本发明专利技术公开了一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置，包括管状的密封筒本体及用于下入其内部的密封管；所述密封筒本体设有位于一端的第一连接部，位于另一端的第二连接部，以及位于内表面中段的缩径部位；所述缩径部位的内表面为密封面，所述密封管下入所述密封筒本体后与所述密封面上的密封件相配合将两者间的环空密封。该密封筒装置能够使冲管的水力作用直达玻璃钢筛管末端的遇阻点，保证了冲击效果，可快速冲开堆积的煤粉，进而保证玻璃钢筛管顺利下入煤层气长段裸眼水平井中。本发明专利技术还公开了所述密封筒装置的应用方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤层气开采设备
，特别是煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置。本专利技术还涉及采用所述密封筒装置进行完井作业的应用方法。
技术介绍
煤层气水平井玻璃钢筛管完井，解决了煤粉产出、煤层坍塌造成的井眼堵塞、粉煤灰堵塞排采栗等事故，克服了 PE筛管完井中PE管抗压强度低、井下易变形、有效期短、不能进行有效通洗井作业的弊端。然而在现场实践中，水平井玻璃钢筛管的下入常因煤粉堆积无法通过而不能实现设计长度玻璃钢筛管的顺利下入，易造成钻井进尺的浪费，部分裸眼无法靠玻璃钢筛管支撑而煤层坍塌堵塞井眼。针对这一问题开发的玻璃钢筛管完井工艺中，通过冲管辅助可实现对遇阻玻璃钢筛管底部堆积煤粉的水力作用，从而实现玻璃钢筛管的顺利下入。但是，玻璃钢筛管中直接加入冲管作为水力通道，在完井管柱下入过程中如遇阻，水力作用会因冲管与玻璃钢筛管环空的存在而分流，水力作用效果有限；同时，煤层水平段低边的煤粉会进入冲管和玻璃钢筛管的环空，造成冲管外环空被煤粉塞满，冲管起出遇卡事故；大量煤粉进入玻璃钢筛管内部，增加了后期玻璃钢筛管内煤粉清理工作的困难和时间，进而增加了煤层污染的程度，堵塞排水产气通道给煤层气早日见产带来负面影响；另夕卜，存留在煤层中的完井管柱材质，应避免与煤矿开采用割煤机碰撞产生火花给煤矿开采带来安全隐患。因此，如何提高冲管水力作用的冲击效果，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置。该密封筒装置能够使冲管的水力作用直达玻璃钢筛管末端的遇阻点，保证了冲击效果，可快速冲开堆积的煤粉，进而保证玻璃钢筛管顺利下入煤层气长段裸眼水平井中。本专利技术的另一目的是提供一种采用所述密封筒装置进行完井作业的应用方法。为实现上述目的，本专利技术提供一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置，包括管状的密封筒本体及用于下入其内部的密封管；所述密封筒本体设有位于一端的第一连接部，位于另一端的第二连接部，以及位于内表面中段的缩径部位；所述缩径部位的内表面为密封面，所述密封管下入所述密封筒本体后与所述密封面上的密封件相配合将两者间的环空密封。优选地，所述密封管为外表面经抛光处理的抛光管，其尾端设有定位台阶，所述定位台阶的两端均设有倒角。优选地，所述缩径部位的两端均设有倒角，其中下入端的倒角为密封管定位倒角，另一端的倒角为工具回收倒角。 优选地，所述缩径部位的两端倒角呈锥面状。优选地，所述密封筒本体的一端设有位于所述第一连接部前端的引导筒。优选地，所述第一连接部为内螺纹，所述第二连接部为外螺纹。优选地，所述密封面的内径范围在50mm?65mm之间。优选地，所述密封筒本体两端的外边沿均设有倒角。优选地，所述密封筒本体为铝合金材质的密封筒本体。为实现上述第二目的，本专利技术还提供一种密封筒装置应用方法，包括:将密封筒本体连接于玻璃钢筛管管柱，连接完毕后悬挂于井口 ；向玻璃钢筛管管柱内部下入由冲洗工具、密封管、冲管依次连接形成的冲管管柱，缓慢下到位后探底，此时密封管的尾端止于密封筒本体的缩径部位，密封管与缩径部位密封面上的密封件相配合将两者间的环空密封，密封管在密封筒内部居中，对冲管管柱配长，保证密封管末端在密封筒内部密封件以下；分别连接内部冲管管柱与外部玻璃钢筛管管柱于丢手工具，下钻； 在玻璃钢筛管下到位洗井或中途遇阻时，开栗，液流经钻杆、冲管、密封管、冲洗工具、玻璃钢筛管末端引鞋，至引鞋、玻璃钢筛管外与裸眼的环空；丢手工具脱手，起钻后，密封筒装置的密封筒本体与玻璃钢筛管留置在煤层段，作业完成。本专利技术所提供的密封筒装置在使用时，其密封筒本体连接在煤层气水平井外层玻璃钢筛管管柱上，顶部与玻璃钢筛管相连，下部与玻璃钢盲管短节相连，密封筒本体内部的缩径部位通过密封面和密封件与内层管柱上的密封管配套密封，密封管接在冲管下部，通过密封筒本体和密封管间的密封实现了外层玻璃钢筛管管柱与内层冲管管柱间环空的底部密封。当完井作业玻璃钢筛管管柱下入遇阻时，可从钻杆开栗通过冲管等对管柱底部的遇阻点进行水力作业，在密封筒装置的密封作用下，使得水力直达玻璃钢筛管末端的遇阻点，保证了冲击效果，可快速冲开堆积的煤粉，进而保证玻璃钢筛管顺利下入煤层气长段裸眼水平井中。同时，避免了玻璃钢筛管下入过程中大量煤粉从冲管与玻璃钢环空进入造成的冲管回收及后期玻璃钢筛管内煤粉清理困难，对煤层气水平井玻璃钢筛管快速完井，降低煤层段污染，生产井早日见产以及后期煤矿安全高效开采有重大意义。【附图说明】图1为本专利技术所提供煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置的结构示意图；图2为图1中密封筒本体的结构示意图；图3为图1中抛光管的结构示意图；图4为本专利技术所提供密封筒装置的井下作业示意图。图中:1.引导筒2.内螺纹3.第一锥面4.密封面5.密封槽6.第二锥面7.外螺纹8.倒角9.定位台阶10.抛光管11.密封筒本体12.橡胶密封圈13.冲洗工具14.玻璃钢筛管15.丢手工具16.冲管17.钻杆18.玻璃钢盲管短节19.引鞋【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1、图2、图3，图1为本专利技术所提供煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置的结构示意图；图2为图1中密封筒本体的结构示意图；图3为图1中抛光管的结构示意图。在一种【具体实施方式】中，本专利技术提供的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置，主要由抛光管10和管状的密封筒本体11两部分组成。抛光管10的外表面经抛光处理，其尾端设有定位台阶，定位台阶的两端均设有倒角，抛光管10外壁金属抛光，可降低插入密封筒本体11的磨阻，并实现与密封筒本体11内部密封面1的配套密封。密封筒本体两端设有45°倒角8，密封筒本体一端设有引导筒1，以及用于与玻璃钢筛管连接的内螺纹2，另一端设有用于与玻璃钢盲管短节相连的外螺纹7，密封筒本体内部在中间设有一段缩径部位，此缩径部位为环形凸起，其两端倒角呈锥面，其中第一锥面3为定位锥面，第二锥面6为工具回收锥面，缩径部位的内表面为密封面4，密封面4的内径在50mm?65mm之间，优选为58mm，密封面4中间设有一道密封槽5，用于放置橡胶密封圈12与抛光管10配合密封。请一并参考图4，图4为本专利技术所提供密封筒装置的井下作业示意图。使用时，上述密封筒装置的密封筒本体11通过引导筒1引入玻璃钢筛管14的连接端，由内螺纹2与玻璃钢筛管14相连，另一端通过外螺纹7与玻璃钢盲管短节18相连，玻璃钢盲管短节18进一步连接引鞋19，玻璃钢筛管14、密封筒、玻璃钢盲管短节18、引鞋19 一起组成外层玻璃钢筛管管柱。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒装置，其特征在于，包括管状的密封筒本体及用于下入其内部的密封管；所述密封筒本体设有位于一端的第一连接部，位于另一端的第二连接部，以及位于内表面中段的缩径部位；所述缩径部位的内表面为密封面，所述密封管下入所述密封筒本体后与所述密封面上的密封件相配合将两者间的环空密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵川，张瑞刚，谭威，高泽江，张钟浩，王炜，秦晓辉，杨琦，李健，翟伟，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中联煤层气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。