一种煤气层水平井筛管完井装置及其循环接头制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤层气水平井筛管完井装置及其循环接头，完井装置包括筛管、冲管和液压系统，液压系统用于提供冲击消除井内阻力的高压液体，循环接头仅包括一个主体，主体开设有高压液体流道，主体用于与筛管、冲管和液压系统的三者可拆卸连接，高压液体流道用于连通液压管路和冲管。该循环接头仅包括一个主体，该主体开设有高压液体流道，该主体用于与筛管、冲管和液压系统的液压管路三者可拆卸连接，其中，液压系统用于提供冲击消除井内阻力的高压液体，冲管和液压系统的管路两者通过高压液体流道连通。这种循环接头结构简单并可重复利用，完全可替代悬挂器来解决筛管下入至设计长度前的消阻问题，从而极大地降低了煤气层水平井完井成本。

Gas layer horizontal well screen pipe completion device and circulation joint thereof

The utility model discloses a completion CBM horizontal wells screen device and circular joints, well completion device consisting of sieve tubes, pipes and hydraulic system, the hydraulic system is used to provide high pressure liquid in the well to eliminate the impact resistance of the circular joint only includes a main body provided with a high-pressure liquid flow body for three and screen, the flushing pipe and the hydraulic system can be detachably connected, high-pressure liquid passage for connecting hydraulic pipe and the flushing pipe. The only circulation connector includes a main body, the main body is provided with a high-pressure liquid flow, the body for hydraulic pipeline and sieve tubes, pipes and hydraulic system of the three detachable connection, the hydraulic system is used to provide high pressure liquid in the well to eliminate the impact resistance of the two pipeline flushing pipe and hydraulic system connected by high pressure liquid channel. The utility model has the advantages of simple structure and repeated use, and the utility model can completely replace the suspension device to solve the problem of the resistance of the front of the screen pipe to the length of the design, thereby greatly reducing the cost of the horizontal well completion of the gas layer.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气层水平井筛管完井
，特别涉及一种煤气层水平井筛管完井装置及其循环接头。
技术介绍
煤层气水平井筛管完井方式包括以下步骤：第一，先将预定设计长度的筛管下入井内；第二，再将冲管插入筛管内，并通过悬挂器将筛管、冲管和钻杆三者连接；第三，然后，通过钻杆将筛管输送至井内的指定位置；第四，最后，悬挂、丢手、起钻和起冲管，完成施工。实施上述完井过程的第三步骤期间，如果筛管遇阻无法继续前行时，将钻杆外端口与液压系统连通，使高压液体依次通过钻杆、悬挂器和冲管输送至冲管前端，利用高压液体冲击障碍物直至阻力消除，然后拆除液压系统，驱动钻杆继续前行输送筛管直至达到指定位置。此外，上述完井实施过程的第一步骤期间，也就是筛管实际入井长度尚未到设计长度前，同样存在遇阻致使筛管无法继续下入的问题。遇到这种情况时，目前所采取的处理方式是在筛管内插入冲管，再通过悬挂器连接筛管和冲管，然后在悬挂器外端口连接液压系统，利用高压液体冲击障碍物以消除阻力，最后起冲管后再继续下入筛管至设计长度。由于悬挂器为一次性产品，无法重复使用，也就是说，上述完井过程中至少会使用两个悬挂器。而，悬挂器结构复杂、造价高，这样势必会造成完井成本过高的问题。有鉴于此，如何低成本地解决筛管尚未下入至设计长度前的消阻问题，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的核心目的在于，提供一种煤层气水平井筛管完井装置的循环接头，以便低成本地解决筛管尚未下入至设计长度前的消阻问题。在此基础上，本技术还提供一种包括该循环接头的煤层气水平井筛管完井装置。本技术所提供的一种煤层气水平井筛管完井装置的循环接头，所述煤层气水平井筛管完井装置包括筛管、冲管和液压系统，所述液压系统用于提供冲击消除井内阻力的高压液体。所述循环接头仅包括一个主体，所述主体开设有高压液体流道，所述主体用于与所述筛管、所述冲管和所述液压系统的液压管路三者可拆卸连接，所述高压液体流道用于连通所述液压管路和所述冲管。当筛管在下入设计长度前在井内遇阻时，先将冲管插入筛管内，再通过循环接头连接筛管、冲管和液压管路三者，并使液压管路和冲管通过循环接头的高压液体流道连通。然后，再启动液压系统使其高压液体依次经由高压液体流道和冲管流入井内，冲击井内障碍物消除筛管前行阻力，最后拆除循环接头与筛管的连接关系，并将冲管移出井外，继续下入筛管直至其下入长度达到设计长度要求。显然，这种循环接头结构简单并可重复利用，完全可替代悬挂器来解决筛管下入至设计长度前的消阻问题，从而极大地降低了煤气层水平井完井成本。可选地，所述主体具有用于与所述筛管、所述冲管和所述液压管路三者中至少一者相互螺接的螺纹段。可选地，所述主体用于与所述液压管路螺接的内螺纹段设置于所述高压液体流道的内壁上。可选地，所述主体用于与所述冲管螺接的螺纹段具体为内螺纹段。可选地，所述主体包括外径依次递减的第一外直段、第二外直段和第三外直段，所述第一外直段与所述液压管路连接、所述第二外直段与所述筛管连接，所述第三外直段与所述冲管连接。可选地，所述第一外直段、所述第二外直段和所述第三外直段三者中相邻两者间通过锥面过渡连接。可选地，沿所述高压液体的流向，所述高压液体流道包括第一内直段和第二内直段，所述第一内直段的孔径大于所述第二内直段的孔径且两者同轴设置。可选地，所述第一内直段和所述第二内直段通过锥面过渡连接。除上述循环接头外，并技术还提供一种煤层气水平井筛管完井装置，包括筛管、插装于所述筛管内的冲管，以及用于提供冲击井内阻力的高压液体的液压系统；所述筛管入井长度尚未到达设计长度状态下，所述筛管、所述冲管和所述液压系统三者通过循环接头连接，所述循环接头具体为如上所述的循环接头。由于循环接头具有上述技术效果，因此包括该循环接头的煤层气水平井筛管完井装置同样具有上述技术效果，故，本文在此不再赘述。附图说明图1示出了本技术所提供的循环接头具体实施方式的剖视结构示意图。图1中附图标记与各个部件名称之间的对应关系：10循环接头：11第一外直段、12第二外直段、13第三外直段、14高压液体流道、14-1第一内直段、14-2第二内直段。具体实施方式本技术的核心在于，提供一种结构简单且可重复使用的循环接头，完全可替代悬挂器来解决筛管下入至设计长度前的消阻问题，从而极大地降低了煤气层水平井完井成本。本技术还提供一种包括该循环接头的煤层气水平井筛管完井装置。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参见图1，该图示出了本技术所提供的循环接头具体实施方式的剖视结构示意图。需要说明的是，煤层气水平井筛管完井装置包括筛管、冲管和液压系统，液压系统用于提供冲击消除井内阻力的高压液体。由图1可知，循环接头10仅包括一个主体，该主体开设有高压液体流道14，该主体用于与筛管、冲管和液压系统的液压管路三者可拆卸连接，其中，冲管和液压系统的管路两者通过高压液体流道14连通。当筛管在下入设计长度前在井内遇阻时，先将冲管插入筛管内，再通过循环接头10连接筛管、冲管和液压管路三者，并使液压管路和冲管通过循环接头10的高压液体流道14连通；然后，再启动液压系统使其高压液体依次经由高压液体流道14和冲管流入井内，冲击井内障碍物消除筛管前行阻力；最后拆除循环接头10与筛管的连接关系，并将冲管移出井外，继续下入筛管直至其下入长度达到设计长度要求。显然，这种循环接头10结构简单并可重复利用，完全可替代悬挂器来解决筛管下入至设计长度前的消阻问题，从而极大地降低了煤气层水平井完井成本。循环接头10的主体与筛管、冲管和液压系统的管路三者间均螺纹连接。详细地，液压系统的管路和主体通过相适配的内螺纹和外螺纹相互螺接，其中，内螺纹设置于主体的高压液体流道14的内壁上，相应地，外螺纹设置于液压系统的管路上；筛管和冲管两者同样通过相适配的内螺纹和外螺纹相互螺接，两段外螺纹均设置于主体的上，相应地，两段内螺纹分别设置于筛管和冲管的对应位置上。如此设置，当高压液体流经高压液体流道14时，循环接头10的主体对其基本不形成阻力，使高压液体较为顺畅地流入和流出高压液体流道14，避免了压力损失。...

【技术保护点】
一种煤层气水平井筛管完井装置的循环接头，所述煤层气水平井筛管完井装置包括筛管、冲管和液压系统，所述液压系统用于提供冲击消除井内阻力的高压液体，其特征在于，所述循环接头仅包括一个主体，所述主体开设有高压液体流道(14)，所述主体用于与所述筛管、所述冲管和所述液压系统的液压管路三者可拆卸连接，所述高压液体流道(14)用于连通所述液压管路和所述冲管。

【技术特征摘要】
1.一种煤层气水平井筛管完井装置的循环接头，所述煤层气水平井筛
管完井装置包括筛管、冲管和液压系统，所述液压系统用于提供冲击消除井
内阻力的高压液体，其特征在于，所述循环接头仅包括一个主体，所述主体
开设有高压液体流道(14)，所述主体用于与所述筛管、所述冲管和所述液
压系统的液压管路三者可拆卸连接，所述高压液体流道(14)用于连通所述
液压管路和所述冲管。
2.如权利要求1所述的循环接头，其特征在于，所述主体具有用于与
所述筛管、所述冲管和所述液压管路三者中至少一者相互螺接的螺纹段。
3.如权利要求2所述的循环接头，其特征在于，所述主体用于与所述
液压管路螺接的内螺纹段设置于所述高压液体流道(14)的内壁上。
4.如权利要求2所述的循环接头，其特征在于，所述主体用于与所述
冲管螺接的螺纹段具体为内螺纹段。
5.如权利要求1至4任一项所述的循环接头，其特征在于，所述主体
包括外径依次递减的第一外直段(11)、第二外直段(12)和第三外直段(13)，
所述第一外直段(11)用于与所述液压管路连接、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵川，孙东征，谭章龙，王新强，张守仁，张瑞刚，李东贤，竺彪，郑毅，马腾飞，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中联煤层气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11