一种玻璃钢烟筒的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于火力发电厂的一种玻璃钢烟筒的支撑结构，包括承重环梁(1)和平台钢结构(2)，所述承重环梁(1)采用分瓣式结构，所述分瓣式结构为多个首尾连接的圆弧结构(1)构成的圆环状整体，各圆弧结构(11)分别与平台钢结构(2)之间固定连接。本实用新型专利技术中通过上述设置，实现了支撑结构的快速组装成型的目的；同时，将圆弧结构(11)之间采用螺栓连接，能够避免安装过程中出现明火焊接工作，并且加快了安装速度，操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力领域，尤其涉及一种玻璃钢烟筒的支撑结构。
技术介绍
火力发电厂的烟筒(高度一般在180-270米)是重要的构筑物，根据相关规定，其应满足结构设计基准期50年和工艺系统设计寿命30-35年的要求。目前玻璃钢烟筒在我国刚刚起步，由于玻璃钢烟筒于烟道整体受力特点不同，其并不适应玻璃钢材料的力学特点。在吊装玻璃钢烟筒的过程中，操作困难且费时费力，尤其是承重环梁之间以及承重环梁和平台钢结构之间操作不方便且费时费力。另外，在烟筒安装过程中，需要对连接点进行焊接固定，会产生明火，极易造成安全隐患。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术提供了一种玻璃钢烟筒的支撑结构，实现了支撑结构的快速成型安装；同时，本技术的另一目的在于提供一种经螺栓实现安装的支撑结构，解决了如何在安装过程中避免出现明火，且安装过程费时费力的问题。为了实现上述目的，采用如下技术方案:—种玻璃钢烟筒的支撑结构，包括承重环梁和平台钢结构，所述承重环梁采用分瓣式结构，所述分瓣式结构为多个首尾连接的圆弧结构构成的圆环状整体，各圆弧结构分别与平台钢结构之间固定连接。进一步，所述多个圆弧结构之间采用螺栓连接。进一步，所述分瓣式结构为至少两个等大的圆弧结构；各圆弧结构依次首尾相连以构成圆环状的承重环梁，承重环梁的内周与烟筒本体的外周相配合地接触固定。优选的，烟筒本体的外周设有一周水平设置的、向外凸出的凸筋，凸筋与承重环梁上侧相接触限位，以提高烟筒本体与承重环梁的支撑牢靠度。进一步，圆弧结构的两端分别各设有一沿径向延伸的连接板，连接板上设有连接螺孔，以供与相邻圆弧结构相连接的螺栓穿过。进一步，所述承重环梁的外周下端设有向外凸出的多个螺孔部，螺孔部上分别设有第一螺孔；所述平台钢结构上设有与第一螺孔同轴配合设置的第二螺孔，令螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔，将承重环梁与平台钢结构相固定连接。进一步，所述圆弧结构上设有加强筋；所述加强筋沿圆弧结构径向向外凸出的竖直设置；加强筋的下端部分别设有水平延伸的螺孔部。进一步，所述平台钢结构为工字槽钢，工字槽钢的水平上表面与承重环梁的下表面相接触，且工字槽钢的上表面设有与第一螺孔相配合的第二螺孔。进一步，连接板的一侧凸出圆弧结构的外周侧设置；连接板的凸出侧上设有多个竖直排布的连接螺孔，凸出侧的下端设有水平设置的螺孔部。进一步，螺孔部的两侧分别与对应的加强筋或连接板相固定连接。进一步，螺孔部、加强筋、连接板和圆弧结构为一体件。与现有技术相比，本技术的优点在于:1、由于承重环梁采用分瓣式结构，使得承重环梁可进行快速拆卸、组装，实现了承装环梁与烟筒本体、支座之间的快速成型安装的目的；2、由于承重环梁的各圆弧结构之间的安装时采用螺栓连接、且将承重环梁与平台钢结构之间采用螺栓连接，避免了安装过程中出现明火焊接工作，并且加快了安装速度，使得操作方便快捷；3、将相邻圆弧结构之间的螺栓连接方向、承重环梁与平台钢结构之间的螺栓连接方向相垂直设置，既满足了安装需求，又使得相互不会产生干涉，提高了结构强度。4、在圆弧结构上设置向外凸出的加强筋，以提高承重环梁的刚度；同时，在加强筋的下端分别设置螺孔部，以增加承重环梁与平台钢结构之间的连接点数量，提高安装可靠度。同时，本技术结构简单，效果显著，适宜推广使用。【附图说明】图1本技术的分解结构示意图；图2本技术的安装结构示意图；图3本技术的玻璃钢烟筒的结构示意图。主要元件说明:I一承重环梁，2—平台钢结构，3—螺栓，4一加强筋，5—烟筒本体，6一连接板，7—连接螺孔，8—螺孔部，9一第一螺孔，10一第二螺孔，11 一圆弧结构，100—玻璃钢烟筒，200—钢筋砼外筒。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术实施例中的技术特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来示例性地说明本技术。如图1和图2所示，本技术中，玻璃钢烟筒的支撑结构包括承重环梁I和平台钢结构2，承重环梁I采用分瓣式结构，分瓣式结构为多个首尾依次相连接的圆弧结构11构成的圆弧状整体，多个圆弧结构11分别与平台钢结构2之间相固定连接，圆弧状承重环梁I的内周与烟筒本体5的下端相固定连接，以实现支撑结构对烟筒的整体支撑的目的。由于承重环梁I采用分瓣式结构，且将各相邻圆弧结构11经螺栓3相连接，避免了烟筒安装过程中出现明火焊接工作，并且加快了安装速度，使得安装操作更为方便快捷。如图3所示，本技术中，玻璃钢烟筒100的外周还套装有钢筋砼外筒200，所述的钢筋砼外筒200采用钢筋混凝土结构，玻璃钢烟筒100经支撑结构安装于钢筋砼外筒200上。优选的，玻璃钢烟筒100安装于承重环梁I上，承重环梁I的下端安装有平台钢结构2，平台钢结构2安装固定在钢筋砼外筒200上，以实现对支撑结构的牢靠安装固定。实施例一如图1和图2所示，本实施例中，承重环梁I的多个圆弧结构11之间通过螺栓3连接。本实施例中，圆弧结构11的两端分别各设有一沿径当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢烟筒的支撑结构，包括承重环梁(1)和平台钢结构(2)，其特征在于：所述承重环梁(1)采用分瓣式结构，所述分瓣式结构为多个首尾连接的圆弧结构(1)构成的圆环状整体，各圆弧结构(11)分别与平台钢结构(2)之间固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，张炀，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11