一种上下调节的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上下调节的定位装置，它包括：固定组件，其包括基体，所述基体的上侧为延伸设置的延伸块，所述延伸块之间为通槽，所述通槽的上端为垫块；滑动组件，其设置于所述通槽内，其相对于所述通槽滑动设置，其包括：第一支撑块，所述第一支撑块上设置有第一通孔；第二支撑块，所述第二支撑块上设置有第二通孔；偏心轴，其贯穿所述第一通孔、所述垫块和所述第二通孔，其的直径沿所述偏心轴的中心线逐渐变大或变小，所述第一支撑块和所述第二支撑块在所述偏心轴的转动下沿所述通槽滑动。本实用新型专利技术可根据工件的位置适当调整滑动组件相对于通槽的位置，有效地提高对工件定位的准确性，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工工装
，具体涉及一种上下调节的定位装置。
技术介绍
在机械、纺织、航空、汽车、农机等领域的产品中，大量零件都需要使用组合夹具或专用夹具来实现加工，而组合夹具或专用夹具中传统的辅助定位支撑，大部分都是靠弹簧力支撑、螺钉锁紧，进而会出现定位不准确、锁紧不可靠的现象，尤其是一些叶片类零件的夹具中会经常遇到需要定位后上下起落调节，然后再压紧的情景。
技术实现思路
本技术旨在解决现有的夹具定位不准确的技术问题,提出一种上下调节的定位装置,有效地提高对工件定位的准确性，提高加工效率。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种上下调节的定位装置，所述上下调节的定位装置包括：固定组件，所述固定组件包括基体，所述基体的上侧为延伸设置的延伸块，所述延伸块之间为通槽，所述通槽的上端为垫块，所述垫块的两端与所述延伸块固连；滑动组件，所述滑动组件设置于所述通槽内，所述滑动组件相对于所述通槽滑动设置，所述滑动组件包括：第一支撑块，所述第一支撑块的断面形状为J字形，所述第一支撑块的内表面抵接于所述垫块上，所述第一支撑块上设置有第一通孔；第二支撑块，所述第二支撑块与所述第一支撑块固连，所述第二支撑块上设置有第二通孔；偏心轴，所述偏心轴贯穿所述第一通孔、所述垫块和所述第二通孔，所述偏心轴的直径沿所述偏心轴的中心线逐渐变大或变小，所述第一支撑块和所述第二支撑块在所述偏心轴的转动下沿所述通槽滑动。本技术中，因设置有基体，可进一步地将基体固连于机床等加工设备上，同时，设置有滑动组件，该滑动组件相对于通槽滑动，具体为第一支撑块和第二支撑块固连在一起，在偏心轴的带动下沿通槽向上滑动，通过第一支撑块、第二支撑块以及垫块来实现对工件的定位，可根据工件的位置适当调整滑动组件相对于通槽的位置，这样，有效地提高对工件定位的准确性，提高加工效率。进一步地，所述垫块与所述偏心轴的相交处为长圆孔，所述长圆孔具有第一半径和第二半径，所述偏心轴与所述垫块的相交处的半径和所述偏心轴与所述垫块的相交处的偏心距之和大于所述第一半径，所述偏心轴与所述垫块的相交处的半径和所述偏心轴与所述垫块的相交处的偏心距之和小于所述第二半径。进一步地，所述第一通孔和所述第二通孔的断面形状为圆柱形。进一步地，所述上下调节的定位装置还包括楔形板，所述楔形板贯穿所述第一支撑块和第二支撑块，所述楔形板的中间处抵接于所述垫块的下端。进一步地，所述垫块的上端为连接槽，所述连接槽内滑块，所述滑块内为第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述滑块设置。进一步地，所述第一支撑块和所述第二支撑块的下端为第三通孔，所述第三通孔内为第二螺栓。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例剖视图；图3为本技术实施例中基体的结构示意图。图中：110-第一支撑块，111-第一通孔，120-第二支撑块，121-第二通孔，200-基体，210-延伸块，220-垫块，230-通槽，221-长圆孔，222-连接槽，300-第一螺栓，400-偏心轴，410-螺母，500-楔形板，600-第二螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至3所示，根据本技术实施例的上下调节的定位装置，包括：固定组件，所述固定组件包括基体200，所述基体的上侧为延伸设置的延伸块210，所述延伸块之间为通槽230，所述通槽的上端为垫块220，所述垫块的两端与所述延伸块230固连；滑动组件，所述滑动组件设置于所述通槽230内，所述滑动组件相对于所述通槽滑动设置，所述滑动组件包括：第一支撑块110，所述第一支撑块的断面形状为J字形，所述第一支撑块的内表面抵接于所述垫块220上，所述第一支撑块上设置有第一通孔111；第二支撑块120，所述第二支撑块与所述第一支撑块固连，所述第二支撑块上设置有第二通孔121；偏心轴400，所述偏心轴贯穿所述第一通孔111、所述垫块220和所述第二通孔121，所述偏心轴的直径沿所述偏心轴的中心线逐渐变大或变小，本实施例中，所述偏心轴的直径沿所述偏心轴的中心线从第二支撑块到第一支撑块逐渐变小，所述第一支撑块和所述第二支撑块在所述偏心轴的转动下沿所述通槽滑动，优先地，偏心轴的另一端由螺母410锁死，当然，在螺母的外侧还可以设置有销钉，进行再次固定。本技术中，因设置有基体，可进一步地将基体固连于机床等加工设备上，同时，设置有滑动组件，该滑动组件相对于通槽滑动，具体为第一支撑块和第二支撑块固连在一起，在偏心轴的带动下沿通槽向上滑动，通过第一支撑块、第二支撑块以及垫块来实现对工件的定位，可根据工件的位置适当调整滑动组件相对于通槽的位置，这样，有效地提高对工件定位的准确性，提高加工效率。进一步地，所述垫块与所述偏心轴的相交处为长圆孔，所述长圆孔具有第一半径和第二半径，所述偏心轴与所述垫块的相交处的半径和所述偏心轴与所述垫块的相交处的偏心距之和大于所述第一半径，所述偏心轴与所述垫块的相交处的半径和所述偏心轴与所述垫块的相交处的偏心距之和小于所述第二半径。优先地，第一半径为长圆孔在竖直方向上的半径，第二半径为长圆孔在水平方向上的半径，这样，当偏心轴转动时，前半周，由于偏心轴的半径和偏心距之和大于第一半径，所以，滑动组件中的第一支撑块和第二支撑块会在偏心轴的转动带动下沿通槽向上滑动；后半周，由于偏心轴的半径和偏心距小于第二半径，所以，滑动组件中的第一支撑块和第二支撑块在下半周的转动中，不发生垂直方向的位移，即位置不发生滑动。进一步地，所述上下调节的定位装置还包括楔形板500，所述楔形板贯穿所述第一支撑块和第二支撑块，所述楔形板的中间处抵接于所述垫块220的下端。进一步地，所述垫块的上端为连接槽222，所述连接槽内滑块，所述滑块内为第一螺栓300，所述第一螺栓贯穿所述滑块设置。优先地，所述滑块上设置有通孔，以便第一螺栓穿插入实现固连。进一步地，所述第一支撑块和所述第二支撑块的下端为第三通孔，所述第三通孔内为第二螺栓600。这样，第一螺栓和第二螺栓通过连接槽、第三通孔将第一支撑块和第二支撑块以及垫块固连在一起，并通过楔形板进行再次固定，以实现它们之间连接的稳定性。本技术的工作过程如下：当需要对工件进行加工时，先将基体固连于机床等加工设备上，当然，第一支撑块和第二支撑块已经通过第一螺栓和第二螺栓彼此固连在一起，接下来，将偏心轴穿入第一通孔、第二通孔和长圆孔中，缓慢旋转偏心轴，调整滑动组件在通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上下调节的定位装置，其特征在于：所述上下调节的定位装置包括：固定组件，所述固定组件包括基体，所述基体的上侧为延伸设置的延伸块，所述延伸块之间为通槽，所述通槽的上端为垫块，所述垫块的两端与所述延伸块固连；滑动组件，所述滑动组件设置于所述通槽内，所述滑动组件相对于所述通槽滑动设置，所述滑动组件包括：第一支撑块，所述第一支撑块的断面形状为J字形，所述第一支撑块的内表面抵接于所述垫块上，所述第一支撑块上设置有第一通孔；第二支撑块，所述第二支撑块与所述第一支撑块固连，所述第二支撑块上设置有第二通孔；偏心轴，所述偏心轴贯穿所述第一通孔、所述垫块和所述第二通孔，所述偏心轴的直径沿所述偏心轴的中心线逐渐变大或变小，所述第一支撑块和所述第二支撑块在所述偏心轴的转动下沿所述通槽滑动。

【技术特征摘要】
1.一种上下调节的定位装置，其特征在于：所述上下调节的定位装置包括：
固定组件，所述固定组件包括基体，所述基体的上侧为延伸设置的延伸块，所述延伸块之间为通槽，所述通槽的上端为垫块，所述垫块的两端与所述延伸块固连；
滑动组件，所述滑动组件设置于所述通槽内，所述滑动组件相对于所述通槽滑动设置，所述滑动组件包括：
第一支撑块，所述第一支撑块的断面形状为J字形，所述第一支撑块的内表面抵接于所述垫块上，所述第一支撑块上设置有第一通孔；
第二支撑块，所述第二支撑块与所述第一支撑块固连，所述第二支撑块上设置有第二通孔；
偏心轴，所述偏心轴贯穿所述第一通孔、所述垫块和所述第二通孔，所述偏心轴的直径沿所述偏心轴的中心线逐渐变大或变小，所述第一支撑块和所述第二支撑块在所述偏心轴的转动下沿所述通槽滑动。
2.根据权利要求1所述的上下调节的定位装置，其特征在于：所述垫块与所述偏心轴的相交处为长圆孔，所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚红梅，
申请(专利权)人：保定向阳航空精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13