本实用新型专利技术公开了一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，包括：压印壳体、内腔、滚轴、支撑轴、固定扣、固定基座、压印铝箔和控制装置，所述固定基座上还设有光电检测仪。本实用新型专利技术所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其通过在压印壳体的表面设有一层铝箔，且铝箔的表面根据印刷的需要设有外凸的图案和文字，进而使得产品表面的印刷物印刷的更为清晰和立体，提高了其印刷的效果，同时有效的防止了压印装置在印刷产品表面产生压印的痕迹，进而产品的印刷质量；所述的固定基座上设有光电检测仪，其能够有效防止印刷产品在压印装置上因移动而导致印刷错位的发生，提高了印刷的精准度，进而让压印装置真正实现高精度印刷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装领域，具体是一种用于薄膜包装的应用于印刷机中的高精准度压印装置。
技术介绍
压印滚筒是印刷机上圆柱形的压印体，压印滚筒是印刷机中重要的组成部分，其几何精度直接影响到印刷品的好坏！然而由于长期的使用，印刷滚筒上的水转印到压印滚筒、油墨喷洒在不用的地方，就会出现腐蚀塌陷，进而导致塌陷部分颜色套印不准。虽然目前市场上出现一些具有耐腐蚀的印刷滚筒，但是在使用的过程中通常会出现滚筒的在压印产品的表面留下压印、印刷不清晰或者是印刷错位等现象，严重影响印刷机的印刷效果，进而影响到产品的质量，不能够更好的满足客户的需求。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种应用于印刷机中的高精准度压印装置。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，包括:压印壳体、内腔、滚轴、支撑轴、固定扣、固定基座、压印铝箔和控制装置，所述内腔设于压印壳体的内部，所述滚轴设于内腔中，所述支撑轴设于滚轴内，其两端固定于固定基座上，所述固定扣滑动设于印刷壳体的两端，所述压印铝箔通过固定扣固定于压印壳体上，所述控制装置设于固定基座的内部，所述固定基座上还设有光电检测仪。本技术中所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其通过在压印壳体的表面设铝箔，防止压印装置在印刷产品的表面产生压印，同时，通过光电检测仪。来检测压印装置在所需印刷产品上的印刷位置，有效防止出现印刷错位等问题，进而提高了产品的印刷精准度，大大提高了产品的质量。本技术所述印刷壳体的内直径和内腔的外直径相匹配，所述滚轴外直径与内腔的内直径相匹配，所述支撑轴的外直径与滚轴的内直径相匹配，能够提高其在运行过程中的平稳度。本技术所述控制装置由带动电机、控制器和控制面板构成，所述带动电机和控制面板均和控制器连接，能够很好的控制整个压印装置的运行，保证其工作的稳定性。本技术所述支撑轴为实心轴体，提高其自身支撑力的同时，也延长了整个压印装置的使用寿命。本技术所述固定扣由扣件和按压手把构成，其能够根据压印铝箔厚度的不同进行调节，能够保证铝箔在压印壳体上完美的贴合。本技术所述固定基座的两侧分别设有一个凸耳，所述支撑轴的两端通过滚轴套固定于两凸耳上，所述光电检测仪也设于滚轴套的上方，能够很好的将支撑轴固定于固定基座上，保证其支撑力，同时，光电检测仪的应用，能够大大的提高压印装置印刷的精准度。本技术所述压印铝箔上根据印刷需要设有外凸的图案和文字，能够提高印刷装置印刷的精准度，让产品上的图案和文字印刷的更清晰，提高其印刷的效果。有益效果:本技术所述的应用于印刷机中的高精准度压印装置，具有以下优占.V.1、本技术所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其通过在压印壳体的表面设有一层铝箔，且铝箔的表面根据印刷的需要设有外凸的图案和文字，进而使得产品表面的印刷物印刷的更为清晰和立体，提高了其印刷的效果，同时有效的防止了压印装置在印刷产品表面产生压印的痕迹，进而产品的印刷质量。2、本技术中所述的固定基座上设有光电检测仪，其能够有效防止印刷产品在压印装置上因移动而导致印刷错位的发生，大大提高了印刷的精准度，让压印装置真正实现高精度印刷，进而更好的满足客户的需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:压印壳体-1、内腔-2、滚轴-3、支撑轴-4、固定扣-5、固定基座-6、压印铝箔-7、控制装置-8。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例如图所示的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，包括:压印壳体1、内腔2、滚轴3、支撑轴4、固定扣5、固定基座6、压印铝箔7和控制装置8，所述控制装置8由带动电机、控制器和控制面板构成。上述各部件的关系如下:所述内腔2设于压印壳体I的内部，所述滚轴3设于内腔2中，所述支撑轴4为实心轴体，其设于滚轴3内，所述支撑轴4的两端固定于固定基座6上，所述固定扣5滑动设于印刷壳体I的两端，所述固定基座6的两侧分别设有一个凸耳，所述支撑轴4的两端通过滚轴套固定于两凸耳上，所述压印铝箔7通过固定扣5固定于压印壳体I上，所述控制装置8设于固定基座6的内部，所述固定基座6上方的两耳朵上设有光电检测仪，所述带动电机和控制面板均和控制器连接。本实施例中所述印刷壳体I的内直径和内腔2的外直径相匹配，所述滚轴3外直径与内腔2的内直径相匹配，所述支撑轴4的外直径与滚轴3的内直径相匹配。本实施例中所述固定扣5由扣件和按压手把构成，其能够根据压印铝箔7厚度的不同进行调节。本实施例中所述压印铝箔7上根据印刷需要设有外凸的图案和文字。【主权项】1.一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于:包括:压印壳体(1)、内腔(2)、滚轴(3)、支撑轴(4)、固定扣(5)、固定基座(6)、压印铝箔(7)和控制装置(8)，所述内腔(2 )设于压印壳体(I)的内部，所述滚轴(3 )设于内腔(2 )中，所述支撑轴(4 )设于滚轴(3)内，其两端固定于固定基座(6)上，所述固定扣(5)滑动设于印刷壳体(I)的两端，所述压印铝箔(7)通过固定扣(5)固定于压印壳体(I)上，所述控制装置(8)设于固定基座(6)的内部，所述固定基座(6)上还设有光电检测仪。2.根据权利要求1所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于:所述印刷壳体(I)的内直径和内腔(2)的外直径相匹配，所述滚轴(3)外直径与内腔(2)的内直径相匹配，所述支撑轴(4)的外直径与滚轴(3)的内直径相匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于:所述控制装置(8)由带动电机、控制器和控制面板构成，所述带动电机和控制面板均和控制器连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于:所述支撑轴(4)为实心轴体。5.根据权利要求1或2所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于:所述固定扣(5)由扣件和按压手把构成，其能够根据压印铝箔(7)厚度的不同进行调节。6.根据权利要求1或2所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于:所述固定基座(6)的两侧分别设有一个凸耳，所述支撑轴(4)的两端通过滚轴套固定于两凸耳上，所述光电检测仪也设于滚轴套的上方。7.根据权利要求1或2所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于:所述压印铝箔(7)上根据印刷需要设有外凸的图案和文字。【专利摘要】本技术公开了一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，包括：压印壳体、内腔、滚轴、支撑轴、固定扣、固定基座、压印铝箔和控制装置，所述固定基座上还设有光电检测仪。本技术所述的一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其通过在压印壳体的表面设有一层铝箔，且铝箔的表面根据印刷的需要设有外凸的图案和文字，进而使得产品表面的印刷物印刷的更为清晰和立体，提高了其印刷的效果，同时有效的防止了压印装置在印刷产品表面产生压印的痕迹，进而产品的印本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于印刷机中的高精准度压印装置，其特征在于：包括：压印壳体（1）、内腔（2）、滚轴（3）、支撑轴（4）、固定扣（5）、固定基座（6）、压印铝箔（7）和控制装置（8），所述内腔（2）设于压印壳体（1）的内部，所述滚轴（3）设于内腔（2）中，所述支撑轴（4）设于滚轴（3）内，其两端固定于固定基座（6）上，所述固定扣（5）滑动设于印刷壳体（1）的两端，所述压印铝箔（7）通过固定扣（5）固定于压印壳体（1）上，所述控制装置（8）设于固定基座（6）的内部，所述固定基座（6）上还设有光电检测仪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞晓峰，
申请(专利权)人：江苏顺泰包装印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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