一种机制炭棒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机制炭棒生产设备，其结构包括粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉，所述粉碎机固定连接在所述烘干机的左侧，所述制棒机固定连接在所述烘干机的右下方，所述炭化炉固定连接在所述制棒机的左侧，并且位于所述烘干机的下方，所述烘干机上设有输送管、风机、联接管、螺旋卸料器、螺旋叶和出料管，所述输送管固定连接在所述烘干机的右端，所述风机固定连接在所述输送管的右端。通过螺旋叶的设计，能有效的将木材沫快速的放出，加快了卸料的速度，节约了加工的时间，提高了机制炭棒生产设备的工作效率，通过滚筒的设计，能有效的增加了木材干燥时的接触面积，加快了干燥的速度，提高了烘干机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机制炭棒生产设备
本技术涉及一种机械加工设备
，具体为一种机制炭棒生产设备。
技术介绍
目前，现有的机制炭棒生产设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的机制炭棒生产设备将木材沫放出的速度比较慢，浪费了加工的时间，降低了机制炭棒生产设备的工作效率，而且现有的机制炭棒生产设备不能增加了木材干燥时的接触面积，减慢了干燥的速度，降低了烘干机的工作效率，增加了制炭棒的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机制炭棒生产设备，通过螺旋叶的设计，能有效的将木材沫快速的放出，加快了卸料的速度，节约了加工的时间，提高了机制炭棒生产设备的工作效率，通过滚筒的设计，能有效的增加了木材干燥时的接触面积，加快了干燥的速度，提高了烘干机的工作效率，降低了制炭棒的成本。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种机制炭棒生产设备，包括粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉，所述粉碎机固定连接在所述烘干机的左侧，所述制棒机固定连接在所述烘干机的右下方，所述炭化炉固定连接在所述制棒机的左侧，并且位于所述烘干机的下方，所述烘干机上设有输送管、风机、联接管、螺旋卸料器、螺旋叶和出料管，所述输送管固定连接在所述烘干机的右端，所述风机固定连接在所述输送管的右端，所述联接管固定连接在所述风机的右端，所述螺旋卸料器固定连接在所述联接管的下端，所述螺旋叶固定连接在所述螺旋卸料器的内部，所述出料管固定连接在所述螺旋卸料器的底部；所述烘干机的内部设有加热器、轴承、滚筒、散热孔和驱动电机，所述加热器固定连接在所述烘干机内部的下端，所述轴承固定连接在所述烘干机的左右两侧，所述滚筒活动连接在所述烘干机的中间处，所述散热孔位于所述滚筒的表面，所述驱动电机固定连接在所述烘干机的左端。进一步，所述输送管通过铆钉的方式分别与所述烘干机和风机相连接，并且采用密封设置。进一步，所述螺旋卸料器圆台状，所述螺旋叶通过焊接的方式与所述螺旋卸料器的内部相连接。进一步，所述轴承通过焊接的方式与所述烘干机相连接，并且位于所述烘干机左右两侧的内壁上。进一步，所述滚筒的右端通过铆钉的方式与所述轴承的内侧相连接，所述滚筒的左端通过转轴与所述驱动电机相连接。本技术的有益效果如下：本技术的机制炭棒生产设备通过螺旋叶的设计，能有效的将木材沫快速的放出，加快了卸料的速度，节约了加工的时间，提高了机制炭棒生产设备的工作效率，通过滚筒的设计，能有效的增加了木材干燥时的接触面积，加快了干燥的速度，提高了烘干机的工作效率，降低了制炭棒的成本。附图说明图1为实施例中机制炭棒生产设备的主视图。图2为烘干机的剖视图。图中：1粉碎机，2烘干机，3制棒机，4炭化炉，5输送管，6风机，7联接管，8螺旋卸料器，9螺旋叶，10出料管，11加热器，12轴承，13滚筒，14散热孔，15驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本技术的机制炭棒生产设备包括粉碎机1、烘干机2、制棒机3和炭化炉4，所述粉碎机1固定连接在所述烘干机2的左侧，所述制棒机3固定连接在所述烘干机2的右下方，所述炭化炉4固定连接在所述制棒机3的左侧，并且位于所述烘干机2的下方，所述烘干机2上设有输送管5、风机6、联接管7、螺旋卸料器8、螺旋叶9和出料管10，所述输送管5固定连接在所述烘干机2的右端，所述风机6固定连接在所述输送管5的右端，所述联接管7固定连接在所述风机6的右端，所述螺旋卸料器8固定连接在所述联接管7的下端，所述螺旋叶9固定连接在所述螺旋卸料器8的内部，所述出料管10固定连接在所述螺旋卸料器8的底部；所述烘干机2的内部设有加热器11、轴承12、滚筒13、散热孔14和驱动电机15，所述加热器11固定连接在所述烘干机2内部的下端，所述轴承12固定连接在所述烘干机2的左右两侧，所述滚筒13活动连接在所述烘干机2的中间处，所述散热孔14位于所述滚筒13的表面，所述驱动电机15固定连接在所述烘干机2的左端。所述输送管5通过铆钉的方式分别与所述烘干机2和风机6相连接，并且采用密封设置，其作用在于能有效的提高了木材输送的速度。所述螺旋卸料器8圆台状，所述螺旋叶9通过焊接的方式与所述螺旋卸料器8的内部相连接，其作用在于能有效的提高了卸料的效率，节约了生产的时间。所述轴承12通过焊接的方式与所述烘干机2相连接，并且位于所述烘干机2左右两侧的内壁上，其作用在于能有效的增强了轴承12与烘干机2之间的牢固性。所述滚筒13的右端通过铆钉的方式与所述轴承12的内侧相连接，所述滚筒13的左端通过转轴与所述驱动电机15相连接，其作用在于能有效的自动让滚筒13进行转动。在机制炭棒生产设备工作的过程中，首先将木材放入到粉碎机1进行粉碎，接着再将粉碎过的木材沫输送到烘干机2中进行烘干，接着再将烘干过的木材沫通过输送管5转移到螺旋卸料器8中，再由出料管10将木材沫放入到制棒机3中，接着再将制出的木材棒放入到炭化炉4中进行炭化，最后形成炭棒。本技术的粉碎机1，烘干机2，制棒机3，炭化炉4，输送管5，风机6，联接管7，螺旋卸料器8，螺旋叶9，出料管10，加热器11，轴承12，滚筒13，散热孔14，驱动电机15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过螺旋叶9的设计，能有效的将木材沫快速的放出，加快了卸料的速度，节约了加工的时间，提高了机制炭棒生产设备的工作效率，通过滚筒13的设计，能有效的增加了木材干燥时的接触面积，加快了干燥的速度，提高了烘干机2的工作效率，降低了制炭棒的成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机制炭棒生产设备，包括粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉，其特征在于：所述粉碎机固定连接在所述烘干机的左侧，所述制棒机固定连接在所述烘干机的右下方，所述炭化炉固定连接在所述制棒机的左侧，并且位于所述烘干机的下方，所述烘干机上设有输送管、风机、联接管、螺旋卸料器、螺旋叶和出料管，所述输送管固定连接在所述烘干机的右端，所述风机固定连接在所述输送管的右端，所述联接管固定连接在所述风机的右端，所述螺旋卸料器固定连接在所述联接管的下端，所述螺旋叶固定连接在所述螺旋卸料器的内部，所述出料管固定连接在所述螺旋卸料器的底部；所述烘干机的内部设有加热器、轴承、滚筒、散热孔和驱动电机，所述加热器固定连接在所述烘干机内部的下端，所述轴承固定连接在所述烘干机的左右两侧，所述滚筒活动连接在所述烘干机的中间处，所述散热孔位于所述滚筒的表面，所述驱动电机固定连接在所述烘干机的左端。

【技术特征摘要】
1.一种机制炭棒生产设备，包括粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉，其特征在于：所述粉碎机固定连接在所述烘干机的左侧，所述制棒机固定连接在所述烘干机的右下方，所述炭化炉固定连接在所述制棒机的左侧，并且位于所述烘干机的下方，所述烘干机上设有输送管、风机、联接管、螺旋卸料器、螺旋叶和出料管，所述输送管固定连接在所述烘干机的右端，所述风机固定连接在所述输送管的右端，所述联接管固定连接在所述风机的右端，所述螺旋卸料器固定连接在所述联接管的下端，所述螺旋叶固定连接在所述螺旋卸料器的内部，所述出料管固定连接在所述螺旋卸料器的底部；所述烘干机的内部设有加热器、轴承、滚筒、散热孔和驱动电机，所述加热器固定连接在所述烘干机内部的下端，所述轴承固定连接在所述烘干机的左右两侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗荣，
申请(专利权)人：福建省竹家缘工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35