纸板印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板印刷技术领域，具体提供了一种纸板印刷设备，包括传送装置、印刷轴、印版、压印辊，所述传送装置包括多根第一传动轴、支撑架，多个第一传动轴均转动连接于支撑架上，支撑架传送方向的两端分别设置有平行与所述第一传动轴的固定架，两根固定架上设置有多个均匀分布的卡槽，两个固定架上设置有两根限位条，两根限位条的两端均分别卡接于所述两根固定架的卡槽内，两根限位条可共同卡住纸板且底面均与所述第一传动轴之间设置有间隙，印版设置于印刷轴上且印刷时位于印刷轴与压印辊之间，印版与所述压印辊之间设置有间隙，压印辊的表面设置有均匀的摩擦层。以有效地防止纸板的移位，提高印刷的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸板印刷
，具体而言，涉及一种纸板印刷设备。
技术介绍
纸板印刷机，是纸品包装厂的常用设备，用于在纸板表面印刷文字、图案等，从而制作成外包装盒或包装箱产品。工作时，纸板从机器的入口进去，通过机器里面印刷轴和传动轴组成的纸板传送装置相互配合转动及有序衔接，在纸板表面印上文字或图案，然后从纸板印刷机的出口输出。但是，现有的纸板印刷机只能印刷一定规格的纸板，并且印刷过程中纸板容易发生移位，尤其是对于规格较小的纸板更容易发生位移影响印刷效果，而通过更换小规格的印刷设备，成本较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板表面印刷设备。以有效地防止纸板的移位，提高印刷的效果。本技术是这样实现的:—种纸板印刷设备，包括传送装置、印刷轴、印版、压印辊，所述传送装置包括多根第一传动轴、支撑架，所述多个第一传动轴均转动连接于支撑架上，所述支撑架传送方向的两端分别设置有平行与所述第一传动轴的固定架，两根固定架上设置有多个均匀分布的卡槽，所述两个固定架上设置有两根限位条，所述两根限位条的两端均分别卡接于所述两根固定架的卡槽内，所述两根限位条可共同卡住纸板且底面均与所述第一传动轴之间设置有间隙，所述印版设置于印刷轴上且印刷时位于印刷轴与压印辊之间，所述印版与所述压印辊之间设置有间隙，所述压印辊的表面设置有均匀的摩擦层。以上所述的纸板印刷设备，优选地，所述摩擦层为均匀密布在所述压印辊表面的凹坑。通过上述的结构设置，使得在压印辊的表面形成比较均匀的摩擦层，增加了压印辊表面的摩擦系数，并且压印辊辊面的整体形状还是为弧面不会影响压印辊对纸板的压印效果，因此，上述设置有效地增强了纸板的稳定性，使得纸板不易移动，对各种尺寸的纸板均具有较好的印刷效果。以上所述的纸板印刷设备，优选地，所述凹坑的表面为光滑的曲面。通过上述的设置，使得凹坑与辊面形成的摩擦层能够很好地与纸板进行接触，凹坑表面不会有尖锐的凸起或者棱角，尽可能的圆滑，从而避免了摩擦层的不规则对纸板的印刷质量造成影响，同时，提高了整体的印刷精度。以上所述的纸板印刷设备，优选地，所述摩擦层的表面覆盖有一层耐磨层。压印辊在长期的使用过程中，会不断地与纸板发生摩擦，从而可能会在使用一段时间后，摩擦层被打磨掉，因此，通过在摩擦层的表面覆盖一层细薄的耐磨层，能够有效地维持摩擦层的稳定性以及使用的长久性，从而避免了因摩擦层被打磨掉而造成的纸板印刷质量下降的情况发生。以上所述的纸板印刷设备，优选地，所述耐磨层为覆盖在所述摩擦层的表面碳化铬粒。碳化铬粒具有较好的耐磨性，使用碳化铬粒均匀的覆盖在摩擦层的表面，能够使得压印辊在长期的使用过程中摩擦层不会被打磨掉，从而能够更有效地保障纸板印刷的质量。以上所述的纸板印刷设备，优选地，靠近印刷轴的所述固定架与所述印刷轴之间还设置有第二传动轴，所述第二传动轴的下方的支撑架上设置有支撑杆，所述第二传动轴的转动方向与所述第一传动轴的转动方向相反，所述第二传动轴与所述支撑杆之间留有供所述纸板通过的间隙。通过上述的结构设置，使得纸板能够更稳定地被输送至压印处，支撑杆与第二传动轴的挤压传送，使得在进入压印位置时纸板(特别是对于尺度较小的纸板)不容易发生左右方向的位移，从而进一步地提高了纸板印刷的效果。以上所述的纸板印刷设备，优选地，所述支撑杆与所述支撑架转动连接。通过上述的结构设置，使得纸板在支撑杆与第二传动轴之间进行传动时，支撑杆与纸板之间的摩擦力更小，更容易传动，因此，便于有效地对纸板达到较好的传送效果。以上所述的纸板印刷设备，优选地，所述限位条两端的上部设置有长方体形的卡齿，所述卡槽为与所述卡齿配合的长方形卡槽。通过上述的结构设置，使得卡槽与卡齿之间配合在一起时不会相互移动，从而二者之间具有较好的稳定性，使得限位条能够很好地对纸板起到限位作用，不会在纸板的作用下发生偏移以及脱落而影响传送效果，因此，纸板能够以准确的位置被传送至印刷轴与压印辊之间，从而达到更好的印刷效果。以上所述的纸板印刷设备，优选地，传送装置的进口端设置有放料台，所述放料台的表面高度与所述第一传动轴顶端齐平。通过上述的结构设置，使得可以通过放料台放置纸板，能够更好地将纸板从放料台处放置到第一传动轴上进行传输，使得操作更加方便快捷。以上所述的纸板印刷设备，优选地，所述支撑架、固定架、限位条均为不锈钢材质。不锈钢材质具有较强的机械强度、能够有效地防止生锈，从而由不锈钢制成的支撑架、固定架、限位条能够长期使用而不易损坏，进一步提高了装置的使用寿命。本技术实现的有益效果:通过在传送装置的支持架上设置可调节的限位条对纸板的输送位置进行限位，使得进入印刷轴与压印辊之间的纸板不会发生位置偏移，进一步地，在压印辊上设置均匀的摩擦层，增大压印辊与纸板之间的摩擦力，在不影响压印效果的情况下，有效地防止了印刷过程中纸板的位置偏移，从而提高了纸板的印刷效果，并且该设备的结构简单，便于操作。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的纸板印刷设备的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的纸板印刷设备的固定架与限位条的结构示意图；图3为本技术的实施例提供的纸板印刷设备的限位条的正视图；图4为本技术的实施例提供的纸板印刷设备的压印辊的结构示意图；图5为本技术的实施例提供的纸板印刷设备的压印辊的耐磨层的结构示意图。附图标记汇总:传送装置100 ;第一传动轴110;电机111;支撑架120 ;第二传动轴130 ；支撑杆140;放料台150 ；印刷轴200 ；印版300;压印辊400 ；摩擦层410 ；耐磨层420 ；墨辊500 ；固定架600 ；卡槽610;限位条700 ；卡齿710;纸板800。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参考附图1，附图2，本技术的实施例提供的一种纸板印刷设备，包括传送装置100、印刷轴200、印版300、压印辊400。传送装置100包括多根第一传动轴110、支撑架120，多个第一传动轴110呈水平直线转动连接于支撑架120上，多个第一传动轴110之间相互平行，第一传动轴110的数量根据具体的传输的距离确定，至少不少于3个，本实施例中，第一传动轴的数量为8个。参考附图2，支撑架120传送方向的两端分别设置有平行与第一传动轴110的固定架600，第一传动轴110的一端连接有电机111，两根固定架600上设置有多个均匀分布的卡槽610，两个固定架600上设置有两根限位条700，两根限位条的两端均分别卡接于两根固定架600的卡槽内，两根限位条700可共同卡住纸板800，并且限位条700的底面均与第一传动轴110之间设置有间隙，使得第一传动轴110转动时不会与限位条700发生接触，从而便于第一传动轴110的转动。限位条700可以根据不同尺寸的纸板在固定架600上进行调整，使得纸板800在第一传动轴110上的传动的方向固定，不会发生左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板印刷设备，其特征在于，包括传送装置、印刷轴、印版、压印辊，所述传送装置包括多根第一传动轴、支撑架，所述多个第一传动轴均转动连接于支撑架上，所述支撑架传送方向的两端分别设置有平行与所述第一传动轴的固定架，两根固定架上设置有多个均匀分布的卡槽，所述两个固定架上设置有两根限位条，所述两根限位条的两端均分别卡接于所述两根固定架的卡槽内，所述两根限位条可共同卡住纸板且底面均与所述第一传动轴之间设置有间隙，所述印版设置于印刷轴上且印刷时位于印刷轴与压印辊之间，所述印版与所述压印辊之间设置有间隙，所述压印辊的表面设置有均匀的摩擦层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊卫东，
申请(专利权)人：重庆锦沙沣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85