一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱制造技术

技术编号:14439179 阅读:199 留言:0更新日期:2017-01-14 17:08
本实用新型专利技术属于油气田开采技术领域,公开了一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,包括连接有连续油管的丢手短节,丢手短节连接有柔性短节,柔性短节通过小直径扩张式封隔器连接节流器短节,节流器短节通过小直径扩张式封隔器连接滑套短节,每个小直径扩张式封隔器两端分别设置有四臂滚轮扶正器。本实用新型专利技术在筛管完井水平井的堵水作业时,能实现最小过2‑7/8″油管最大封隔5‑1/2″筛管,一趟管柱即可完成多次环空化学封隔器分段封隔和地层分段化学封堵工艺,且作业完后可过油管回收;具有过油管带压作业,不动管柱情况下实施堵水作业,可以节约作业成本,缩减作业工期,降低作业风险,避免压井对储层污染,提高作业整体时效等优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油气田开采
,具体的说,是涉及一种筛管完井水平井过油管作业的堵水工艺管柱。
技术介绍
油气田生产水平井以筛管完井为主,而此类水平井实施堵水措施最困难,因为筛管与井筒壁面之间没有隔挡,流体可以径向和横向流动,在实施堵水工艺技术时,需应用油管和膨胀封隔器将堵剂注入筛管和井壁之间的环形空间,堵剂凝固后形成不渗透的阻流环套。近年环空化学封隔器(ACP)的化学凝胶材料在研究上取得了突破性进展,促进了该技术在油气田稳油控水领域的应用,在施工工艺上多采用钻杆携带膨胀封隔器进行挤注方式,但由于挤注管柱外径一般较大,还不能在不动管柱情况下实施堵水作业,该工艺在带压作业时需先压井会对储层造成污染伤害,同时该工艺作业前需提出原井管柱,作业工期长,作业风险大,浪费大量人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的是现有堵水工艺管柱无法过油管作业的技术问题,而提供一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,该堵水工艺管柱最小能过2-7/8″油管,既满足最大能封隔5-1/2″筛管要求,又具备膨胀后良好的恢复性,满足作业后过油管回收要求,可应用于筛管完井水平井不动管柱情况下的堵水作业。为了解决上述技术问题,本技术通过以下的技术方案予以实现:一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,包括连接有连续油管(1)的丢手短节(2),所述丢手短节(2)连接有柔性短节(3),所述柔性短节(3)通过小直径扩张式封隔器(5)连接节流器短节(6),所述节流器短节(6)通过小直径扩张式封隔器(5)连接滑套短节(7),每个所述小直径扩张式封隔器(5)两端分别设置有四臂滚轮扶正器(4)。其中,所述柔性短节(3)包括第一上接头(301)、和尚母头(302)、第一密封胶圈(303)、第二密封胶圈(304)、和尚头(305)、第一下接头(306)、第三密封胶圈(307);所述和尚母头(302)与所述和尚头(305)相互连接并通过所述第二密封胶圈(304)密封;所述和尚母头(302)与所述第一上接头(301)螺纹连接并通过所述第一密封胶圈(303)密封;所述和尚头(305)与所述第一下接头(306)螺纹连接并通过所述第三密封胶圈(307)密封。其中,所述小直径扩张式封隔器(5)包括第二上接头(501)、第四密封胶圈(502)、中心管(503)、胶筒总成(504)、浮动接头(505)、第五密封胶圈(506)、第二下接头(507);所述中心管(503)上端与所述第二上接头(501)螺纹连接;所述胶筒总成(504)穿套于所述中心管(503)外部,其上端与所述第二上接头(501)螺纹连接、下端与穿套于所述中心管(503)外部的所述浮动接头(505)螺纹连接;所述胶筒总成(504)通过所述第四密封胶圈(502)分别与所述第二上接头(501)和所述浮动接头(505)进行密封;所述浮动接头(505)与所述中心管(503)之间通过所述第五密封胶圈(506)进行密封;所述中心管(503)下端与所述第二下接头(507)螺纹连接。其中,所述滑套短节(7)包括滑套(701)、挡板(702)、钢球(703)、剪钉(704)、球座(705)、防退剪钉(706)、带孔圆堵(707),其中所述挡板(702)上设置有多个过流通孔,且该过流通孔能够阻挡所述钢球(703)通过;所述滑套(701)与设置于工艺管柱底端的所述带孔圆堵(707)螺纹连接,并在连接处安装所述防退剪钉(706);所述钢球(703)安装于所述球座(705)内,所述球座(705)通过所述剪钉(704)固定于所述滑套(701)内部;所述挡板(702)设置于所述钢球(703)上方并通过所述滑套(701)内的台肩限位。其中,所述连续油管(1)外径为2″以内。其中,所述柔性短节(3)的摆动幅度为±5.5°。其中,所述四臂双滚轮扶正器(4)的最大扶正直径为140mm,扶正力大于50kg。其中,所述小直径扩张式封隔器(5)膨胀率为2.5倍,座封压差为0.7~1MPa,所述胶筒总成(504)恢复率不小于80%。其中,所述小直径扩张式封隔器(5)的最大外径小于50mm。其中,该工艺管柱的最小内通径为11mm,最大外径为50mm,连接扣型为1.25AMMT。本技术的有益效果是:本技术在筛管完井水平井的堵水作业时,能实现最小过2-7/8″油管最大封隔5-1/2″筛管,一趟管柱即可完成多次环空化学封隔器分段封隔和地层分段化学封堵工艺,且作业完后可过油管回收;具有过油管带压作业,不动管柱情况下实施堵水作业,可以节约作业成本,缩减作业工期,降低作业风险,避免压井对储层污染,提高作业整体时效等优势。附图说明图1是实施例中筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱的整体结构示意图;图2是实施例中筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱的实施状态示意图;图3是实施例中柔性短节的结构示意图;图4是实施例中小直径扩张式封隔器的结构示意图;图5是实施例中滑套短节的结构示意图。图中:1、连续油管;2、丢手短节;3、柔性短节:301、第一上接头,302、和尚母头,303、第一密封胶圈,304、第二密封胶圈,305、和尚头,306、第一下接头,307、第三密封胶圈;4、四臂滚轮扶正器;5、小直径扩张式封隔器:501、第二上接头,502、第四密封胶圈,503、中心管,504、胶筒总成,505、浮动接头,506、第五密封胶圈,507、第二下接头;6、节流器短节;7、滑套短节:701、滑套,702、挡板,704、剪钉,705、球座,706、防退剪钉,707、带孔圆堵。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及效果,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:如图1和图2所示,本实施例提供了一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,主要由连续油管1、丢手短节2、柔性短节3、四臂滚轮扶正器4、小直径扩张式封隔器5、节流器短节6及滑套短节7组成。连续油管1连接丢手短节2,丢手短节2连接柔性短节3,柔性短节3通过小直径扩张式封隔器5连接节流器短节6,节流器短节6通过小直径扩张式封隔器5连接滑套短节7,每个小直径扩张式封隔器5两端分别设置有四臂滚轮扶正器4。连续油管1是提供打压、挤注通道以及输送工艺管柱到堵水作业目的段。丢手短节2用于防止工艺管柱因小直径扩张式封隔器5回收失败或其他原因无法上提时,通过连续油管1投球至丢手短节2内打压脱手,提出连续油管1。柔性短节3用于纠正连续油管1的挠性力,使工艺管柱居中而减少摩擦和损伤,便于通过狗腿度变化较大井段。节流器短节6用于在挤注作业时产生节流压差使小直径扩张式封隔器5膨胀坐封及形成化学堵剂挤注通道,短节长度可随封堵长度进行调节,与出水层段位置对应。滑套短节7确保挤注作业时工艺管柱尾端封闭及管柱上下过程中形成过流通道(以免管柱内外形成压差,使小直径扩张式封隔器5膨胀坐封)。小直径扩张式封隔器5用于封隔出水层段对应的5-1/2″筛管基管两端,使化学堵剂挤注进入5-1/2″筛管与出水层段井壁的空间,可重复坐封与解封。四臂滚轮扶正器4用于扶正小直径扩张式封隔器5两端,确保胶筒无损伤及使其居中达到最佳膨胀坐封效果。具体地,本实施例的堵水工艺管柱,其中的四臂滚轮扶正器4设置有四个,分别称为四臂滚轮扶正器4A、四臂滚轮扶正器4B、本文档来自技高网...
一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱

【技术保护点】
一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,包括连接有连续油管(1)的丢手短节(2),其特征在于,所述丢手短节(2)连接有柔性短节(3),所述柔性短节(3)通过小直径扩张式封隔器(5)连接节流器短节(6),所述节流器短节(6)通过小直径扩张式封隔器(5)连接滑套短节(7),每个所述小直径扩张式封隔器(5)两端分别设置有四臂滚轮扶正器(4)。

【技术特征摘要】
1.一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,包括连接有连续油管(1)的丢手短节(2),其特征在于,所述丢手短节(2)连接有柔性短节(3),所述柔性短节(3)通过小直径扩张式封隔器(5)连接节流器短节(6),所述节流器短节(6)通过小直径扩张式封隔器(5)连接滑套短节(7),每个所述小直径扩张式封隔器(5)两端分别设置有四臂滚轮扶正器(4)。2.根据权利要求1所述的一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,其特征在于,所述柔性短节(3)包括第一上接头(301)、和尚母头(302)、第一密封胶圈(303)、第二密封胶圈(304)、和尚头(305)、第一下接头(306)、第三密封胶圈(307);所述和尚母头(302)与所述和尚头(305)相互连接并通过所述第二密封胶圈(304)密封;所述和尚母头(302)与所述第一上接头(301)螺纹连接并通过所述第一密封胶圈(303)密封;所述和尚头(305)与所述第一下接头(306)螺纹连接并通过所述第三密封胶圈(307)密封。3.根据权利要求1所述的一种筛管完井水平井过油管堵水工艺管柱,其特征在于,所述小直径扩张式封隔器(5)包括第二上接头(501)、第四密封胶圈(502)、中心管(503)、胶筒总成(504)、浮动接头(505)、第五密封胶圈(506)、第二下接头(507);所述中心管(503)上端与所述第二上接头(501)螺纹连接;所述胶筒总成(504)穿套于所述中心管(503)外部,其上端与所述第二上接头(501)螺纹连接、下端与穿套于所述中心管(503)外部的所述浮动接头(505)螺纹连接;所述胶筒总成(504)通过所述第四密封胶圈(502)分别与所述第二上接头(501)和所述浮动接头(505)进行密封;所述浮动接头(505)与所述中心管(503)之间通过所述第五密封胶圈(506)进行密封;所述中心管(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢新华同武军曾金辉徐国雄陈洪亮李志达张兰江梁玉斌刘航冼甲豪
申请(专利权)人:中海油能源发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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