一种3D玻璃的炉体结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种3D玻璃的炉体结构，包括炉体本体，炉体本体由上板、下板、四个侧板、两个端板、隔热板和反光板组合而成，四个侧板和两个端板均用于连接上板和下板的四个边缘，隔热板安装在四个侧板和两个端板的内侧面，反光板安装在隔热板的内侧面，上板的内侧面设有上隔热板，上隔热板的内侧面设有上反光板。本实用新型专利技术在机体外部壳体内加入了水冷装置，水冷装置可以减少机体表面的温度，减少热辐射对工作环境的影响。在壳体内侧加入了隔热板，可以减少热量向外传播。在壳体最内侧设置了反光板，可以将光反射进机体内部，达到节能的目的。

Furnace body structure of 3D glass

The furnace body structure of the utility model discloses a 3D glass, including furnace body, furnace body is composed of an upper plate, a lower plate, four side plates, two end plates and a heat insulation plate and a reflecting plate is composed of four side plates and two end plates were used in the four edges of the upper plate and the lower board, insulation board is arranged on the inner side of the four side plates and two end plates, reflecting plate is arranged on the inner side of the insulation board surface, inner side plate is provided with a heat insulation board, insulation board is arranged on the inner side of the reflecting plate. The utility model is provided with a water cooling device in the outer casing of the machine body, and the water cooling device can reduce the temperature of the surface of the machine body and reduce the influence of the heat radiation on the working environment. The inner side of the shell is provided with a heat insulating plate, which can reduce the heat spreading outwards. The inner side of the shell is provided with a reflecting plate which can reflect light into the inner part of the machine body, so as to achieve the purpose of energy saving.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲面玻璃加工设备，特别涉及一种3D玻璃的炉体结构。该炉体结构加工手机3D曲面玻璃、pad曲面玻璃、以及相关电子产品和仪器的曲面玻璃。
技术介绍
当前的加工3D玻璃的炉体结构主要是单一的石棉隔热结构。隔热效果差，不节能。对周边环境影响大，不利于操作。由于玻璃加工时最高温度能达到800多度，所以节能隔热的问题显得特别重要。因此，急需要研发一款隔热节能效果优越的玻璃加工炉体。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、隔热效果好、可以充分利用能源的3D玻璃的炉体结构。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种3D玻璃的炉体结构，包括炉体本体，所述炉体本体由上板、下板、四个侧板、两个端板、隔热板和反光板组合而成，四个所述侧板和两个端板均用于连接所述上板和下板的四个边缘，所述隔热板安装在四个所述侧板和两个端板的内侧面，所述反光板安装在所述隔热板的内侧面，所述上板的内侧面设有上隔热板，所述上隔热板的内侧面设有上反光板。作为本技术的3D玻璃的炉体结构的一种改进，两个所述端板分别为产品入口端板和产品出口端板，在所述产品入口端板的中部设有入口，所述产品出口端板的中部设有出口，所述炉体本体的空腔内设有产品输送轨道，所述产品输送轨道上间隔设有多个用于承载产品的模具。作为本技术的3D玻璃的炉体结构的一种改进，四个所述侧板和两个所述端板内均设有冷却水装置。作为本技术的3D玻璃的炉体结构的一种改进，所述冷却水装置具有一个或多个进水口和一个或多个出水口。作为本技术的3D玻璃的炉体结构的一种改进，四个所述侧板平均设置在所述炉体本体的左侧和右侧，每块所述侧板的中部均设有两个观察窗，每块所述侧板的两端均设有两个把手，每个所述观察窗上均设有观察窗把手。作为本技术的3D玻璃的炉体结构的一种改进，所述下板的两端均设有排气泄压口。作为本技术的3D玻璃的炉体结构的一种改进，所述冷却水装置是有多个循环水通道组成，所述循环水通道的入水口与出水口具有多个。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术在机体外部壳体内加入了水冷装置，水冷装置可以减少机体表面的温度，减少热辐射对工作环境的影响。在壳体内侧加入了隔热板，可以减少热量向外传播。在壳体最内侧设置了反光板，可以将光反射进机体内部，达到节能的目的。反光板的反光节能原理：机器壳体最内侧设置了反光板，反光板的反光面朝机器内部。因为炉体工作时，模具和里面部分部件的温度会达到800度左右，模具和部分部件会通体发红，因此会散发出可见光，由于光即是能量的一种，反光板可以把机体内部的光反射回去，重新射到模具上，以达到节能的目的。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术拆分结构示意图。附图标记名称：1、炉体本体2、上板3、下板4、侧板5、端板6、隔热板7、反光板8、上隔热板9、上反光板10、产品入口端板11、产品出口端板12、入口13、出口14、产品输送轨道15、模具16、进水口17、出水口18、观察窗19、把手20、观察窗把手21、排气泄压口。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1和图2所示，一种3D玻璃的炉体结构，包括炉体本体1，炉体本体1由上板2、下板3、四个侧板4、两个端板5、隔热板6和反光板7组合而成，四个侧板4和两个端板5均用于连接上板2和下板3的四个边缘，隔热板6安装在四个侧板4和两个端板5的内侧面，反光板7安装在隔热板6的内侧面，上板2的内侧面设有上隔热板8，上隔热板8的内侧面设有上反光板9。本装置最外部是由上板2、下板3、4块侧板4和两个端板5组成，这六块板也是直接和外部空气接触的，因此离操作工人的距离也较近，为了防止热辐射和热传导影响安全，外面六块板的温度要尽可能的低，鉴于此我们在六块板上都开设了水流通道组成水冷装置，然后在工作时往里面都通入冷却水，可以非常明显的降低机器体表的温度。出水口和入水口的位置简图所示，有的板出水口入水口的位置没有表示出来。出水口入水口的数量不限定。在外壳六块板内侧设置了隔热板，能有效减少热量向外传递。优选的，两个端板5分别为产品入口端板10和产品出口端板11，在产品入口端板10的中部设有入口12，产品出口端板11的中部设有出口13，炉体本体1的空腔内设有产品输送轨道14，产品输送轨道14上间隔设有多个用于承载产品的模具15。优选的，四个侧板4和两个端板5内均设有冷却水装置。优选的，冷却水装置具有一个或多个进水口16和一个或多个出水口17。优选的，四个侧板4平均设置在炉体本体1的左侧和右侧，每块侧板4的中部均设有两个观察窗18，每块侧板4的两端均设有两个把手19，每个观察窗18上均设有观察窗把手20。优选的，下板3的两端均设有排气泄压口21。优选的，冷却水装置是有多个循环水通道组成，循环水通道的入水口与出水口具有多个。本技术的优点是：本技术在机体外部壳体内加入了水冷装置，水冷装置可以减少机体表面的温度，减少热辐射对工作环境的影响。在壳体内侧加入了隔热板，可以减少热量向外传播。在壳体最内侧设置了反光板，可以将光反射进机体内部，达到节能的目的。反光板的反光节能原理：机器壳体最内侧设置了反光板，反光板的反光面朝机器内部。因为炉体工作时，模具和里面部分部件的温度会达到800度左右，模具和部分部件会通体发红，因此会散发出可见光，由于光即是能量的一种，反光板可以把机体内部的光反射回去，重新射到模具上，以达到节能的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D玻璃的炉体结构，包括炉体本体，其特征在于，所述炉体本体由上板、下板、四个侧板、两个端板、隔热板和反光板组合而成，四个所述侧板和两个端板均用于连接所述上板和下板的四个边缘，所述隔热板安装在四个所述侧板和两个端板的内侧面，所述反光板安装在所述隔热板的内侧面，所述上板的内侧面设有上隔热板，所述上隔热板的内侧面设有上反光板。

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃的炉体结构，包括炉体本体，其特征在于，所述炉体本体由上板、下板、四个侧板、两个端板、隔热板和反光板组合而成，四个所述侧板和两个端板均用于连接所述上板和下板的四个边缘，所述隔热板安装在四个所述侧板和两个端板的内侧面，所述反光板安装在所述隔热板的内侧面，所述上板的内侧面设有上隔热板，所述上隔热板的内侧面设有上反光板。2.根据权利要求1所述的3D玻璃的炉体结构，其特征在于，两个所述端板分别为产品入口端板和产品出口端板，在所述产品入口端板的中部设有入口，所述产品出口端板的中部设有出口，所述炉体本体的空腔内设有产品输送轨道，所述产品输送轨道上间隔设有多个用于承载产品的模具。3.根据权利要求2所述的3D...

【专利技术属性】
技术研发人员：弓睿莲，
申请(专利权)人：弓睿莲，
类型：新型
国别省市：广东;44