹车伸缩杆的固定端与所述伸缩盘连接,所述刹车伸缩杆的伸缩端与所述弧形限位块的内弧面连接,所述刹车伸缩杆的伸缩方向与所述伸缩盘的转动轴垂直,所述弧形限位块的外弧面具有啮合齿;所述齿环套在所述转盘外,且与所述转盘的外壁连接,所述齿环与所述弧形限位块啮合。

12、本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

13、通过本公开实施例提供的绕线装置在对线缆进行收容后,由于该绕线装置中的绕线盘与支架转动连接,所以,在收放线缆时,便可通过转动绕线盘,使得线缆能够卷绕在绕线盘上,或者线缆从绕线盘中释放。

14、由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绕线装置,其特征在于,所述绕线装置包括支架(1)、绕线盘(2)以及线缆收拢组件(3),所述绕线盘(2)与所述支架(1)转动连接;

2.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于,所述绕线盘(2)包括圆形的第一卡线板(21)、圆形的第二卡线板(22)和中间轴套(23),所述第一卡线板(21)与所述第二卡线板(22)平行布置,所述中间轴套(23)的两端分别与所述第一卡线板(21)和所述第二卡线板(22)连接,所述第二卡线板(22)与所述卷绕件(32)连接;

3.根据权利要求2所述的绕线装置,其特征在于,所述绕线装置还包括转轴(40)和线缆撑紧装置(4);

4.根据权利要求3所述的绕线装置,其特征在于,所述线缆撑紧装置(4)包括多个橡胶挤压条(41)以及传动部件(43),所述多个橡胶挤压条(41)以所述转轴(40)为中心间隔布置在所述绕线盘(2)的外周,且每个所述橡胶挤压条(41)的长度方向与所述转轴(40)的轴线方向平行,每个所述橡胶挤压条(41)的两端分别与所述绕线盘(2)的两端相接触;

5.根据权利要求4所述的绕线装置,其特征在于,所述传动部件(43)包括第一螺纹筒(431)、第二螺纹筒(432)、第三螺纹筒(433)、多个推块(434)以及多个楔块(435);

6.根据权利要求5所述的绕线装置,其特征在于,所述中间轴套(23)靠近所述第一卡线板(21)的一端的内部设有多个导向槽(230),所述多个导向槽(230)以所述转轴(40)为中心周向间隔布置,每个所述导向槽(230)的延伸方向为所述转轴(40)的轴线方向;

7.根据权利要求3所述的绕线装置,其特征在于,所述绕线装置还包括驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括旋转架(51)、伸缩盘(52)和驱动电机(53);

8.根据权利要求7所述的绕线装置,其特征在于,所述绕线盘(2)朝向所述伸缩盘(52)的一端面设有多个弧型槽(210),所述多个弧型槽(210)所在的圆周对应的圆心位于所述转轴(40)上,所述多个弧型槽(210)沿着所述绕线盘(2)的径向间隔布置;

9.根据权利要求8所述的绕线装置,其特征在于,所述伸缩盘(52)包括多个伸缩杆(522)和转盘(523),所述多个伸缩杆(522)以所述转盘(523)的轴线为中心周向间隔布置,所述多个伸缩杆(522)位于所述旋转架(51)和所述转盘(523)之间,所述伸缩杆(522)的固定端与所述旋转架(51)连接,所述伸缩杆(522)的伸缩端与所述转盘(523)连接,所述弧型槽(210)位于所述转盘(523)朝向所述绕线盘(2)的一盘面,所述伸缩杆(522)的伸缩方向为所述转轴(40)的轴线方向。

10.根据权利要求9所述的绕线装置,其特征在于,所述绕线装置还包括刹车组件(6),所述刹车组件(6)包括刹车伸缩杆(61)、弧形限位块(62)以及齿环(63),所述刹车伸缩杆(61)的固定端与所述伸缩盘(52)连接,所述刹车伸缩杆(61)的伸缩端与所述弧形限位块(62)的内弧面连接,所述刹车伸缩杆(61)的伸缩方向与所述伸缩盘(52)的转动轴垂直,所述弧形限位块(62)的外弧面具有啮合齿;

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【技术特征摘要】

1.一种绕线装置,其特征在于,所述绕线装置包括支架(1)、绕线盘(2)以及线缆收拢组件(3),所述绕线盘(2)与所述支架(1)转动连接;

2.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于,所述绕线盘(2)包括圆形的第一卡线板(21)、圆形的第二卡线板(22)和中间轴套(23),所述第一卡线板(21)与所述第二卡线板(22)平行布置,所述中间轴套(23)的两端分别与所述第一卡线板(21)和所述第二卡线板(22)连接,所述第二卡线板(22)与所述卷绕件(32)连接;

3.根据权利要求2所述的绕线装置,其特征在于,所述绕线装置还包括转轴(40)和线缆撑紧装置(4);

4.根据权利要求3所述的绕线装置,其特征在于,所述线缆撑紧装置(4)包括多个橡胶挤压条(41)以及传动部件(43),所述多个橡胶挤压条(41)以所述转轴(40)为中心间隔布置在所述绕线盘(2)的外周,且每个所述橡胶挤压条(41)的长度方向与所述转轴(40)的轴线方向平行,每个所述橡胶挤压条(41)的两端分别与所述绕线盘(2)的两端相接触;

5.根据权利要求4所述的绕线装置,其特征在于,所述传动部件(43)包括第一螺纹筒(431)、第二螺纹筒(432)、第三螺纹筒(433)、多个推块(434)以及多个楔块(435);

6.根据权利要求5所述的绕线装置,其特征在于,所述中间轴套(23)靠近所述第一卡线板(21)的一端的内部设有多个导向槽(230),所述多个导向槽(230)以所述转轴(40)为中心周向间隔布置,每个所述导向槽(230)的延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文亮周虎万志辉
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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