一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置制造方法及图纸

一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置，解决了现有玻璃检验装置由于是固定式结构导致检验大尺寸玻璃基板时不方便观测的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括支架及玻璃托架，玻璃托架的两侧边分别借助轴承限位在支架的轴承座内形成翻转式托架，上述的玻璃托架上设有可调式玻璃夹持定位机构。本实用新型专利技术采用可翻转定位和移动翻转定位轮装置，实现了玻璃的可靠定位，保证了翻转动作的安全、可靠。且均采用定位轮定位，增强了零部件间的互换性，给加工和维修带来了方便。翻转式玻璃托架的制动机构采用气动离合器，可以采用系统集中供气，适应了生产线的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置
本技术涉及一种玻璃基板检验装置，属于显示器玻璃制造行业，特别是一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置。
技术介绍
显示器玻璃人工检验时，其中间位置处玻璃一般观察角度太偏，这样导致检验不方便和误差增大。液晶玻璃的人工检验装置一般采用的是小角度翻转加局部升降机构来实现，而等离子玻璃比液晶玻璃尺寸较大，故该方法已不再适用等离子玻璃的检验。考虑将玻璃竖直固定，采用完全升降装置检验等离子玻璃，问题是检验台高度会超过3米，这样增加了辅助梯架等安全防护设备，又加大了设备的体积。综上，仅采用可翻转的手动检验装置来实现较大尺寸玻璃的人工检验，实现设备安全性、可操作性和经济性的要求。
技术实现思路
本技术为解决现有玻璃检验装置由于是固定式结构导致检验大尺寸玻璃基板时不方便观测的技术问题，设计了一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置，通过将检测装置设置为可翻转的结构，实现了方便检测大尺寸玻璃基板的目的。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是，一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置，结构中包括支架及玻璃托架，玻璃托架的两侧边分别借助轴承限位在支架的轴承座内形成翻转式托架，上述的玻璃托架上设有可调式玻璃夹持定位机构。本技术采用可翻转定位和移动翻转定位轮装置，实现了玻璃的可靠定位，保证了翻转动作的安全、可靠。且均采用定位轮定位，增强了零部件间的互换性，给加工和维修带来了方便。翻转式玻璃托架的制动机构采用气动离合器，可以采用系统集中供气，适应了生产线的要求。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图I是本技术的立体视图。图2是借助固定座设置在玻璃托架两侧的横梁上的定位轮的定位结构。图3是图2中A-A向剖视图。图4是定位轮借助旋转定位机构设置在玻璃托架顶端的竖梁上或支撑梁上的定位结构。图5是定位轮借助旋转定位机构设置在支撑梁的导轨上的定位结构。图6是图I中B区域的放大示意图。图7是图I中C区域的放大示意图。图中，I代表支架，1-1代表轴承座，2代表玻璃托架，2-1代表支撑梁，2-2代表万向滚球，3A代表固定式横向挡边机构，3B代表固定式纵向挡边机构，3C代表活动式纵向挡边机构，3D代表活动式横向挡边机构，3-1代表轮体，3-1-1代表定位台，3-2代表竖轴，3_3代表轴承，3-4代表固定座，4A代表基板，4B代表横轴，4C代表转动板，4 D代表法兰式球头柱塞，5代表导轨,5-1代表偏心轮夹具,7代表气动离合器。具体实施方式一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置，结构中包括支架I及玻璃托架2，玻璃托架2的两侧边分别借助轴承限位在支架I的轴承座1-1内形成翻转式托架，上述的玻璃托架2上设有可调式玻璃夹持定位机构。上述的玻璃托架2的结构中包括构成主框架的横梁及竖梁、以及一组与横梁同向设置在主框架框内的支撑梁2-1，玻璃托架2两侧的横梁借助轴承限位在支架I的轴承座 1-1 内。上述的可调式玻璃夹持定位机构的结构中包括一组由带有定位台3-1-1的轮体 3-1、竖轴3-2及轴承3-3组成的定位轮及配套的旋转定位机构、设置在玻璃托架2的支撑梁2-1侧边上的带有锁紧限位机构的导轨5，以上定位轮借助固定座3-4设置在玻璃托架2 两侧的横梁上形·成固定式横向挡边机构3A、借助旋转定位机构设置在玻璃托架2顶端的竖梁上形成固定式纵向挡边机构3B、限位在导轨5内的旋转定位机构上形成活动式纵向挡边机构3C。上述的可调式玻璃夹持定位机构的结构中还包括由借助旋转定位机构固定于支撑梁2-1上的定位轮形成的活动式横向挡边机构3D。上述的旋转定位机构的结构中包括基板4A、固定设置在基板4A上的横轴4B、借助轴承限位在横轴4B上的转动板4C、由设置在基板4A安装槽内的法兰式球头柱塞4D及设置在转动板4C上的限位槽构成的锁紧机构，定位轮的竖轴3-2固定设在转动板4C上。上述的支撑梁2-1的上表面分布有万向滚球2-2。上述的装置的结构中还包括由设置在玻璃托架2及支架I上的气动离合器7形成的制动机构。上述的锁紧限位机构是偏心轮夹具5-1。本技术的支架I和玻璃托架2均由铝合金型材组合而成，在玻璃托架2框内的支撑梁2-1的上表面固定万向滚球2-2，玻璃基板在万向滚球面上支撑，滚球可以自由转动，保证玻璃在推入玻璃托架时可以避免擦划伤。参看图I、图3和图6，在玻璃托架2的左右两侧的横梁上设置定位轮，定位轮的竖轴竖直定位在横梁的固定座3-4上，定位轮的轮体3-1可以绕竖轴自由转动，并且定位轮的高度高于万向滚球2-2，用来起到导向和防止玻璃划出托架的作用。参看图4和图6，在玻璃托架顶部的竖梁上设置定位轮，在竖梁上设有旋转定位机构，定位轮与旋转定位机构的转动板固定连接，转动板4C可以围绕附图4中的横轴4B旋转 90°，旋转后定位轮低于万向滚球2-2的表面，玻璃可以顺着滚球表面推入到旋转托架内， 定位轮再次回转90°后定位玻璃基板，防止玻璃滑出翻转托架。旋转定位机构中的法兰式球头柱塞4D的结构是由钢球，弹簧和壳体组成，在转动板底部及两侧有与球头柱塞钢球直径相同的凹坑，钢球正好卡在凹坑内，防止转动板转动。当需要推入或推出玻璃时，手动转动转动板，在外力的作用下把钢球压入壳体内，当转动90°，钢球正好对准转动板4C侧面的凹坑，在弹簧力的作用下，钢球伸出壳体，起到固定转动板4C的作用。在玻璃托架框内的支撑梁上也设有定位轮，其定位原理与定位在竖梁上的原理相同，定位轮的转动方向也相同，均是沿着玻璃托架的竖梁轴向。参看附图I和图7，在支撑梁的底部设有同轴向的导轨5，导轨5的一侧设有偏心轮卡具5-1，在导轨内设有旋转定位机构，而在旋转定位机构的转动板上同样定位有定位轮，定位轮的转动方向也是沿着玻璃托架的竖梁轴向。把定位轮借助旋转机构定位在导轨内，导轨带有偏心轮卡具，偏心轮带有转动的扳手，当转动偏心轮，偏心轮与到导轨侧面接触，逐渐增加压力，起到对滑块制动的作用。玻璃托架的制动采用气动离合器结构。离合器由两片锯齿状的钢板组成，一半固定在玻璃托架上，一半固定在支架上。在弹簧的作用下离合器是连接在一起，此时玻璃托架不能转动。当需要转动时，通过压缩空气使离合器分开，翻转托架可以自由转动，反之则不能转动。本技术在具体使用时，松开离合器，把玻璃托架转动到水平位置，合上离合器，玻璃托架停止不动。然后把所有设置在旋转定位机构上的定位轮旋转90°后，定位轮的高度低于万向滚球，在滚球的表面上，把玻璃沿着两侧横向上的定位轮推入到玻璃托架上后，再把顶端竖梁上的定位轮及翻转90°，慢慢推入玻璃靠紧竖梁上的定位轮，然后再根据玻璃的尺寸，沿着直线导轨滑动支撑梁底部的定位轮，调整定位轮的位置后，用偏心轮夹具锁紧，完成玻璃基板的定位。若玻璃基板两侧的尺寸较小，此时玻璃托架左侧的固定式横向挡边机构就不起作用了，而设置在支撑梁上的定位轮就起到作用了 推入玻璃，玻璃的右侧及前侧已经限位，此时，扳动支撑梁上合适位置的定位轮旋转90°夹紧玻璃的左侧，而玻璃基板后侧的定位轮旋转90°后，由导轨导向推进玻璃基板到合适位置后借助偏心轮夹具锁紧，完成玻璃基板的定位。然后松开离合器，可自由转动玻璃托架，调整角度，开始检验。权利要求1.一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置，结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检验玻璃用的翻转式玻璃支撑定位装置，结构中包括支架（1）及玻璃托架（2），玻璃托架（2）的两侧边分别借助轴承限位在支架（1）的轴承座（1？1）内形成翻转式托架，其特征在于：所述的玻璃托架（2）上设有可调式玻璃夹持定位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，李兆廷，任书明，李守祚，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：