本实用新型专利技术涉及一种压印辊筒装置，包括压印辊筒、两个端面盲板、从动齿轮、伺服电机及主动齿轮；两个端面盲板分别将压印辊筒的两端封闭；从动齿轮固定于其中一端面盲板的外侧面上，从动齿轮的节圆直径小于压印辊筒的直径；主动齿轮设置于伺服电机的电机轴上，主动齿轮与从动齿轮相啮合；其中，伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮间的啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动压印辊筒转动。上述压印辊筒装置，在压印辊筒自身尺寸的变化或损伤都不会影响到从动齿轮，进而保护了整个驱动系统，保证了伺服电机驱动定位的精度，提高了印刷的质量。同时还提供了一种使用上述压印辊筒装置的轮转式印刷机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷技术，特别是涉及一种轮转式印刷机及其压印辊筒装置。
技术介绍
在轮转式(或卫星式)印刷机中，压印辊筒装置是其重要组成部分。对于传统的轮转式印刷机，通常在压印辊筒端盖侧装有一个节圆半径与压印辊筒直径相同的大齿轮。通过这个大齿轮与一个由伺服电机驱动的小齿轮相啮合，伺服电机通过齿轮间的传动将动力传送到压印辊筒上，以驱动压印辊筒转动。对于传统的压印辊筒装置，由于压印辊筒的直径与大齿轮的节圆直径相同，在压印辊筒工作时，压印辊筒尺寸的变化或者压印辊筒自身的损伤都会影响到大齿轮，进而影响整个伺服电机的驱动定位的精度，进而影响轮转式印刷机的印刷质量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够保证伺服电机驱动定位精度的压印辊筒装置。同时，还提供一种使用上述压印辊筒装置的轮转式印刷机。一种压印辊筒装置，包括:压印辊筒，为中空结构；端面盲板，为两个，两个所述端面盲板分别将所述压印辊筒的两端封闭；从动齿轮，固定于其中一所述端面盲板的外侧面上，所述从动齿轮的节圆直径小于所述压印辊筒的直径；伺服电机及主动齿轮，所述主动齿轮设置于所述伺服电机的电机轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；其中，所述伺服电机带动主动齿轮转动，通过所述主动齿轮与所述从动齿轮间的啮合，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，进而带动所述压印辊筒转动。在其中一个实施例中，还包括转轴，所述端面盲板及所述从动齿轮中部均开设有转轴孔，所述转轴穿设所述转轴孔，且所述端面盲板相对所述转轴可转动。在其中一个实施例中，还包括轴承，所述轴承设置于所述转轴与所述转轴孔的内侧壁之间，以使所述端面盲板相对所述转轴可转动。在其中一个实施例中，还包括固定板，所述转轴的端部设置于所述固定板上。在其中一个实施例中，还包括联轴器，所述转轴通过所述联轴器与所述固定板相连接。在其中一个实施例中，所述转轴为空心轴。在其中一个实施例中，还包括用于对所述压印辊筒进行冷却的风冷系统，所述风冷系统包括设置于所述内腔中的换热机构、设置于所述内腔外的冷凝机构及管路，所述管路穿设于所述空心轴中，所述换热机构通过所述管路与所述冷凝机构相连接。在其中一个实施例中，还包括紧固件，所述端面盲板通过所述紧固件固定于所述压印辊筒上。在其中一个实施例中，所述从动齿轮为直齿轮或斜齿轮。一种轮转式印刷机，包括上述压印辊筒装置。上述轮转式印刷机及其压印辊筒装置，由于从动齿轮的节圆直径小于压印辊筒的直径，从动齿轮的节圆直径不再与压印辊筒的直径直接关联。当伺服电机通过主动齿轮及从动齿轮驱动压印辊筒高速转动时，压印辊筒自身尺寸的变化或损伤都不会影响到从动齿轮，进而保护了整个驱动系统，保证了伺服电机驱动定位的精度，提高了印刷的质量。【附图说明】图1为本技术一实施例中的压印辊筒装置的结构示意图；图2为图1所示压印辊筒装置另一个角度的结构示意图；图3为另一实施例的压印辊筒装置的结构示意图；图4为图3所示压印辊筒装置中风冷系统的结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术一实施例中的轮转式印刷机，包括压印辊筒装置100。压印辊筒装置100包括压印辊筒110、端面盲板120、从动齿轮130、伺服电机140及主动齿轮150。压印辊筒110大致为圆筒状，其为中空结构。端面盲板120为两个，两个端面盲板120分别将压印辊筒110的两端封闭，压印辊筒110与两个端面盲板120共同围成内腔(图未不)。具体的，上述压印辊筒装置100还包括紧固件160，端面盲板120通过紧固件160固定于压印棍筒110上。从动齿轮130固定于其中一端面盲板120的外侧面上，从动齿轮130的节圆直径小于压印辊筒110的直径。具体在本实施例中，从动齿轮130的节圆直径大约为压印辊筒110的直径的三分之一。压印辊筒装置100还包括转轴170a。端面盲板120及从动齿轮130中部均开设有转轴孔(图未标)。转轴170a穿设转轴孔，且端面盲板120相对转轴170a可转动。具体在本实施例中，压印辊筒装置100还可包括轴承170b。轴承170b设置于转轴170a与转轴孔的内侧壁之间，以使端面盲板120相对转轴170a当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压印辊筒装置，其特征在于，包括：压印辊筒，为中空结构；端面盲板，为两个，两个所述端面盲板分别将所述压印辊筒的两端封闭；从动齿轮，固定于其中一所述端面盲板的外侧面上，所述从动齿轮的节圆直径小于所述压印辊筒的直径；伺服电机及主动齿轮，所述主动齿轮设置于所述伺服电机的电机轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；其中，所述伺服电机带动主动齿轮转动，通过所述主动齿轮与所述从动齿轮间的啮合，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，进而带动所述压印辊筒转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟爵麟，张俊斌，
申请(专利权)人：深圳市长江机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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