本新型涉及一种全自动高速蜂窝板生产设备，包括上料装置、拉伸定型装置、涂胶装置、压实粘接装置、定型烘干装置、裁切装置及物料收集装置，其中上料装置通过拉伸定型装置与涂胶装置连接，涂胶装置与至少一个压实粘接装置连接，压实粘接装置通过拉伸定型装置与定型烘干装置连接，定型烘干装置另通过拉伸定型装置与裁切装置连通，所述的裁切装置与收集装置连通。本新型结构简单、使用灵活方便、运行自动化程度高，一方面可有效的提高蜂窝板生产的工作效率和产量，并降低生产过程中的人力和劳动强度，另一方面可对蜂窝板在生产过程中进行灵活调整，从而达到提高蜂窝板产品成型质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蜂窝板生产装置，确切地说是一种全自动高速蜂窝板生产设备。
技术介绍
目前在产品包装等领域中，蜂窝纸板得到了极为广泛的应用，因此市场对蜂窝板的需求量较大，且对蜂窝板的产品质量也要求较高，但目前在进行蜂窝板产品生产制造过程中，由于往往均采用的传统的生产设备，因此一方面造成了生产过程自动化程度不足，产量较低且成本较高，同时劳动强度也相对较大，另一方面当前在进行蜂窝板生产过程中，对蜂窝板原材料在生产过程中的调控能力也相对较弱，从而造成了当前蜂窝板产品易出线粘接强度不足、表面不平整等质量问题，严重影响了蜂窝板产品的正常销售和使用，针对这一问题，迫切需要开发一种新型的蜂窝板生产设备，以满足实际生产使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种全自动高速蜂窝板生产设备，该新型结构简单、使用灵活方便、运行自动化程度高，一方面可有效的提高蜂窝板生产的工作效率和产量，并降低生产过程中的人力和劳动强度，另一方面可对蜂窝板在生产过程中进行灵活调整，从而达到提高蜂窝板产品成型质量的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动高速蜂窝板生产设备，包括上料装置、拉伸定型装置、涂胶装置、压实粘接装置、定型烘干装置、裁切装置及物料收集装置，其中上料装置通过拉伸定型装置与涂胶装置连接，涂胶装置与至少一个压实粘接装置连接，压实粘接装置通过拉伸定型装置与定型烘干装置连接，定型烘干装置另通过拉伸定型装置与裁切装置连通，所述的裁切装置与收集装置连通。进一步的，所述的压实粘接装置为两个或两个以上时，则相邻的压实粘接装置间轴线相互平行分布。进一步的，所述上料装置包括机架、驱动机构、纸板上料辊和芯板上料辊，所述的纸板上料辊和芯板上料辊均通过调节机构滑动安装在机架上，并与驱动机构连接，所述的纸板上料辊至少两个，并以一个芯板上料辊轴线对称分布。进一步的，所述定型烘干装置包括保温罩、输送辊架、红外烘干热源、热风机及雾化加湿装置，其中所述的输送辊架侧表面设连接滑轨，所述的保温罩、红外烘干热源、热风机及雾化加湿装置均通过连接滑轨安装在输送辊架上，且红外烘干热源、热风机及雾化加湿装置均若干个并以输送辊架上表面对称分布在输送辊架上。进一步的，所述拉伸定型装置包括机架、压紧辊组、张力调节辊、驱动机构及张力调节机构，其中所述压紧辊组至少两个，并通过定位架安装在机架上，所述的张力调节辊位于相邻的两压紧辊组之间的中点位置处，所述的张力调节辊通过调节臂与机架铰接，所述的驱动机构及张力调节机构均安装在机架上，其中驱动机构分别与压紧辊组及张力调节辊连接，所述的张力调节机构与调节臂连接。本新型结构简单、使用灵活方便、运行自动化程度高，一方面可有效的提高蜂窝板生产的工作效率和产量，并降低生产过程中的人力和劳动强度，另一方面可对蜂窝板在生产过程中进行灵活调整，从而达到提高蜂窝板产品成型质量的目的。附图说明 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术； 图1为本新型结构示意图。具体实施方式 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种全自动高速蜂窝板生产设备，包括上料装置1、拉伸定型装置2、涂胶装置3、压实粘接装置4、定型烘干装置5、裁切装置6及物料收集装置7，其中上料装置1通过拉伸定型装置2与涂胶装置3连接，涂胶装置3与至少一个压实粘接装置4连接，压实粘接装置4通过拉伸定型装置2与定型烘干装置5连接，定型烘干装置5另通过拉伸定型装置2与裁切装置6连通，所述的裁切装置7与收集装置连通6。本实施例中，所述的压实粘接装置4为两个或两个以上时，则相邻的压实粘接装置4间轴线相互平行分布。本实施例中，所述上料装置1包括机架11、驱动机构12、纸板上料辊13和芯板14上料辊，所述的纸板上料辊13和芯板上料辊14均通过调节机构15滑动安装在机架11上，并与驱动机构12连接，所述的纸板上料辊13至少两个，并以一个芯板上料辊14轴线对称分布。本实施例中，所述定型烘干装置5包括保温罩51、输送辊架52、红外烘干热源53、热风机及54雾化加湿装置55，其中所述的输送辊架52侧表面设连接滑轨56，所述的保温罩51、红外烘干热源53、热风机54及雾化加湿装置55均通过连接滑轨56安装在输送辊架52上，且红外烘干热源53、热风机54及雾化加湿装置55均若干个并以输送辊架52上表面对称分布在输送辊架52上。本实施例中，所述拉伸定型装置2包括机架11、压紧辊组21、张力调节辊22、驱动机构12及张力调节机构23，其中所述压紧辊组21至少两个，并通过定位架24安装在机架11上，所述的张力调节辊22位于相邻的两压紧辊组21之间的中点位置处，所述的张力调节辊22通过调节臂25与机架11铰接，所述的驱动机构12及张力调节机构23均安装在机架11上，其中驱动机构12分别与压紧辊组21及张力调节辊22连接，所述的张力调节机构23与调节臂25连接。本新型结构简单、使用灵活方便、运行自动化程度高，一方面可有效的提高蜂窝板生产的工作效率和产量，并降低生产过程中的人力和劳动强度，另一方面可对蜂窝板在生产过程中进行灵活调整，从而达到提高蜂窝板产品成型质量的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动高速蜂窝板生产设备，其特征在于：所述的全自动高速蜂窝板生产设备包括上料装置、拉伸定型装置、涂胶装置、压实粘接装置、定型烘干装置、裁切装置及物料收集装置，其中所述的上料装置通过拉伸定型装置与涂胶装置连接，所述的涂胶装置与至少一个压实粘接装置连接，所述的压实粘接装置通过拉伸定型装置与定型烘干装置连接，所述的定型烘干装置另通过拉伸定型装置与裁切装置连通，所述的裁切装置与收集装置连通。
【技术特征摘要】
1.一种全自动高速蜂窝板生产设备，其特征在于：所述的全自动高速蜂窝板生产设备包括上料装置、拉伸定型装置、涂胶装置、压实粘接装置、定型烘干装置、裁切装置及物料收集装置，其中所述的上料装置通过拉伸定型装置与涂胶装置连接，所述的涂胶装置与至少一个压实粘接装置连接，所述的压实粘接装置通过拉伸定型装置与定型烘干装置连接，所述的定型烘干装置另通过拉伸定型装置与裁切装置连通，所述的裁切装置与收集装置连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速蜂窝板生产设备，其特征在于，所述的压实粘接装置为两个或两个以上时，则相邻的压实粘接装置间轴线相互平行分布。3. 根据权利要求1所述的一种全自动高速蜂窝板生产设备，其特征在于，所述上料装置包括机架、驱动机构、纸板上料辊和芯板上料辊，所述的纸板上料辊和芯板上料辊均通过调节机构滑动安装在机架上，并与驱动机构连接，所述的纸板上料辊至少两个，并以...
【专利技术属性】
技术研发人员：方宏林，
申请(专利权)人：芜湖红方包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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