印刷机左右斜拉套准机构制造技术

本实用新型专利技术的印刷机左右斜拉套准机构，结构包括由底座、前、后墙板所构成的机架，机架的上部插置有主轴，主轴的外围套设有板筒，主轴的内部插置有加长套丝杆，机架的下部固定有斜拉调整装置，所述的斜拉调整装置由斜拉底板、调整板以及插置在斜拉底板上的调节螺杆所构成，本实用新型专利技术创新的采用可移动式的结构设计，其中板筒的左右位移通过加长套丝杆上的手柄进行控制，移位板的左右位移通过调节螺杆进行控制，对油墨辊的装配要求非常低，精确度高，能及时的对偏移走斜的胶纸进行跟随，使得印刷工序无需停机调整，工作效率高，使用成本低，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及加工印刷机械
，具体是指一种商标轮转印刷机上使用的斜拉套准机构。
技术介绍
：安装于轮转印刷机上的印刷座，结构由印刷用的油墨辊，以及与油墨辊紧密贴附的板筒所构成，印刷座通过螺栓安装固定在印刷机上，胶纸穿置于油墨辊和板筒之间进行印刷。这样的结构虽然简单，但也存在着较大的设计缺陷：因为胶纸在轮转输送的过程中难免会出现偏移走斜的情况，而印刷座一旦安装固定在印刷机上就无法再调整移动，无法根据偏移走斜的胶纸进行左右移动的调整，而偏移走斜的胶纸却一直在进行油墨印刷，导致油墨浪费的同时也产生大量的不合格品；即使在印刷机旁边配置相应的操作工人，在发现有偏移走斜的情况时，也需要将整台机器停止下来，将油墨辊和板筒调正复位，这样往复的开机停机，不仅减缓了机器的正常使用寿命，也大大降低了工作效率。
技术实现思路
：针对
技术介绍
所述的问题，本技术进行针对性设计，提供一种设计新颖、结构简单的印刷机左右斜拉套准机构，具有配合准确、调整方便的优势。本技术实现其目的所采用的技术方案是：一种印刷机左右斜拉套准机构，结构包括一机架，机架的上部插置有主轴，机架的下部固定有斜拉调整装置，所述的机架由底座，以及竖立在底座上的前、后墙板所构成，前、后墙板与底座之间垫设有移位板，前、后墙板之间设置有定位板，所述的主轴插置于前、后墙板之间，主轴的外围套设有板筒，主轴的内部插置有加长套丝杆，所述的斜拉调整装置由斜拉底板、调整板以及插置在斜拉底板上的调节螺杆所构成，斜拉底板通过旁侧的斜拉定位螺栓紧固于移位板下方。进一步所采取的措施是：所述的板筒置于前墙板和后墙板之间，板筒在靠近后墙板的一侧固定有同步套，板筒的内部装载有板筒轴套。所述的主轴在贯穿前墙板的位置上套设有铝盖，起到加持固定的作用。所述的加长套丝杆前端贯穿主轴和铝盖后延伸至前墙板的外侧，并且加长套丝杆的前端固定有手柄。所述的加长套丝杆在贯穿主轴的位置上套设有加长套并用丝杆螺母予以紧固。所述的加长套丝杆在贯穿铝盖的位置上套设有丝母内套并用内套螺母予以紧固。所述的调整板紧固于斜拉底板的下方。所述的调节螺杆贯穿底座和调整板之后插置于斜拉底板内部，调节螺杆在斜拉底板的内部套设有防松圈并用锁紧螺母予以固定。通过这样的设计，本技术的优点在于：摈弃了传统的固定式结构，创新的采用可移动式的结构设计，其中板筒的左右位移通过加长套丝杆上的手柄进行控制，移位板的左右位移通过调节螺杆进行控制，对油墨辊的装配要求非常低，精确度高，能及时的对偏移走斜的胶纸进行跟随，使得印刷工序无需停机调整，工作效率高；节省成本，本技术具有结构简单、使用范围广的优点。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构剖视图。图中，1、底座，2、前墙板，3、后墙板，4、移位板，5、定位板，6、主轴，7、板筒，71、同步套，72、板筒轴套，8、加长套丝杆，81、手柄，82、加长套，83、丝母内套，9、斜拉底板，91、斜拉定位螺栓，10、调整板，11、调节螺杆，111、防松圈，12、铝盖。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的结构包括机架，机架的上部插置有主轴6，机架的下部固定有斜拉调整装置。所述的机架由底座1，以及竖立在底座1上的前墙板2和后墙板3所构成，前墙板2和后墙板3与底座1之间垫设有移位板4，前墙板2和后墙板3之间设置有定位板5，所述的主轴6插置于前墙板2和后墙板3之间，主轴6的外围套设有板筒7，主轴6的内部插置有加长套丝杆8，所述的斜拉调整装置由斜拉底板9、调整板10以及插置在斜拉底板9上的调节螺杆1所构成，斜拉底板9通过旁侧的斜拉定位螺栓91紧固于移位板4的下方。所述的板筒7置于前墙板2和后墙板3之间，板筒7在靠近后墙板3的一侧固定有同步套71，板筒7的内部装载有板筒轴套72。所述的主轴6在贯穿前墙板2的位置上套设有铝盖12。所述的加长套丝杆8前端贯穿主轴6和铝盖12后延伸至前墙板2的外侧，并且加长套丝杆8的前端固定有手柄81。所述的加长套丝杆8在贯穿主轴6的位置上套设有加长套82并用丝杆螺母予以紧固。所述的加长套丝杆8在贯穿铝盖12的位置上套设有丝母内套83并用内套螺母予以紧固。所述的调整板10紧固于斜拉底板9的下方。所述的调节螺杆11贯穿底座1和调整板10之后插置于斜拉底板9的内部，调节螺杆11在斜拉底板9的内部套设有防松圈111并用锁紧螺母予以固定。使用时，将本技术安装固定在印刷机上，然后油墨辊套设于前墙板2和后墙板3之间，且油墨辊与板筒7之间呈顶置相接的状态。当胶纸在行走的过程中出现偏移走斜的情况，工人可根据偏移走斜的程度通过控制调节螺杆11来改变移位板4的左右位置，或者是通过控制加长套丝杆8上的手柄81来改变板筒7的左右位置，在不需要停机的情况下实现与胶纸的位置始终保持一致，保证了胶纸印刷的精确度和清晰度，工作效率高。上述图中所示仅为本技术的一个简单实施例，凡根据本技术的技术启示作简单的变化和修饰的，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机左右斜拉套准机构，包括机架，机架的上部插置有主轴，机架的下部固定有斜拉调整装置，其特征在于：所述的机架由底座，以及竖立在底座上的前、后墙板所构成，前、后墙板与底座之间垫设有移位板，前、后墙板之间设置有定位板，所述的主轴插置于前、后墙板之间，主轴的外围套设有板筒，主轴的内部插置有加长套丝杆，所述的斜拉调整装置由斜拉底板、调整板以及插置在斜拉底板上的调节螺杆所构成，斜拉底板通过旁侧的斜拉定位螺栓紧固于移位板下方。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机左右斜拉套准机构，包括机架，机架的上部插置有主轴，机
架的下部固定有斜拉调整装置，其特征在于：所述的机架由底座，以及竖立在
底座上的前、后墙板所构成，前、后墙板与底座之间垫设有移位板，前、后墙
板之间设置有定位板，所述的主轴插置于前、后墙板之间，主轴的外围套设有
板筒，主轴的内部插置有加长套丝杆，所述的斜拉调整装置由斜拉底板、调整
板以及插置在斜拉底板上的调节螺杆所构成，斜拉底板通过旁侧的斜拉定位螺
栓紧固于移位板下方。
2.根据权利要求1所述的印刷机左右斜拉套准机构，其特征在于：所述的
板筒置于前墙板和后墙板之间，板筒在靠近后墙板的一侧固定有同步套，板筒
的内部装载有板筒轴套。
3.根据权利要求1所述的印刷机左右斜拉套准机构，其特征在于：所述的
主轴在贯穿前墙板的位置上套设有铝盖。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高艳林，
申请(专利权)人：深圳市华达华惠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44