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自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机制造技术

技术编号:10727491 阅读:117 留言:0更新日期:2014-12-04 11:18
一种自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机,涉及收割机技术领域,包括驾驶室、设于驾驶室前端的收割台及设于驾驶室后端的脱粒部分,所述脱粒部分的进料端通过输送槽与收割台连接,所述脱粒部分右侧设有集粮箱,所述脱粒部分后端设有排草口,在所述脱粒部分内设有脱粒机构,所述脱粒机构包括在同一平行线上的两个呈纵向轴流排列的脱粒滚筒,所述脱粒滚筒上部设有滚筒顶盖,所述脱粒滚筒底部设有凹板筛,所述凹板筛下方设有振动筛,所述振动筛下方设有风机,在所述滚筒顶盖内端安装有导草板。本实用新型专利技术采用同一平行线两个纵向轴流排列脱粒滚筒,四块凹板筛和中间凹板筛,不仅提升了搅打性、搓揉性、脱粒可靠性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机,涉及收割机
,包括驾驶室、设于驾驶室前端的收割台及设于驾驶室后端的脱粒部分,所述脱粒部分的进料端通过输送槽与收割台连接,所述脱粒部分右侧设有集粮箱,所述脱粒部分后端设有排草口,在所述脱粒部分内设有脱粒机构,所述脱粒机构包括在同一平行线上的两个呈纵向轴流排列的脱粒滚筒,所述脱粒滚筒上部设有滚筒顶盖,所述脱粒滚筒底部设有凹板筛,所述凹板筛下方设有振动筛,所述振动筛下方设有风机,在所述滚筒顶盖内端安装有导草板。本技术采用同一平行线两个纵向轴流排列脱粒滚筒,四块凹板筛和中间凹板筛,不仅提升了搅打性、搓揉性、脱粒可靠性和实用性。【专利说明】自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机
本技术涉及收割机
,具体涉及一种自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机。
技术介绍
联合收割机的出现,代替了人类面朝黄土背朝天耕作模式,而它也关乎到国家粮食生产安全!其中脱粒室部分是所有收割机上最关键的部分,也是收割机的核心部分。因此收割机脱粒室部分的设计缺陷与不足直接关系到粮食收割时的产量。收割机脱粒室的作用是将农作物秸杆与谷粒分离,如分离不干净或不彻底将会造成粮食浪费现象,而这种现象目前普遍存在!由于现有的全喂入式多功能联合收割机纵向轴流排列的脱粒室,都采用单个或一个脱粒滚筒和单个或一个脱粒凹板筛,因而在工作脱粒时存在分离不干净、不彻 。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种工作效率高,脱粒干净的自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机,包括驾驶室、设于驾驶室前端的收割台及设于驾驶室后端的脱粒部分,所述脱粒部分的进料端通过输送槽与收割台连接,所述脱粒部分右侧设有集粮箱,所述脱粒部分后端设有排草口,在所述脱粒部分内设有脱粒机构,所述脱粒机构包括在同一平行线上的两个呈纵向轴流排列的脱粒滚筒,所述脱粒滚筒上部设有滚筒顶盖,所述脱粒滚筒底部设有凹板筛,所述凹板筛下方设有振动筛,所述振动筛下方设有风机,在所述滚筒顶盖内端安装有导草板; 所述的凹板筛由四块凹板筛体和中间凹板筛组成,在所述凹板筛体和中间凹板筛上设有圆孔或网格。 本技术的有益效果是:本技术采用同一平行线两个纵向轴流排列脱粒滚筒,四块凹板筛和中间凹板筛,不仅提升了搅打性、搓揉性、脱粒可靠性和实用性,还增加了现有的单个或一个纵向轴流脱粒的多功能联合收割机所达不到的超大喂入量和工作量,大大提高了收割机的工作性和可靠性,克服了现有的自走全喂入式多功能联合收割机单个或一个纵向轴流设计的脱粒部分存在脱粒分离不干净、不彻底的技术难题。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图; 图2为本技术脱粒部分结构图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。 如图1、图2所示,一种自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机,包括驾驶室10、设于驾驶室10前端的收割台20及设于驾驶室10后端的脱粒部分30,脱粒部分30的进料端通过输送槽40与收割台20连接,脱粒部分30右侧设有集粮箱50,脱粒部分30后端设有排草口 60,在脱粒部分30内设有脱粒机构,脱粒机构包括在同一平行线上的两个呈纵向轴流排列的脱粒滚筒301,脱粒滚筒301上部设有滚筒顶盖302,脱粒滚筒301下端设有凹板筛,凹板筛下方设有振动筛303,振动筛303下方设有风机304,在滚筒顶盖302内端安装有导草板305 ;凹板筛由四块凹板筛体306和中间凹板筛307组成,在凹板筛体306和中间凹板筛307上设有圆孔或网格。 当农作物经收割台10收割后,在由输送槽40输送进入脱粒部分30,当农作物进入脱粒部分30,在高速运转的脱粒滚筒301和固定的网格式(或圆孔式)凹版筛体306、中间凹版筛307的配合下将农作物进行搅打、搓揉,从而完成脱粒。脱粒的同时,在脱粒滚筒301的运转带动下,安装在滚筒顶盖302内端的导草板305的斜角作用下,排出已和谷粒分离的作物秸杆。从而可以循环进行农作物输送、脱粒和秸杆排出。此时分离后的谷粒通过网格式或圆孔式凹版筛体306和中间凹版筛307的小孔下落到往复运动的鱼鳞片震动筛303上,在风机304的配合下去除杂质,完成清选,清选后的谷粒在通过搅拢运送到集粮箱50。 本专利综合现有的自走全喂入式多功能联合收割机的收割、输送、脱粒、清选、集粮、排出等功能,从而能更大发挥出“双纵向轴流”多功能联合收割机的工作效率和实用性、可靠性。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机,包括驾驶室、设于驾驶室前端的收割台及设于驾驶室后端的脱粒部分,所述脱粒部分的进料端通过输送槽与收割台连接,所述脱粒部分右侧设有集粮箱,所述脱粒部分后端设有排草口,在所述脱粒部分内设有脱粒机构,其特征在于:所述脱粒机构包括在同一平行线上的两个呈纵向轴流排列的脱粒滚筒,所述脱粒滚筒上部设有滚筒顶盖,所述脱粒滚筒底部设有凹板筛,所述凹板筛下方设有振动筛,所述振动筛下方设有风机,在所述滚筒顶盖内端安装有导草板。2.根据权利要求1所述的自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机,其特征在于:所述的凹板筛由四块凹板筛体和中间凹板筛组成,在所述凹板筛体和中间凹板筛上设有圆孔或网格。【文档编号】A01D41/02GK203968684SQ201420385793【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】刁杰伟 申请人:刁杰伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走全喂入式双纵向轴流多功能联合收割机,包括驾驶室、设于驾驶室前端的收割台及设于驾驶室后端的脱粒部分,所述脱粒部分的进料端通过输送槽与收割台连接,所述脱粒部分右侧设有集粮箱,所述脱粒部分后端设有排草口,在所述脱粒部分内设有脱粒机构,其特征在于:所述脱粒机构包括在同一平行线上的两个呈纵向轴流排列的脱粒滚筒,所述脱粒滚筒上部设有滚筒顶盖,所述脱粒滚筒底部设有凹板筛,所述凹板筛下方设有振动筛,所述振动筛下方设有风机,在所述滚筒顶盖内端安装有导草板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刁杰伟
申请(专利权)人:刁杰伟
类型:新型
国别省市:安徽;34

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