一种耐高温的玻璃钢烟囱制造技术

本实用新型专利技术公告了一种耐高温玻璃钢烟囱，本体包括结构层和设置在所述结构层的外表面的外保护层，其特征在于：在所述结构层的内表面设有耐高温层，所述耐高温层的厚度是3毫米~6毫米。本实用新型专利技术与现有技术相比的有益效果是：具有优良的耐高温功能，可以承受化工反应排放的温度高达100℃~220℃的尾气通过，使用寿命至少为10年，而普通玻璃钢烟囱和钢制烟囱一般使用寿命至多为5年。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢制品，特别是涉及一种耐高温的玻璃钢烟囱。
技术介绍
化工反应排放的尾气温度高达100°C ~220°C，采用普通玻璃钢烟囱或钢制烟囱难以承受高温化工尾气通过，存在使用寿命短的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种耐高温的玻璃钢烟囱。本技术的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种耐高温玻璃钢烟囱，本体包括结构层和设置在所述结构层的外表面的外保护层。这种耐高温玻璃钢烟囱的特点是:在所述结构层的内表面设有耐高温层，用于承受高温化工尾气的通过，延长烟囱的使用寿命，所述耐高温层的材料组分及其重量百分比如下:耐尚温型环氧乙稀基树脂 86.0%~90.0% ;聚酯表面毡7.0%~10.0% ；耐高温层用固化剂1.0%~2.0%; 耐高温层用促进剂1.0%~2.0%。所述耐高温型环氧乙烯基树脂是基体，重量百分比低于86%，难以满足耐高温的要求，重量百分比高于90%，会降低玻璃钢烟囱的强度；所述聚酯表面毡的重量百分比低于7%，会降低玻璃钢烟囱的强度，重量百分比高于10%，难以满足耐高温的要求；所述耐高温层用固化剂和耐高温层用促进剂的重量百分比低于1%，玻璃钢固化时间太长，重量百分比高于2%，玻璃钢固化时间太短，会降低玻璃钢烟囱的强度。本技术的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。优选的是，所述耐高温层的材料组分及其重量百分比如下:耐高温型环氧乙烯基树脂88.0%;聚酯表面毡8.8% ；耐高温层用固化剂1.6%;耐高温层用促进剂1.6%。所述耐高温层的厚度是3毫米~6毫米。所述环氧乙烯基树脂，别名环氧丙烯酸树脂，是热固性树脂，由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应制得。所述聚酯表面毡是面密度为30g/m2的聚酯表面毡。所述耐高温层用固化剂是脂肪胺、芳香胺、改性胺、低分子聚酰胺、咪唑类固化剂、酸酐固化剂、潜伏性固化剂和有机过氧化物固化剂的中的一种。所述耐高温层用促进剂是环烷酸钴和异辛酸钴的中的一种。本技术的技术问题通过以下再进一步的技术方案予以解决。所述结构层的材料组分及其重量百分比如下:双酚A 型树脂56.0%~63.0% ；结构层用无碱玻璃纤维缠绕纱 35.0%~40.0% ；结构层用固化剂1.0%~2.0%;结构层用促进剂1.0%~2.0%。所述双酚A型树脂是基体，重量百分比低于56%，难以满足浸透无碱玻璃纤维缠绕纱，重量百分比高于63%，会使无碱玻璃纤维缠绕纱的树脂含量较大，从而引起整体玻璃钢烟囱的强度下降；所述结构层用无碱玻璃纤维缠绕纱的重量百分比低于35%，会降低玻璃钢烟囱的强度，重量百分比高于40%，难以达到玻璃钢烟囱的设计厚度要求；所述结构层用固化剂和结构层用促进剂的重量百分比低于1%，玻璃钢固化时间太长，重量百分比高于2%，玻璃钢固化时间太短，会降低玻璃钢烟囱的强度。优选的是，所述结构层的的材料组分及其重量百分比如下:双酚A型树脂59.0% ；结构层用无碱玻璃纤维缠绕纱 38.0% ；结构层用固化剂1.5%;结构层用促进剂1.5%。所述结构层的厚度是6毫米~10毫米。所述双酚A型树脂是热固性树脂，是不饱和聚酯树脂的改性树脂中的一种。所述结构层用无碱玻璃纤维缠绕纱，是规格为2400tex的无碱玻璃纤维缠绕纱。所述结构层用固化剂和结构层用促进剂，与耐高温层用固化剂和耐高温层用促进剂是相同的。所述结构层用固化剂是脂肪胺、芳香胺、改性胺、低分子聚酰胺、咪唑类固化剂、酸酐固化剂、潜伏性固化剂和有机过氧化物固化剂的中的一种。所述结构层用促进剂是环烷酸钴和异辛酸钴的中的一种。所述外保护层的材料组分及其重量百分比如下:不饱和聚酯树脂53.0%~60.0% ；外保护层用无碱玻璃纤维缠绕纱 33.0%~38.0% ；紫外线吸收剂1.0%~7.0% ；外保护层用固化剂1.0%~2.0%;外保护层用促进剂1.0%~2.0%。所述不饱和聚酯树脂是基体，重量百分比低于53%，难以满足浸透无碱玻璃纤维缠绕纱，重量百分比高于60%，会使无碱玻璃纤维缠绕纱的树脂含量较大，从而引起整体玻璃钢烟囱的强度下降；所述外保护层用无碱玻璃纤维缠绕纱的重量百分比低于33%，会降低玻璃钢烟囱的强度，重量百分比高于38%，难以达到玻璃钢烟囱的设计厚度要求；所述紫外线吸收剂的重量百分比低于1%，起不到吸收紫外线的作用，会使玻璃钢烟囱的使用寿命缩短；重量百分比高于7%，会使不饱和聚酯树脂变的太粘稠，会使无碱玻璃纤维缠绕纱无法浸透。所述外保护层用固化剂和外保护层用促进剂的重量百分比低于1%，玻璃钢固化时间太长，重量百分比高于2%，玻璃钢固化时间太短，会降低玻璃钢烟囱的强度。优选的是，所述外保护层的材料组分及其重量百分比如下:不饱和聚酯树脂56.0% ；外保护层用无碱玻璃纤维缠绕纱 36.0% ；紫外线吸收剂5.0% ；外保护层用固化剂1.5%;外保护层用促进剂1.5%。所述外保护层的厚度是8毫米~10毫米。所述不饱和聚酯树脂是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，经具有交联作用的活性单体溶剂苯乙烯所溶解而配制成的透明粘稠液体。所述紫外线吸收剂是邻羟基苯甲酸苯酯。所述外保护层用无碱玻璃纤维缠绕纱、外保护层用固化剂和外保护层用促进剂，与结构层用无碱玻璃纤维缠绕纱、结构层用固化剂和结构层用促进剂是相同的。所述外保护层用无碱玻璃纤维缠绕纱，是规格为2400tex的无碱玻璃纤维缠绕纱。所述外保护层用固化剂是脂肪胺、芳香胺、改性胺、低分子聚酰胺、咪唑类固化剂、酸酐固化剂、潜伏性固化剂和有机过氧化物固化剂的中的一种。所述外保护层用促进剂是环烷酸钴和异辛酸钴的中的一种。本技术与现有技术相比的有益效果是:本技术具有优良的耐高温功能，可以承受化工反应排放的温度高达100C ~220°C的尾气通过，使用寿命至少为10年，而普通玻璃钢烟囱和钢制烟囱一般使用寿命至多为5年。【附图说明】附图是本技术【具体实施方式】的结构剖面图。【具体实施方式】一种剖面如附图所示的高达6.2米、顶端直径3.2米、底端直径3.2米的耐高温玻璃钢烟囱，本体包括厚度是6毫米的结构层2和设置在结构层2的外表面的厚度是8毫米的外保护层3，在结构层的内表面设有厚度是5毫米的耐高温层1，用于承受高温化工尾气的通过，延长烟囱的使用寿命，耐高温层的材料组分及其重量百分比如下:耐高温型环氧乙烯基树脂88.0%;聚酯表面毡8.8% ；耐高温层用固化剂1.6%;耐高温层用促进剂1.6%。环氧乙烯基树脂，别名环氧丙烯酸树脂，是热固性树脂，由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应制得。聚酯表面毡是面密度为30g/m2的聚酯表面毡。耐高温层用固化剂是脂肪胺。耐高温层用促进剂是环烷酸钴。结构层的的材料组分及其重量百分比如下:双酚A型树脂59.0% ；结构层用无碱玻璃纤维缠绕纱 38.0% ；结构层用固化剂1.5%;结构层用促进剂1.5%。双酚A型树脂是热固性树脂，是不饱和聚酯树脂的改性树脂中的一种。结构层用无碱玻璃纤维缠绕纱是规格为2400tex的无碱玻璃纤维缠绕纱。结构层用固化剂和结构层用促进剂，与耐高温层用固化剂和耐高温层用促进剂是相同的。外保护层的材料组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温玻璃钢烟囱，本体包括结构层和设置在所述结构层的外表面的外保护层，其特征在于：在所述结构层的内表面设有耐高温层，所述耐高温层的厚度是3毫米~6毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奉玉贞，曾雪峰，刘申武，黄强，
申请(专利权)人：江西科得新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36