叶轮组件及轴流风机制造技术

本发明专利技术公开了一种叶轮组件及轴流风机。该叶轮组件包括风道以及设置于风道内多个动叶片以及多个静叶片，所述多个动叶片以及所述多个静叶片均沿周向分布，在所述风道的轴线方向上，所述静叶片位于所述动叶片的出风侧，所述动叶片在出风一侧的端面为非平面结构，所述静叶片在进风一侧的端面呈与所述动叶片在出风一侧的端面形状相适配的非平面结构，使得两端面之间的间隔较均匀，不会对气流挤压造成气流紊乱，提高对气流的收集效果，进而提高采用其的风机的性能。

Impeller assembly and axial fan

The invention discloses an impeller assembly and an axial flow fan. The impeller assembly includes a duct is arranged in the air duct and a plurality of moving blades and a plurality of stationary blades, the plurality of blades and a plurality of stationary blades are circumferentially distributed in the direction of the axis of the air duct on the stationary blade is positioned on the moving air outlet side of the blade. The blade surface in the wind side of the non planar structure, the static blade and the blade is in the shape of the wind side surface is matched with the non planar structure in the inlet side of the end of two, the end of the interval between the relatively uniform, not caused by the extrusion of the turbulence on the flow of air the collection efficiency, and then improve the performance of the fan of the.

【技术实现步骤摘要】
叶轮组件及轴流风机
本专利技术涉及风机领域，更具体地涉及一种叶轮组件及轴流风机。
技术介绍
为了提高对气流的利用率，可以在风机的出风侧设置导流结构，现有的导流结构一般为形状规则的导风叶片，但仍然存在对气流的收集效果差、风机性能低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一是提供一种能够提高气流收集效果、提高风机性能的叶轮组件及轴流风机。为达上述目的，第一方面，提供一种叶轮组件。一种叶轮组件，包括风道以及设置于风道内多个动叶片以及多个静叶片，所述多个动叶片以及所述多个静叶片均沿周向分布，在所述风道的轴线方向上，所述静叶片位于所述动叶片的出风侧，所述动叶片在出风一侧的端面为非平面结构，所述静叶片在进风一侧的端面呈与所述动叶片在出风一侧的端面形状相适配的非平面结构。优选地，所述动叶片在出风一侧的端面包括自所述动叶片的径向内侧向径向外侧逐渐向所述静叶片的方向倾斜的倾斜段，所述静叶片在进风一侧的端面呈自径向内侧向径向外侧逐渐向背离所述动叶片的方向倾斜的斜面。优选地，所述静叶片具有第一侧面以及与所述第一侧面相反的第二侧面，其中，所述第一侧面为迎风曲面，气流在所述动叶片的出口位置吹出的方向与所述迎风曲面在入口处的切线方向之间的夹角在预定范围内。优选地，所述预定范围为0至5°。优选地，所述叶轮组件还包括呈筒状的集流器，所述集流器内形成所述风道，所述集流器的进风侧向端口的方向内径逐渐增大。优选地，所述集流器的进风侧端口处设置有弧形折边，在与所述集流器的轴线方向垂直的平面内，所述多个动叶片的径向外侧边缘所在圆的直径为d1，所述弧形折边的圆角半径R1与d1满足关系：R1＝k1*d1，系数k1的范围为0.05至0.075。优选地，所述多个动叶片设置于第一轮毂上；和/或，所述多个静叶片的径向内侧端均固定于第二轮毂上，所述多个静叶片的径向外侧端均固定于所述集流器的内壁上。优选地，所述动叶片的叶片数为3至5片；和/或，所述静叶片的叶片数为17至25片；和/或，在与所述集流器的轴线垂直的平面内，所述多个动叶片的径向外侧边缘所在圆的直径为d1，所述多个静叶片的径向外侧边缘所在圆的直径为d2，d1与d2满足关系：d2＝d1+Δd；和/或，所述静叶片的进风一侧端面与所述动叶片在出风一侧的端面在轴向上的最小间距离h1为5至10mm；和/或，所述第一轮毂与所述第二轮毂相对的两个端面之间的距离h2为8至30mm；和/或，所述动叶片在轴向的高度为L1，所述第二轮毂上靠近所述动叶片的端面与所述集流器的进风侧端面之间的距离为L2，L1与L2满足关系：L2＝k2*L1，系数k2的范围为0.76至1.1。优选地，差值Δd的范围为7至15mm。优选地，所述集流器、所述第二轮毂以及所述静叶片呈一体结构。优选地，所述第二轮毂呈两端开口的筒状结构，且所述第二轮毂的内径小于等于所述第一轮毂的外径。第二方面，本专利技术提供一种轴流风机。一种轴流风机，包括如上所述的叶轮组件。优选地，所述轴流风机为前掠式轴流风机。本专利技术提供的叶轮组件的静叶片在进风一侧的端面与动叶片在出风一侧的端面形状相适配，使得两端面之间的间隔较均匀，不会对气流挤压造成气流紊乱，提高对气流的收集效果，进而提高采用其的风机的性能。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本专利技术具体实施方式提供的叶轮组件除去部分集流器的立体图；图2示出本专利技术具体实施方式提供的叶轮组件除去部分集流器的主视图；图3示出图2中标注关键参数的示意图；图4示出本专利技术具体实施方式提供的叶轮组件除去动叶片的俯视图；图5示出本专利技术具体实施方式提供的叶轮组件动叶片及第一轮毂的俯视图；图6示出本专利技术具体实施方式提供的叶轮组件的速度三角形；图7示出采用本专利技术具体实施方式提供的叶轮组件的风机与现有风机的性能对比图。图中，1、集流器；11、集流段；12、加强筋条；2、动叶片；3、静叶片；31、第一侧面；32、第二侧面；4、第一轮毂；5、第二轮毂。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。为了避免混淆本专利技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。针对现有风机存在的对气流的收集效果差、性能低的问题，本申请发现，为改善风机的性能，现有技术中对动叶片的形状进行了改进，使得其在出风一侧的端面呈非平面结构，而静叶片一般为规则形状，因为造成动叶片与静叶片之间形成不均匀的空间，当气流自动叶片流出进入静叶片的过程中，不均匀的空间会对气流造成挤压，极易使得气流紊乱，从而使得气流的收集效率降低，影响风机的性能。为此，本专利技术提供了一种叶轮组件，其将静叶片在进风一侧的端面与动叶片在出风一侧的端面形状相适配，即使得静叶片在进风一侧的端面与动叶片在出风一侧的端面形状大致相同，使得两端面之间的间隔较均匀，不会对气流挤压造成气流紊乱，提高对气流的收集效果，进而提高采用其的风机的性能。具体地，如图1至图5所示，该叶轮组件包括呈筒状的集流器1，集流器1内形成风道，集流器1优选呈圆筒状，从而避免在集流器1内产生空气流动的死角。集流器1形成的风道内设置有多个动叶片2和多个静叶片3。其中，动叶片2优选为前掠式叶片，从而降低采用其的风机的噪音，多个动叶片2均设置在第一轮毂4上且沿周向分布；在集流器1的轴线方向上，静叶片3位于动叶片2的出风侧，即，在集流器1的轴线方向上，沿气流的运动方向，动叶片2和静叶片3依次排布，多个静叶片3也沿周向分布，其径向内侧端固定于第二轮毂5上，径向外侧端固定于集流器1的内壁上。优选地，第一轮毂4、第二轮毂5以及集流器1同轴设置。如此，如图6所示，动叶片2流出的气流速度可分解为轴向速度C2a和圆周速度C2u，在圆周方向上的分量C2u能够通过静叶片3和集流器1进行整流，从而将圆周方向上的分量C2u进行收集，避免圆周方向上的分量带来的损失，在降低风机运行功率的同时提高风机效率及能效，另外，静叶片3的设置能够省去常规风机在出风口处设置的网罩结构，在提高风机效率的同时简化了风机结构。其中，为提高风机性能，改善气流，在集流器1的轴线方向上，动叶片2在出风一侧的端面为非平面结构，例如，其在集流器1的轴线方向上高度不平，进一步例如，如图2所示，动叶片2在出风一侧的端面A包括自动叶片2的径向内侧向径向外侧逐渐向静叶片3的方向倾斜的第一倾斜段A1，还包括在第一倾斜段的最高点向径向外侧方向逐渐向背离静叶片3的方向倾斜的第二倾斜段A2，第二倾斜段A2位于动叶片2的自由端部。优选地，第一倾斜段A1和第二倾斜段A2均为弧面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮组件，其特征在于，包括风道以及设置于风道内多个动叶片以及多个静叶片，所述多个动叶片以及所述多个静叶片均沿周向分布，在所述风道的轴线方向上，所述静叶片位于所述动叶片的出风侧，所述动叶片在出风一侧的端面为非平面结构，所述静叶片在进风一侧的端面呈与所述动叶片在出风一侧的端面形状相适配的非平面结构。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮组件，其特征在于，包括风道以及设置于风道内多个动叶片以及多个静叶片，所述多个动叶片以及所述多个静叶片均沿周向分布，在所述风道的轴线方向上，所述静叶片位于所述动叶片的出风侧，所述动叶片在出风一侧的端面为非平面结构，所述静叶片在进风一侧的端面呈与所述动叶片在出风一侧的端面形状相适配的非平面结构。2.根据权利要求1所述的叶轮组件，其特征在于，所述动叶片在出风一侧的端面包括自所述动叶片的径向内侧向径向外侧逐渐向所述静叶片的方向倾斜的倾斜段，所述静叶片在进风一侧的端面呈自径向内侧向径向外侧逐渐向背离所述动叶片的方向倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述的叶轮组件，其特征在于，所述静叶片具有第一侧面以及与所述第一侧面相反的第二侧面，其中，所述第一侧面为迎风曲面，气流在所述动叶片的出口位置的吹出方向与所述迎风曲面在入口处的切线方向之间的夹角在预定范围内。4.根据权利要求3所述的叶轮组件，其特征在于，所述预定范围为0至5°。5.根据权利要求1所述的叶轮组件，其特征在于，所述叶轮组件还包括呈筒状的集流器，所述集流器内形成所述风道，所述集流器的进风侧向端口的方向内径逐渐增大。6.根据权利要求5所述的叶轮组件，其特征在于，所述集流器的进风侧端口处设置有弧形折边，在与所述集流器的轴线方向垂直的平面内，所述多个动叶片的径向外侧边缘所在圆的直径为d1，所述弧形折边的圆角半径R1与d1满足关系：R1＝k1*d1，系数k1的范围为0.05至0.075。7.根据权利要求5所述的叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孝华，曾慧，卓明胜，汤雁翔，邹先平，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44