一种用于活性炭生产的漂洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于活性炭生产的漂洗设备，包括用于盛放漂洗液且顶部具有开口的池体和用于盛放活性炭的漂洗筒，池体和漂洗筒均由砖堆砌而成，池体内一侧具有倾斜的侧壁，漂洗筒经滑轨配合呈可升降的设置在侧壁上，漂洗筒位于滑轨的最底行程时其顶部高于池体的侧壁，池体底部连接有循环水箱，漂洗筒上设有经循环泵与循环水箱连接的喷液头，喷液头设置在漂洗筒的内壁及底板上。本实用新型专利技术改变机械结构，利用滑轨对漂洗筒进行升降控制，通过循环泵将池体内的漂洗液抽往喷液头并对盛放在漂洗筒内的活性炭进行喷射，加快漂洗速度，与现有技术相比，具有漂洗速率快，产品质量好，设备操作简单，劳动强度低，生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活性炭生产设备的
，特别是一种用于活性炭生产的漂洗设备。
技术介绍
活性炭由于具有优异的吸附特性而被广泛应用于能源、化工、食品、医药、环境保护、材料、冶金等各行各业中，已成为生产生活中的重要工业产品。在磷酸法生产活性炭的过程中需要对回收磷酸后的活化炭进行漂洗，使活化炭的PH≥5，目前，活化炭的漂洗设备较落后，包括一个底部具有出液口的敞口状池体，在池体内底部上设置有开有滤孔的过滤板，是用水将回收磷酸后的活化炭从回收池冲到池体中，然后用水多次浸洗并滤干，使炭的PH≥5，为了使活性炭松散并使酸液与活性炭充分接触酸洗，一般会采用搅拌方法，但这种办法容易造成碳磨损，影响收益和产品质量，最后依靠人工将漂洗池中的炭挖到堆炭场。这种洗炭设备存在着操作工人劳动强度大、生产效率低等缺点，很不适应高产量的活性炭生产。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于活性炭生产的漂洗设备，能够省去传统机械搅拌装置，避免造成炭磨损，并达到提升式过滤和出料，方便操作。为实现上述目的，本技术提出了一种用于活性炭生产的漂洗设备，包括用于盛放漂洗液且顶部具有开口的池体和用于盛放活性炭的漂洗筒，所述池体和漂洗筒均由砖堆砌而成，所述池体的内壁上贴有耐酸瓷砖，所述漂洗筒的
各砖之间具有过滤间隙，所述池体内一侧具有倾斜的侧壁，所述漂洗筒经滑轨配合呈可升降的设置在所述侧壁上，所述漂洗筒位于滑轨的最底行程时其顶部高于所述池体的侧壁，所述池体底部连接有循环水箱，所述漂洗筒上设有经循环泵与所述循环水箱连接的喷液头，所述喷液头设置在漂洗筒的内壁及底板上。作为优选，所述侧壁上开设有集液槽，所述集液槽底部与所述池体的内腔连通。作为优选，所述漂洗筒的侧壁上设有过滤网，所述过滤网贴合在漂洗筒的内壁上。作为优选，所述漂洗筒的底板轴接在漂洗筒上，所述底板可沿转动轴为支点转动。作为优选，所述侧壁上设有与漂洗筒连接的电动葫芦。本技术的有益效果：本技术改变机械结构，利用滑轨对漂洗筒进行升降控制，使其在装料后可下降浸泡到池体的漂洗液中，完成后通过上升即可将漂洗筒移出池体并滤干，使用更加方便，通过循环泵将池体内的漂洗液抽往喷液头并对盛放在漂洗筒内的活性炭进行喷射，使其与酸液充分接触，加快漂洗速度，避免传统搅拌装置对活性炭造成破坏，同时利用漂洗筒顶部高于池体的侧壁，在漂洗时能够方式溢出的漂洗液中随带活性炭，造成产品损失，与现有技术相比，本技术具有漂洗速率快，产品质量好，设备操作简单，劳动强度低，生产效率高的优点。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中：1-池体、2-漂洗筒、3-耐酸瓷砖、4-过滤间隙、5-侧壁、6-滑轨、7-循环水箱、8-循环泵、9-喷液头、10-底板、11-集液槽、12-过滤网、13-转
动轴、14-电动葫芦。【具体实施方式】参照图1，本技术包括用于盛放漂洗液且顶部具有开口的池体1和用于盛放活性炭的漂洗筒2，所述池体1和漂洗筒2均由砖堆砌而成，所述池体1的内壁上贴有耐酸瓷砖3，所述漂洗筒2的各砖之间具有过滤间隙4，所述池体1内一侧具有倾斜且向上延伸的侧壁5，所述漂洗筒2经滑轨6配合呈可升降的设置在所述侧壁5上，所述漂洗筒2位于滑轨6的最底行程时其顶部高于所述池体1的侧壁，所述池体1底部连接有循环水箱7，所述漂洗筒2上设有经循环泵8与所述循环水箱7连接的喷液头9，所述喷液头9设置在漂洗筒2的内壁及底板10上。采用上述方案后，利用滑轨6对漂洗筒2进行升降控制，使其在装料后可下降浸泡到池体1的漂洗液中，完成后通过上升即可将漂洗筒2移出池体1并滤干，使用更加方便，通过循环泵8将池体1内的漂洗液抽往喷液头9并对盛放在漂洗筒2内的活性炭进行喷射，使其与酸液充分接触，加快漂洗速度，避免传统搅拌装置对活性炭造成破坏，同时利用漂洗筒2顶部高于池体1，在漂洗时能够方式溢出的漂洗液中随带活性炭，造成产品损失。具体的，所述侧壁5上开设有集液槽11，所述集液槽11底部与所述池体1的内腔连通。漂洗筒2移出池体1进行过滤时，漂洗液能够沿集液槽11流至池体1中，方便收集。具体的，所述漂洗筒2的侧壁上设有过滤网12，所述过滤网12贴合在漂洗筒2的内壁上。过滤网12的设置，避免了活性炭跟随漂洗液流进池体内。具体的，所述漂洗筒2的底板10轴接在漂洗筒2上，所述底板10可沿转动轴13为支点转动。所述侧壁5上设有与漂洗筒2连接的电动葫芦14。利用电动葫芦14使漂洗筒2上升进行滤干，底板10沿转动轴13转动后即可打开漂洗
筒2底部，方便排料。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于活性炭生产的漂洗设备，包括用于盛放漂洗液且顶部具有开口的池体(1)和用于盛放活性炭的漂洗筒(2)，所述池体(1)和漂洗筒(2)均由砖堆砌而成，所述池体(1)的内壁上贴有耐酸瓷砖(3)，所述漂洗筒(2)的各砖之间具有过滤间隙(4)，其特征在于：所述池体(1)内一侧具有倾斜的侧壁(5)，所述漂洗筒(2)经滑轨(6)配合呈可升降的设置在所述侧壁(5)上，所述漂洗筒(2)位于滑轨(6)的最底行程时其顶部高于所述池体(1)的侧壁，所述池体(1)底部连接有循环水箱(7)，所述漂洗筒(2)上设有经循环泵(8)与所述循环水箱(7)连接的喷液头(9)，所述喷液头(9)设置在漂洗筒(2)的内壁及底板(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭生产的漂洗设备，包括用于盛放漂洗液且顶部具有开口的池体(1)和用于盛放活性炭的漂洗筒(2)，所述池体(1)和漂洗筒(2)均由砖堆砌而成，所述池体(1)的内壁上贴有耐酸瓷砖(3)，所述漂洗筒(2)的各砖之间具有过滤间隙(4)，其特征在于：所述池体(1)内一侧具有倾斜的侧壁(5)，所述漂洗筒(2)经滑轨(6)配合呈可升降的设置在所述侧壁(5)上，所述漂洗筒(2)位于滑轨(6)的最底行程时其顶部高于所述池体(1)的侧壁，所述池体(1)底部连接有循环水箱(7)，所述漂洗筒(2)上设有经循环泵(8)与所述循环水箱(7)连接的喷液头(9)，所述喷液头(9)设置在漂洗筒(2)的内壁及底板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒洪南，卢圣茂，
申请(专利权)人：浙江荣兴活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33