简易型除杂风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机领域，尤其是公开了一种简易型除杂风机，包括主体和马达；马达包括马达体和动力输出轴，动力输出轴前端穿出马达体连接第一风轮，动力输出轴后端穿出马达体连接第二风轮；第一风轮靠近前进风口的一端连接一集杂网，第一风轮靠近后进风口的一端和第二风轮均设有叶片；主体位于集杂网外围形成一除杂凹槽，除杂凹槽包括可拆卸连接于主体下部的弧形清洗槽和连通该弧形清洗槽的弧形防溅水挡槽，集杂网的下部伸入弧形清洗槽内；第一风轮和第二风轮向马达方向均延伸出内环形挡边，马达上设有可转动套设于内环形挡边外的外环形挡边，内环形挡边外壁设有防尘层。本实用新型专利技术可去除风中的杂质，风力大，效率高，还延长了风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域，尤其是涉及一种简易型除杂风机。
技术介绍
现有的风机只起到通风和输风的作用。其功能单一，且无法去除空气中的粉尘等杂质，还会带动粉尘杂质运动，使粉尘杂质悬浮于空气中，吸入人体，不利于人们的健康。再者，杂质容易从马达壳与动力输出轴之间的间隙进入马达内，造成马达内部零件损坏，缩短风机的使用寿命。此外，风轮旋转的速度越快，所受到的阻力越大，震动越大，噪音也越大。且现有的风机均存在结构复杂，制造成本高，风力小，传输速度慢等问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可延长风机使用寿命，风力大，可除去风中杂质的简易型除杂风机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种简易型除杂风机，包括主体、沿主体内长度方向延伸的空气流动通道、设于空气流动通道的马达及风轮，该空气流动通道具有连通外界的前进风口和后进风口 ；所述风轮包括第一风轮第二风轮，所述马达包括一马达体和一可自由旋转的动力输出轴，该动力输出轴前端穿出马达体连接第一风轮，动力输出轴后端穿出马达体连接第二风轮;第一风轮靠近前进风口的一端连接一集杂网，第一风轮靠近后进风口的一端和第二风轮外围均设有叶片;所述主体位于集杂网外围形成一环形的除杂凹槽，该除杂凹槽包括可拆卸连接于主体下部的弧形清洗槽和连通该弧形清洗槽的弧形防溅水挡槽，所述集杂网的下部伸入弧形清洗槽内；所述第一风轮和第二风轮向马达方向均延伸出内环形挡边，该内环形挡边套设于动力输出轴外围，所述马达上设有可转动套设于内环形挡边外的外环形挡边，所述内环形挡边外壁设有防尘层，外环形挡边内壁设有润滑层。本技术设置了所述集杂网，进而可将空气中的杂质聚集在集杂网上，集杂网随动力输出轴旋转，进而将集杂网上的杂质引入弧形清洗槽内，集杂网旋转时溅起的水可进入弧形防溅水槽内，然后再流回到弧形清洗槽内，有效防止水滴四处飞溅;将集杂网设于靠近前进风口一端，而叶片设于靠近后进风口一端，进而有效减少叶片表面的灰尘堆积，进而减小叶片的旋转负担，保证风轮的旋转速度;而所述风轮包括第一风轮和第二风轮，只需一个电机即可驱动两个风轮旋转，风力更大，风机的传输效率更高;本技术可有效去除空气中的粉尘等杂质，进而达到净化空气的作用，且结构简单，制造成本低;所述外环形挡边、内环形挡边及防尘层有效防止灰尘等杂质进入马达内，防止马达内部零件损坏，有效延长了马达的使用寿命，进而延长了风机的使用寿命，而润滑层有效减小防尘层与外环形挡边之间的摩擦。进一步地，所述防溅水挡槽由主体内壁外凹形成，主体外壁位于防溅水槽两端处形成上连接边，所述弧形清洗槽两端设有可与上连接边可拆卸连接的下连接边。所述防溅水槽结构简单，容易实现，再者上连接边和下连接边连接牢固、稳定。进一步地，所述叶片朝向前进风口的表面外边缘处设有减震凸起。该减震凸起有效减小了叶片边缘的震动，进而减小风轮旋转产生的噪音。进一步地，所述叶片靠近动力输出轴旋转方向的一侧边为齿形边。所述齿形边可对风起到引导作用，进而减小叶片的旋转阻力，既加速了叶片的旋转速度，同时也减小了噪■~>V.曰O进一步地，所述集杂网包括网体和若干平行设于网体表面的导风条。所述网体可起到吸住灰尘的作用，而导风条则起到导风的作用，同时将风充分引至网体上，还有效增大了风量。综上所述，本技术可去除风中的杂质，且风力大，效率高，还延长了风机的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为图2中的a部放大图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示，一种简易型除杂风机，包括主体1、空气流动通道11、马达2及风轮，空气流动通道11沿主体I内长度方向延伸设置，马达2和风轮均设于空气流动通道。所述空气流动通道11具有连通外界的前进风口和后进风口。所述风轮包括一第一风轮3和一第二风轮6。如图2所示，所述马达2包括一马达体22和可自由旋转的动力输出轴21，动力输出轴21前端穿出马达体22连接所述第一风轮3，动力输出轴21的后端穿出马达体22连接所述第二风轮6，动力输出轴21旋转可带动第一风轮3和第二风轮6同步旋转。第一风轮3靠近前进风口的一端连接一集杂网31，第一风轮3靠近后进风口的一端外围和第二风轮6外围均设有叶片32;所述叶片32朝向前进风口的表面外边缘处设有减震凸起321，所述叶片32靠近动力输出轴21旋转方向的一侧边为齿形边322，即当动力输出轴21顺时针旋转时，所述齿形边322则为靠近顺时针方向的一侧边;同理，当动力输出轴21逆时针旋转时，所述齿形边322就为靠近逆时针方向的一侧边。叶片32旋转可带动空气运动，所述集杂网31旋转则可挡住风中的杂质。优选地，所述集杂网31包括网体和若干导风条，该导风条平行地设于网体表面，进而对风起到引导作用。所述主体I位于集杂网31外围形成一环形的除杂凹槽，该除杂凹槽包括弧形清洗槽4和弧形防溅水挡槽5，弧形清洗槽4可拆卸地连接于主体I下部，弧形防溅水挡槽5连通该弧形清洗槽4。所述集杂网31的下部伸入弧形清洗槽4内，进而在集杂网31旋转过程中可将杂质带入弧形清洗槽4内。此外，如图2和图3所示，为了防止外界灰尘等杂质进入马达内，于是所述第一风轮3和第二风轮6向马达2方向延伸出内环形挡边33，该内环形挡边33套设于动力输出轴21外围，所述内环形挡边33外壁设有防尘层34，所述马达2上设有可转动套设于内环形挡边33外的外环形挡边23，外环形挡边23内壁设有润滑层24，防尘层24可防止外界灰尘等杂质进入马达2内，而润滑层24则可减小防尘层24与外环形挡边23之间的摩擦。此外，如图1所示，所述防溅水挡槽5由主体I内壁外凹形成，主体I外壁位于防溅水槽5两端处形成上连接边12，所述弧形清洗槽4两端设有下连接边42，下连接边42与上连接边12可拆卸连接，该上连接边12和下连接边42均为水平边，该可拆卸连接方式为上连接边42和下连接边12均通过螺栓连接，当然，所述上连接边42和下连接边12也可通过卡接、插接等方式连接。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种简易型除杂风机，包括主体(I)、沿主体(I)内长度方向延伸的空气流动通道(11)、设于空气流动通道的马达(2)及风轮，该空气流动通道(11)具有连通外界的前进风口和后进风口；其特征在于:所述风轮包括第一风轮(3)和第二风轮(6)，所述马达(2)包括一马达体(22)和一可自由旋转的动力输出轴(21)，该动力输出轴(21)前端穿出马达体(22)连接第一风轮(3)，动力输出轴(21)后端穿出马达体(22)连接第二风轮(6);第一风轮(3)靠近前进风口的一端连接一集杂网(31)，第一风轮(3)靠近后进风口的一端和第二风轮(6)外围均设有叶片(32);所述主体(I)位于集杂网(31)外围形成一环形的除杂凹槽，该除杂凹槽包括可拆卸连接于主体(I)下部的弧形清洗槽(4)和连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易型除杂风机，包括主体(1)、沿主体(1)内长度方向延伸的空气流动通道(11)、设于空气流动通道的马达(2)及风轮，该空气流动通道(11)具有连通外界的前进风口和后进风口；其特征在于：所述风轮包括第一风轮(3)和第二风轮(6)，所述马达(2)包括一马达体(22)和一可自由旋转的动力输出轴(21)，该动力输出轴(21)前端穿出马达体(22)连接第一风轮(3)，动力输出轴(21)后端穿出马达体(22)连接第二风轮(6)；第一风轮(3)靠近前进风口的一端连接一集杂网(31)，第一风轮(3)靠近后进风口的一端和第二风轮(6)外围均设有叶片(32)；所述主体(1)位于集杂网(31)外围形成一环形的除杂凹槽，该除杂凹槽包括可拆卸连接于主体(1)下部的弧形清洗槽(4)和连通该弧形清洗槽(4)的弧形防溅水挡槽(5)，所述集杂网(31)的下部伸入弧形清洗槽(4)内；所述第一风轮(3)和第二风轮(6)向马达(2)方向均延伸出内环形挡边(33)，该内环形挡边套设于动力输出轴(21)外围，所述马达(2)上设有可转动套设于内环形挡边(33)外的外环形挡边(23)，所述内环形挡边(33)外壁设有防尘层(34)，外环形挡边(23)内壁设有润滑层(24)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明灿，
申请(专利权)人：上虞市当代风机风冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33