一种内控温可变套筒印刷机制造技术

本发明专利技术涉及一种可变套筒印刷机，包括机座，和布置在机座上的供墨辊系、印版辊、橡皮辊和压印辊，供墨辊系配置有存墨斗，印版辊位于供墨辊系下游并与该供墨辊系配合实现传墨，橡皮辊位于印版辊下游并与该印版辊接触，压印辊位于橡皮辊下游并与橡皮辊始终保持上下配合，橡皮辊和压印辊之间作为印刷基材的穿道，印版辊包括固定的印版辊轴和可更换的印版套筒，橡皮辊包括可移动的橡皮辊轴和可更换的橡皮套筒，供墨辊系能够朝向印版辊接近或远离，橡皮辊轴能够上下位移而使橡皮套筒与印版套筒保持接触，压印辊能够上下位移而与橡皮套筒保持接触。本发明专利技术具有结构简单，辊间配合机动灵活，提高了印刷效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于间歇式印刷
，具体涉及一种套筒尺寸可变的套筒印刷机。
技术介绍
可变套筒是解决各种印刷长度适合轮转连续印刷的关键部件，理论上为了提高印刷基材的利用率，避免印刷基材的浪费，克服间歇印刷提速难度，提高印刷作业效率，要求套筒的外周长要与印刷长度相匹配，才能确保无接缝的印刷效果。因此，当印刷周长改变之后需要更换直径相匹配的套筒。进一步地，套筒更换后，还需要对相邻套筒之间的间距作适应性调整才可进行正常印刷作业。另外，对于胶版印刷而言，胶印工艺要求油墨的温度要恒定在一定的范围，传统套筒无法实现油墨转印过程中的自动控温。特别是对要实现无水胶印，对整个印刷作业车间有严格控温要求才能保证印品质量，所以，胶印套筒恒温控温也是本领域技术人员需要迫切解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术提供一种辊轴间布置合理，在辊轴上的套筒更换后便于调整相邻辊轴间位置的印刷机。另外，对可变套筒的结构作进一步改进使实现自动恒温控制，确保印刷质量。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种可变套筒印刷机，包括机座，和布置在所述机座上的供墨辊系、印版辊、橡皮辊和压印辊，所述供墨辊系配置有存墨斗，所述印版辊位于供墨辊系下游并与该供墨辊系配合实现传墨，所述橡皮辊位于印版辊下游并与该印版辊接触，所述压印辊位于橡皮辊下游并与橡皮辊始终保持上下配合，橡皮辊和压印辊之间作为印刷基材的穿道，所述印版辊包括固定的印版辊轴和可更换的印版套筒，所述橡皮辊包括可移动的橡皮辊轴和可更换的橡皮套筒，供墨辊系能够朝向印版辊接近或远离，所述橡皮辊轴能够上下位移而使橡皮套筒与印版套筒保持接触，所述压印辊能够上下位移而与所述橡皮套筒保持接触。印版辊一侧适应地配置有着水辊系，并且该着水辊系能够相对所述印版辊轴位移而与印版套筒保持接触，该着水辊系可根据需要自由移除。橡皮辊一侧配置有供墨辊，并且该供墨辊能够相对所述橡皮辊轴位移而与橡皮套筒始终保持接触的状态，便于实现柔版印刷、镍网印刷等不同印刷方式之间的转换。具体地，所述供墨辊系包括计量网纹供墨辊，与计量网纹供墨辊配合的供墨斗和两组传墨辊系，任一组传墨辊系包括与所述计量网纹供墨辊接触的若干小传墨辊和布置在两小传墨辊之间的匀墨辊，位于末端的小传墨辊与所述印版套筒保持接触以实现给印版辊传墨。再来，所述机座上设置有用于布置所述供墨辊系的安装板，所述机座上设置有滑块，安装板与该滑块连接以适应供墨辊系的位移，并且所述滑块的滑动方向与计量网纹供墨辊轴心与印版辊轴轴心的连线平行；所述安装板上还设置有恒压气缸，所述供墨斗弹性设置在该恒压气缸上并可顺着该恒压气缸相对计量网纹供墨辊上下滑动，该供墨斗始终与计量网纹供墨辊保持配合。进一步地，所述安装板上设置有离合气缸，属于同一组传墨辊系的小传墨辊和匀墨辊活动设置在离合连杆上，所述离合气缸驱动离合连杆使供墨辊系随着计量网纹供墨辊作匹配性位移。优选地，所述机座底部设置有两组升降推杆，分别推动橡皮辊和压印辊作上升或下降动作。在橡皮辊的橡皮套筒尺寸改变的情况下，为了确保压印辊与橡皮辊正常配合，需要为压印辊设计上下位移结构如电动推杆，以支撑压印辊上升或下降而实现压印辊与橡皮辊的正常配合。上述可更换的印版套筒和橡皮套筒所涉及的套筒结构包括外筒和螺纹内筒，所述螺纹内筒和外筒的两端分别通过法兰密封固定，所述外筒穿套在所述螺纹内筒外周而形成连续的螺旋流通槽，在所述的螺旋流通槽内通入恒温介质即实现套筒的恒温控制。再来，为了适应印版在外筒上面安装，所述外筒表面开设有轴向延伸的缺槽，印版内扣的两边缘对应地钩挂在缺槽两侧，同时缺槽内配置有压条用于将印版的两边缘可靠抵压在缺槽内，所述压条可从缺槽内横向抽离。另外，将压条设计为W型，压条内再设有实芯嵌条确保压紧，能够很好地实现印版边缘在缺槽内的可靠固定。以上结构的组合式套筒，具有恒温结构，便于对套筒进行温度控制，确保胶印套筒在转印油墨时的恒温调控，从而提高油墨印刷质量。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：提供了一种可变套筒印刷机，印版辊和橡皮辊的相应套筒能够根据实际印刷周长的变化而更换，从而使印刷机始终具有较高的印刷速度并减少印刷基材的留空浪费。特别地，本专利技术采用组合式套筒结构，实现了套筒的恒温控制，提高了印刷品质，能够完全适应无水油墨和无水印版应用。附图说明图1为本专利技术实施例中印刷机的内部结构示意图；图2为本专利技术实施例中供墨辊系的结构示意图；图3为本专利技术实施例中印刷机的侧面结构示意图；图4为本专利技术实施例中胶印套筒的结构示意图；图5为图4的A-A剖视图；图6为图5中B部放大图图中装设有印版；图7为U型结构压条的印版装配示意图；图8为本专利技术实施例中恒温套筒中恒温介质的流道示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至8所示，本实施例中的可变恒温套筒印刷机，包括机座1，和布置在机座1上的供墨辊系2、印版辊3、橡皮辊4和压印辊5，印版辊3位于供墨辊系2下游并与该供墨辊系2配合实现传墨，橡皮辊4位于印版辊3下游并与印版辊3接触，压印辊5位于橡皮辊4下游并与橡皮辊4始终保持上下配合，橡皮辊4和压印辊5之间作为印刷基材的穿道。印版辊3包括固定的印版辊轴3.1和可更换的印版套筒3.2。橡皮辊4包括可上下移动的橡皮辊轴4.1和可更换的橡皮套筒4.2。供墨辊系2能够朝向印版辊3作适应性接近或远离，橡皮辊轴4.1能够上下位移而使橡皮套筒4.2与印版套筒3.2保持正常接触，压印辊5能够上下位移而与橡皮套筒4.2保持正常配合。印版辊3一侧配置有着水辊系7，并且该着水辊系7配置有离合气缸而能够相对印版辊轴3.1位移，使着水辊系7始终与印版套筒3.2保持正常接触。橡皮辊4一侧设置有柔版供墨网辊12，柔版供墨网辊12配置有单独的供墨斗，前述柔版供墨网辊12配置有离合气缸而能够相对橡皮辊轴4.1位移，使柔版供墨网辊12与橡皮套筒4.2能够保持正常接触的状态。供墨辊系2包括计量网纹供墨辊2.1，计量网纹供墨辊2.1配置有供墨斗2.4，和两组传墨辊系，任一组传墨辊系又包括与计量网纹供墨辊2.1接触的两小传墨辊2.2和布置在两小传墨辊2.2之间的匀墨辊2.3，位于末端的小传墨辊2.2与印版套筒3.2保持接触以实现给印版辊传墨，并且两组传墨辊系的末端小传墨辊2.2之间再另外设置有匀墨辊2.3。再来，机座1上设置有用于布置前述供墨辊系2的安装板11，机座1上设置有滑块6，滑块6连接有滑动驱动电机，安装板11与该滑块6连接以适应供墨辊系2的位移，并且滑块6的滑动方向与计量网纹供墨辊轴心与印版辊轴轴心的连线平行；安装板11上设置有离合气缸8，属于同一组传墨辊系的两小传墨辊2.2和匀墨辊2.3活动设置在一对剪式离合连杆9上，离合气缸8驱动离合连杆9使供墨辊系随着计量网纹供墨辊2.1作匹配性位移。安装板11上还设置有恒压气缸，供墨斗2.4弹性设置在该恒压气缸上并可顺着该恒压气缸上下滑动，使供墨斗2.4始终本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内控温可变套筒印刷机，包括机座，和布置在所述机座上的供墨辊系、印版辊、橡皮辊和压印辊，所述供墨辊系配置有存墨斗，所述印版辊位于供墨辊系下游并与该供墨辊系配合实现传墨，所述橡皮辊位于印版辊下游并与该印版辊接触，所述压印辊位于橡皮辊下游并与橡皮辊始终保持上下配合，橡皮辊和压印辊之间作为印刷基材的穿道，其特征在于：所述印版辊包括固定的印版辊轴和可更换的印版套筒，所述橡皮辊包括可移动的橡皮辊轴和可更换的橡皮套筒，供墨辊系能够朝向印版辊接近或远离，所述橡皮辊轴能够上下位移而使橡皮套筒与印版套筒保持接触，所述压印辊能够上下位移而与所述橡皮套筒保持接触。

【技术特征摘要】
1.一种内控温可变套筒印刷机，包括机座，和布置在所述机座上的供墨辊系、印版辊、橡皮辊和压印辊，所述供墨辊系配置有存墨斗，所述印版辊位于供墨辊系下游并与该供墨辊系配合实现传墨，所述橡皮辊位于印版辊下游并与该印版辊接触，所述压印辊位于橡皮辊下游并与橡皮辊始终保持上下配合，橡皮辊和压印辊之间作为印刷基材的穿道，
其特征在于：所述印版辊包括固定的印版辊轴和可更换的印版套筒，所述橡皮辊包括可移动的橡皮辊轴和可更换的橡皮套筒，供墨辊系能够朝向印版辊接近或远离，所述橡皮辊轴能够上下位移而使橡皮套筒与印版套筒保持接触，所述压印辊能够上下位移而与所述橡皮套筒保持接触。
2.根据权利要求1所述的内控温可变套筒印刷机，其特征在于：所述印版辊一侧配置有着水辊系，并且该着水辊系能够相对所述印版辊轴位移而与印版套筒保持接触。
3.根据权利要求1所述的内控温可变套筒印刷机，其特征在于：所述橡皮辊一侧配置有供墨辊，并且该供墨辊能够相对所述橡皮辊轴位移而与橡皮套筒保持接触。
4.根据权利要求1所述的内控温可变套筒印刷机，其特征在于：所述供墨辊系包括计量网纹供墨辊，与计量网纹供墨辊配合的供墨斗和两组传墨辊系，传墨辊系包括与所述计量网纹供墨辊接触的若干小传墨辊和布置在两小传墨辊之间的匀墨辊，位于末端的小传墨辊与所述印版套筒保持接触以实现给印版辊传墨。
5.根据权利要求4所述的内控温可变套筒印刷机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兴，
申请(专利权)人：张国兴，
类型：发明
国别省市：江苏;32