一种用于纸板加工的快速印字设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸板加工的快速印字设备，包括底座、两个支撑座、第一传动机构和第二转动机构，所述底座呈长方形结构上部开口式，且底座内部中间安装设有墨盒，两个支撑座轴对称分布设于底座上部，两个支撑座之间下部架设有印字轮，所述印字轮上部两个支撑座之间设有压轮，印字轮上设有相应的文字或者图案，压轮上部两个支撑座上设有压轮调节机构。本实用新型专利技术通过在墨盒内增设的第一传动机构，从而能够便于对墨盒内的多种颜料进行调色，不仅提高了设备的工作效率，而且降低了人工调色的劳动强度，同时通过支撑座上部设有的压轮调节机构能够实现对压轮与印字轮之间的间距进行调节，从而使设备能够根据印字材料厚度的不同进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸板加工设备
，具体为一种用于纸板加工的快速印字设备。
技术介绍
不同规格大小的纸箱是通过对纸板的压痕、装订、胶印等一系列的加工工序加工完成，在纸板经过折痕机折成不同大小的纸箱之前需要印上生产日期等特定的字，而现有的纸板胶印机大多结构复杂，并且不能便于人们对需要的颜料进行自动混匀搅拌，人工搅拌混匀颜料劳动强度大，降低了设备的效率。为解决上述问题，因此，我们提出一种用于纸板加工的快速印字设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纸板加工的快速印字设备，具备能够便于对墨盒内的多种颜料进行调色的优点，解决了现有采用人工对多种颜料进行搅拌劳动强度大和降低设备加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸板加工的快速印字设备，包括底座、两个支撑座、第一传动机构和第二转动机构，所述底座呈长方形结构上部开口式，且底座内部中间安装设有墨盒，两个支撑座轴对称分布设于底座上部，两个支撑座之间下部架设有印字轮，所述印字轮上部两个支撑座之间设有压轮，印字轮上设有相应的文字或者图案，压轮上部两个支撑座上设有压轮调节机构；第一传动机构包括第一电动机、转轴和搅拌叶浆，第一电动机安装在底座一侧，且第一电动机的输出端连接转轴的输入端，转轴横向伸入墨盒内，且转轴上安装设有二组搅拌叶浆，搅拌叶浆的等间距开设有漏水孔，墨盒的一侧靠近上端设有进料口；第二传动机构包括第二电动机，第二电动机安装在底座另一侧，且第二电动机输出端的皮带轮通过皮带传动连接压轮一端伸出支撑座一侧设有的皮带轮。优选的，所述压轮调节机构为调节手轮，调节手轮安装在两个支撑座顶部，且调节手轮通过丝杆与两个支撑座螺纹连接，丝杆底端与压轮两端伸入两个支撑座内的部分固定连接。优选的，所述印字轮前部安装设有刮墨板，刮墨板两端通过刮墨板固定件固定安装在两个支撑座下部，两个支撑座对应刮墨板固定件处开设有安装孔，所述安装孔呈长条状。优选的，所述压轮与印字轮为上下平行分布，且压轮与印字轮两端伸入两个支撑座内且设有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在墨盒内增设的第一传动机构，从而能够便于对墨盒内的多种颜料进行调色，不仅提高了设备的工作效率，而且降低了人工调色的劳动强度。2、本技术通过支撑座上部设有的压轮调节机构能够实现对压轮与印字轮之间的间距进行调节，从而使设备能够根据印字材料厚度的不同进行调节，提高了设备的印字质量，使用更为方便。3、本技术通过印字轮前部安装设有刮墨板，能够将印字轮上多余的油墨直接刮入墨盒内，不仅满足了印字需要，而且能够避免四处飞溅难以清理，同时避免了油墨的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术墨盒内部结构示意图；图中：1-底座，2-墨盒，21-进料口，22-第一电动机，23-转轴，24-搅拌叶桨，25-漏水孔,3-支撑座，4-印字轮，5-压轮，6-刮墨板，7-刮墨板固定件，8-调节手轮，9-丝杆、10第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于纸板加工的快速印字设备，包括底座1、两个支撑座3、第一传动机构和第二转动机构，所述底座1呈长方形结构上部开口式，且底座1内部中间安装设有墨盒2，两个支撑座3轴对称分布设于底座1上部，两个支撑座3之间下部架设有印字轮4，所述印字轮4上部两个支撑座3之间设有压轮5，印字轮4上设有相应的文字或者图案，压轮5上部两个支撑座3上设有压轮调节机构；第一传动机构包括第一电动机22、转轴23和搅拌叶浆24，第一电动机22安装在底座1一侧，且第一电动机22的输出端连接转轴23的输入端，转轴23横向伸入墨盒2内，且转轴23上安装设有二组搅拌叶浆24，搅拌叶浆24的等间距开设有漏水孔25，墨盒2的一侧靠近上端设有进料口21；第二传动机构包括第二电动机10，第二电动机10安装在底座1另一侧，且第二电动机10输出端的皮带轮通过皮带传动连接压轮5一端伸出支撑座3一侧设有的皮带轮。本技术的改进在于：通过压轮调节机构为调节手轮8，调节手轮8安装在两个支撑座3顶部，且调节手轮8通过丝杆9与两个支撑座3螺纹连接，丝杆9底端与压轮5两端伸入两个支撑座3内的部分固定连接，通过手动转动调节手轮8从而能够对压轮5的高度进行控制，使设备能够根据印字材料厚度的不同进行调节。通过所述印字轮4前部安装设有刮墨板6，刮墨板6两端通过刮墨板固定件7固定安装在两个支撑座3下部，两个支撑座3对应刮墨板固定件7处开设有安装孔，所述安装孔呈长条状，一方面能够将印字轮5上多余的油墨直接刮入墨盒2内，不仅满足了印字需要，而且能够避免四处飞溅难以清理，同时避免了油墨的浪费，另一方面能够小范围的对刮墨板6的高度进行调节，满足了不同纸板的加工需求。通过所述压轮5与印字轮4为上下平行分布，且压轮5与印字轮4两端伸入两个支撑座3内且设有轴承，从而压轮5在第二传动机构的带动下能够实现转动使印字轮4能够发生旋转。工作原理：纸板穿过压轮5与印字轮4之间，印字轮4在压轮5的带动下发生转动，然后墨盒2内的油墨由于在印字轮4的转动过程中卷入印字轮4上，在压轮5的配合条件下将印字轮4上的图案或者文字印在纸板上，印字轮4上多余的油墨通过刮墨板6刮入墨盒2内再次使用，在调色的过程中能够将多种颜料放入墨盒2内利用第一传动机构实现颜料自动搅拌混匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纸板加工的快速印字设备，包括底座（1）、两个支撑座（3）、第一传动机构和第二转动机构，其特征在于：所述底座（1）呈长方形结构上部开口式，且底座（1）内部中间安装设有墨盒（2），两个支撑座（3）轴对称分布设于底座（1）上部，两个支撑座（3）之间下部架设有印字轮（4），所述印字轮（4）上部两个支撑座（3）之间设有压轮（5），印字轮（4）上设有相应的文字或者图案，压轮（5）上部两个支撑座（3）上设有压轮调节机构；第一传动机构包括第一电动机（22）、转轴（23）和搅拌叶浆（24），第一电动机（22）安装在底座（1）一侧，且第一电动机（22）的输出端连接转轴（23）的输入端，转轴（23）横向伸入墨盒（2）内，且转轴（23）上安装设有二组搅拌叶浆（24），搅拌叶浆（24）的等间距开设有漏水孔（25），墨盒（2）的一侧靠近上端设有进料口（21）；第二传动机构包括第二电动机（10），第二电动机（10）安装在底座（1）另一侧，且第二电动机（10）输出端的皮带轮通过皮带传动连接压轮（5）一端伸出支撑座（3）一侧设有的皮带轮。

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板加工的快速印字设备，包括底座（1）、两个支撑座（3）、第一传动机构和第二转动机构，其特征在于：所述底座（1）呈长方形结构上部开口式，且底座（1）内部中间安装设有墨盒（2），两个支撑座（3）轴对称分布设于底座（1）上部，两个支撑座（3）之间下部架设有印字轮（4），所述印字轮（4）上部两个支撑座（3）之间设有压轮（5），印字轮（4）上设有相应的文字或者图案，压轮（5）上部两个支撑座（3）上设有压轮调节机构；第一传动机构包括第一电动机（22）、转轴（23）和搅拌叶浆（24），第一电动机（22）安装在底座（1）一侧，且第一电动机（22）的输出端连接转轴（23）的输入端，转轴（23）横向伸入墨盒（2）内，且转轴（23）上安装设有二组搅拌叶浆（24），搅拌叶浆（24）的等间距开设有漏水孔（25），墨盒（2）的一侧靠近上端设有进料口（21）；第二传动机构包括第二电动机（10），第二电动机（10）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：车泽兵，
申请(专利权)人：湖州兴亿彩印厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33