一种凹版印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机，其技术方案要点是包括：给墨装置、基体以及设置在基体上的印版滚筒和印刷滚筒，给墨装置包括墨槽、给墨辊、墨桶，墨槽带有漏油槽，墨桶设置在漏油槽的下方，基体上连接有防止墨汁飞溅的挡墨板，挡墨板设置在给墨辊与漏油槽之间，挡墨板为水平长板，挡墨板与印版滚筒的长度方向平行；印版滚筒高速旋转时其表面带有的油墨由于离心力的作用，会随之向外飞溅出来，挡墨板可以将飞溅出来的油墨挡住，使油墨停留在挡墨板上，而不会飞溅到工人身上；并且挡墨板与印版滚筒之间并不接触，可以避免相互之间发生磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备领域，具体涉及一种凹版印刷机。
技术介绍
凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画。在印版滚筒上凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版滚筒上部，印版滚筒和纸张通过印刷滚筒加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上，完成纸张的印刷。公开号为CN105252896A的中国专利公开了一种凹版印刷机组挡墨装置，由纸张、压印辊、凹印版辊、油墨槽、挡墨板、连接件、弹簧组件组成；纸张设置于压印辊和凹印版辊之间，油墨槽设置于凹印版辊下方，挡墨板设置于凹印版辊侧面与其紧贴，对凹印版辊进行刮墨。该专利技术中的挡墨板由于需要与凹印版辊侧面紧贴从而进行刮墨，容易发生磨损，并且不能有效阻挡凹印版辊高速转动时所带动起来的油墨向工人飞溅。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种凹版印刷机，其优点是能够避免挡墨板与印版滚筒之间发生磨损，并且可以阻挡印版滚筒旋转时带动油墨飞溅出来，从而防止油墨飞溅到工人身上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凹版印刷机，包括给墨装置、基体以及设置在所述基体上的印版滚筒和印刷滚筒，所述给墨装置包括墨槽、给墨辊、墨桶，所述墨槽带有漏油槽，所述墨桶设置在所述漏油槽的下方，所述基体上连接有防止墨汁飞溅的挡墨板，所述挡墨板设置在所述给墨辊与所述漏油槽之间，所述挡墨板为水平长板，所述挡墨板与所述印版滚筒的长度方向平行。通过上述技术方案，印版滚筒高速旋转时其表面带有的油墨由于离心力的作用，会随之向外飞溅出来，挡墨板可以将飞溅出来的油墨挡住，使油墨停留在挡墨板上，而不会飞溅到工人身上；并且挡墨板与印版滚筒之间并不接触，可以避免相互之间发生磨损。本技术进一步设置为：所述基体上固定有一对固定块，一对所述固定块上各有一个凹槽，所述挡墨板的两端分别插接在所述凹槽内。通过上述技术方案，挡墨板的两端可以插接在凹槽内进行固定，将挡墨板固定在固定块上。本技术进一步设置为：所述固定块与挡墨板之间通过穿过所述凹槽的螺栓锁定。通过上述技术方案，螺栓可以将挡墨板固定在固定块上。本技术进一步设置为：所述挡墨板两端固定连接有水平转轴，所述水平转轴与所述基体旋转连接。通过上述技术方案，挡墨板可以通过水平转轴进行转动，当需要挡墨时旋转挡墨板，将印版滚筒上飞溅出来的油墨挡住；挡墨板上油墨较多时可以将挡墨板旋转使之垂直向下，使其上的油墨滴落在墨槽内，实现回收。本技术进一步设置为：所述挡墨板两端的底部均设有支撑所述挡墨板的支撑块。通过上述技术方案，支撑块设置在挡墨板底部，可以对挡墨板起到支撑作用。本技术进一步设置为：所述基体在所述水平转轴的下方设有槽口，所述槽口内固定有竖直轴，所述支撑块与所述竖直轴转动连接。通过上述技术方案，当需要挡墨时，将支撑块旋转后使之放置在挡墨板的下端，对挡墨板进行固定；印版滚筒上油墨很少，不需要挡墨时，可以将支撑块旋转使之与挡墨板分离，挡墨板由于重力作用，通过水平转轴旋转后竖直垂下，挡墨板上的油墨会滴落在下方的墨槽内，实现对挡墨板上油墨的回收。本技术进一步设置为：所述墨槽与所述墨桶之间通过输油管连接有油泵。通过上述技术方案，油泵可以将墨桶内的油墨通过输油管运送到墨槽内。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、挡墨板可以将飞溅出来的油墨挡住，使油墨停留在挡墨板上，而不会飞溅到工人身上；2、挡墨板可以通过水平转轴进行转动，当需要挡墨时旋转挡墨板，将印版滚筒上飞溅出来的油墨挡住；挡墨板上油墨较多时可以将挡墨板旋转使之垂直向下，使其上的油墨滴落在墨槽内，实现回收。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中体现凹槽的示意图；图3是实施例1中体现固定块与螺栓结构的示意图；图4是实施例2一种凹版印刷机的结构示意图；图5是实施例2中体现支撑块结构的示意图；图6是实施例2一种凹版印刷机的正视图；图7是实施例2中体现支撑块、竖直轴与槽口结构的示意图。图中1、给墨装置；11、墨槽；111、漏油槽；12、给墨辊；13、墨桶；14、输油管；15、油泵；2、印版滚筒；3、印刷滚筒；4、挡墨板；41、固定块；42、凹槽；43、水平转轴；5、基体；51、槽口；52、竖直轴；6、螺栓；7、支撑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种凹版印刷机，如图1、2和3所示，包括基体5，基座5上设置有可以转动的印版滚筒2和印刷滚筒3，印版滚筒2下方设有给墨装置1，给墨装置1包括墨槽11、给墨辊12和设置在墨槽11下方的墨桶13，给墨辊12从墨槽11内提升后，带动油墨上升与上方的印版滚筒2接触；墨槽11上设置有漏油槽111，墨槽11内的油墨可以通过漏油槽111流入下方的墨桶13中；墨槽11与墨桶13之间通过输油管14连接，输油管14上还设有油泵15，油泵15可以将墨桶13内的油墨通过输油管14运送到墨槽11内。基体5上连接有防止墨汁飞溅的挡墨板4，挡墨板4与印版滚筒2平行，挡墨板4设置在给墨辊12与漏油槽111之间，挡墨板4为水平长板，基体5上固定有一对与印版滚筒2平行的固定块41，一对固定块41上各有一个凹槽42，两个凹槽42之间相对设置，挡墨板4的两端分别插接在凹槽42内。固定块41与挡墨板4之间通过穿过凹槽42的螺栓6锁定。印版滚筒2高速旋转时其表面带有的油墨由于离心力的作用，会随之向外飞溅出来，挡墨板4可以将飞溅出来的油墨挡住，使油墨停留在挡墨板4上，而不会飞溅到工人身上；由于挡墨板4与印版滚筒2之间并不接触，因此可以避免两者相互之间发生磨损。实施例2：一种凹版印刷机，如图4和5所示，包括基体5，基座5上设置有可以转动的印版滚筒2和印刷滚筒3，印版滚筒2下方设有给墨装置1，给墨装置1包括墨槽11、给墨辊12和设置在墨槽11下方的墨桶13，给墨辊12从墨槽11内提升后，带动油墨上升与上方的印版滚筒2接触；墨槽11上设置有漏油槽111，墨槽11内的油墨可以通过漏油槽111流入下方的墨桶13中；墨槽11与墨桶13之间通过输油管14连接，输油管14上还设有油泵15，油泵15可以将墨桶13内的油墨通过输油管14运送到墨槽11内。如图6和7所示，还包括防止墨汁飞溅的挡墨板4，挡墨板4为与印版滚筒2平行的水平长板，挡墨板4设置在给墨辊12与漏油槽111之间，挡墨板4两端固定连接有水平转轴43，水平转轴43与基体5之间旋转连接。基体5在水平转轴43的下方设有槽口51，槽口51内固定有竖直轴52，竖直轴52上转动连接有支撑块7，当需要挡墨时，将支撑块7旋转后使之放置在挡墨板4的下端，对挡墨板4进行支撑；印版滚筒2上油墨很少，不需要挡墨时，可以将支撑块7旋转使之与挡墨板4分离，挡墨板4由于重力作用，通过水平转轴43旋转后竖直垂下，挡墨板4上的油墨会滴落在下方的墨槽内，实现对挡墨板4上油墨的回收。工作过程：该工作过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。通过油泵15将墨桶13中的油墨通过输油管14运送到墨槽11中,给墨辊12通过液压缸驱动后浸入墨槽11中进行吸墨，然后向上抬升，与印版滚筒2接触，印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版印刷机，包括给墨装置（1）、基体（5）以及设置在所述基体（5）上的印版滚筒（2）和印刷滚筒（3），所述给墨装置（1）包括墨槽（11）、给墨辊（12）、墨桶（13），所述墨槽（11）带有漏油槽（111），所述墨桶（13）设置在所述漏油槽（111）的下方，其特征是：所述基体（5）上连接有防止墨汁飞溅的挡墨板（4），所述挡墨板（4）设置在所述给墨辊（12）与所述漏油槽（111）之间，所述挡墨板（4）为水平长板，所述挡墨板（4）与所述印版滚筒（2）的长度方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机，包括给墨装置（1）、基体（5）以及设置在所述基体（5）上的印版滚筒（2）和印刷滚筒（3），所述给墨装置（1）包括墨槽（11）、给墨辊（12）、墨桶（13），所述墨槽（11）带有漏油槽（111），所述墨桶（13）设置在所述漏油槽（111）的下方，其特征是：所述基体（5）上连接有防止墨汁飞溅的挡墨板（4），所述挡墨板（4）设置在所述给墨辊（12）与所述漏油槽（111）之间，所述挡墨板（4）为水平长板，所述挡墨板（4）与所述印版滚筒（2）的长度方向平行。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征是：所述基体（5）上固定有一对固定块（41），一对所述固定块（41）上各有一个凹槽（42），所述挡墨板（4）的两端分别插接在所述凹槽（42）内。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子洪，
申请(专利权)人：南京索特包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32