一种限位调节式继保集线器制造技术

本实用新型专利技术涉及线路管理工具，特别涉及一种限位调节式继保集线器。所述限位调节式继保集线器包括前挡板、后挡板、转轴和翻盖，所述前挡板和后挡板为相同的圆形板，前挡板和后挡板均采用有机玻璃支撑，在前挡板和后挡板之间设有水平的转轴，所述转轴两端分别与前挡板和后挡板通过轴承转动连接，所述翻盖呈1/4圆柱状，翻盖的长度与前挡板和后挡板之间的距离相同，翻盖两端通过铰接轴分别铰接在前挡板和后挡板上；本实用新型专利技术的有益效果为：通过使用限位调节式继保集线器使试验线能按卡槽分类整理，避免了在搬运和试验过程中线路弧线缠绕、混乱的现象发生，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种限位调节式继保集线器
本技术涉及线路管理工具，特别涉及一种限位调节式继保集线器。
技术介绍
近年来，由于城市的快速建设，对于城市中供电的配套设施，变电站的数量也呈几何级数快速增加，为了城市中工作、生活用电的可靠性，需要定期对变电站内线路进行校检，在校检过程中，需要通过测试仪器对装置设备加入电流、电压、节点等数量较多的试验线，容易给检验现场带来混乱的局面，甚至在检验工作结束后试验线会遗漏在检验现场，对给供电安全埋下隐患，为了避免这种情况的发生，检验人员会携带集线器对线路进行收整，但由于需要的线路较多，常常需要携带多个集线器，比较麻烦，并且由于线路的粗细不一，所以需要的集线器的大小也不尽相同，这样就给检验人员带来很大的烦恼。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种限位调节式继保集线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种限位调节式继保集线器，所述限位调节式继保集线器包括前挡板、后挡板、转轴和翻盖，所述前挡板和后挡板为相同的圆形板，前挡板和后挡板均采用有机玻璃支撑，在前挡板和后挡板之间设有水平的转轴，所述转轴两端分别与前挡板和后挡板通过轴承转动连接，转轴与前挡板连接处伸出前挡板外侧，在前挡板中央设有供转轴伸出的控制口，所述控制口呈正方形，在转轴伸出前挡板的一端设有转动板，所述转动板转动连接在转轴端口处开设的凹槽内，在凹槽上设有圆柱形的通孔，在转动板上设有圆柱形的按压块，所述按压块的大小与通孔的大小相匹配，在转轴外壁上沿转轴长度方向上开设有转轴中心凹陷的滑槽，在转轴上套装有若干滑动挡板，所述滑动挡板呈圆环板状，滑动挡板的内圆环上设有凸起，所述凸起卡接在滑槽内，所述翻盖呈1/4圆柱状，翻盖的长度与前挡板和后挡板之间的距离相同，翻盖两端通过铰接轴分别铰接在前挡板和后挡板上，在翻盖内侧设有多个凸出的限位板，相邻两个限位板之间的间距相同；在前挡板和后挡板之间、沿前挡板底端端点的切向方向设有一个长方体的卡槽，所述卡槽上设有若干贯穿卡槽主体的卡槽孔口。优选的，所述滑槽有两条并沿转轴中心线对称设置。优选的，所述卡槽孔口的数量与限位板的数量相同。本技术的有益效果为：通过使用限位调节式继保集线器使试验线能按卡槽分类整理，避免了在搬运和试验过程中线路弧线缠绕、混乱的现象发生，提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1为本技术一种限位调节式继保集线器的结构示意图；图2为本技术中前挡板外侧的示意图。图中1-前挡板，2-后挡板，3-转轴，31-滑槽，32-转动板，33-按压块，34-凹槽，35-通孔，4-翻盖，41-限位板，42-铰接轴，5-控制口，6-卡槽，61-卡槽孔口，7-滑动挡板。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术一种限位调节式继保集线器的优选实施方式。如图1、图2所示，本技术实施例中，一种限位调节式继保集线器，包括前挡板1、后挡板2、转轴3和翻盖4，所述前挡板1和后挡板2为相同的圆形板，前挡板1和后挡板2均采用有机玻璃支撑，具有良好的耐高温、耐压力和绝缘性能，在前挡板1和后挡板2之间设有水平的转轴3，所述转轴3两端分别与前挡板1和后挡板2通过轴承转动连接，转轴3与前挡板1连接处伸出前挡板1外侧，在前挡板1中央设有供转轴3伸出的控制口5，所述控制口5呈正方形，在转轴3伸出前挡板1的一端设有转动板32，所述转动板32转动连接在转轴3端口处开设的凹槽34内，在凹槽34上设有圆柱形的通孔35，在转动板32上设有圆柱形的按压块33，所述按压块33的大小与通孔35的大小相匹配，使用时，可将转动板32从凹槽34内转出，通过握住转动板32进行旋转进而带动转轴3进行旋转，在转轴3外壁上沿转轴3长度方向上开设有转轴3中心凹陷的滑槽31，所述滑槽31有两条并沿转轴3中心线对称设置，在转轴3上套装有若干滑动挡板7，所述滑动挡板7呈圆环板状，滑动挡板7的内圆环上设有凸起，所述凸起卡接在滑槽31内，使得滑动挡板7只能沿转轴3长度方向移动，所述翻盖4呈1/4圆柱状，翻盖4的长度与前挡板1和后挡板1之间的距离相同，翻盖4两端通过铰接轴42分别铰接在前挡板1和后挡板2上，在翻盖4内侧设有多个凸出的限位板41，相邻两个限位板41之间的间距相同，使用时，首先将翻盖4掀起，水平移动个滑动挡板7，达到所需的转轴长度，然后将翻盖4盖上，通过限位板41对滑动挡板7的位置进行限定，并且由于限位板41的数量为多个，因此调节方式灵活，使用方便；在前挡板1和后挡板2之间、沿前挡板1底端端点的切向方向设有一个长方体的卡槽6，所述卡槽6上设有若干贯穿卡槽6主体的卡槽孔口61，所述卡槽孔口61的数量与阀盖4内限位板41的数量相同，通过卡槽孔口31的设置，方便在同时进行不同线路的集线工作时对线路进行梳理，并且在集线完成后，可将线端打结后固定在卡槽6下平面上，方便收集后的线路再次拉出使用，同时避免了在搬运和试验过程中线路弧线缠绕、混乱的现象发生。本技术的工作原理是：本装置通过将滑动挡板7滑动安装在转轴3上，方便调节两个滑动挡板7之间的间距，并且通过带有限位板41的翻盖4对调节完成的滑动挡板7进行限位，使得在进行集线过程中得到足够宽度的转轴3对不同粗细的线路进行集线工作，并且通过设置带有卡槽孔口61的卡槽6，方便在同时进行不同线路的集线工作时对线路进行梳理，在集线完成后，可将线端打结后固定在卡槽6下平面上，方便收集后的线路再次拉出使用。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限位调节式继保集线器，其特征在于：所述限位调节式继保集线器包括前挡板、后挡板、转轴和翻盖，所述前挡板和后挡板为相同的圆形板，前挡板和后挡板均采用有机玻璃支撑，在前挡板和后挡板之间设有水平的转轴，所述转轴两端分别与前挡板和后挡板通过轴承转动连接，转轴与前挡板连接处伸出前挡板外侧，在前挡板中央设有供转轴伸出的控制口，所述控制口呈正方形，在转轴伸出前挡板的一端设有转动板，所述转动板转动连接在转轴端口处开设的凹槽内，在凹槽上设有圆柱形的通孔，在转动板上设有圆柱形的按压块，所述按压块的大小与通孔的大小相匹配，在转轴外壁上沿转轴长度方向上开设有转轴中心凹陷的滑槽，在转轴上套装有若干滑动挡板，所述滑动挡板呈圆环板状，滑动挡板的内圆环上设有凸起，所述凸起卡接在滑槽内，所述翻盖呈1/4圆柱状，翻盖的长度与前挡板和后挡板之间的距离相同，翻盖两端通过铰接轴分别铰接在前挡板和后挡板上，在翻盖内侧设有多个凸出的限位板，相邻两个限位板之间的间距相同；在前挡板和后挡板之间、沿前挡板底端端点的切向方向设有一个长方体的卡槽，所述卡槽上设有若干贯穿卡槽主体的卡槽孔口。

【技术特征摘要】
1.一种限位调节式继保集线器，其特征在于：所述限位调节式继保集线器包括前挡板、后挡板、转轴和翻盖，所述前挡板和后挡板为相同的圆形板，前挡板和后挡板均采用有机玻璃支撑，在前挡板和后挡板之间设有水平的转轴，所述转轴两端分别与前挡板和后挡板通过轴承转动连接，转轴与前挡板连接处伸出前挡板外侧，在前挡板中央设有供转轴伸出的控制口，所述控制口呈正方形，在转轴伸出前挡板的一端设有转动板，所述转动板转动连接在转轴端口处开设的凹槽内，在凹槽上设有圆柱形的通孔，在转动板上设有圆柱形的按压块，所述按压块的大小与通孔的大小相匹配，在转轴外壁上沿转轴长度方向上开设有转轴中心凹陷的滑槽，在转轴上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，杜玲，龙海玮，杜晓强，
申请(专利权)人：国网江西省电力公司赣西供电分公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江西,36