一种墨斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墨斗，包括墨斗辊、墨斗侧板和墨斗组件，所述墨斗组件的两侧均设有所述墨斗侧板，所述墨斗侧板的一端部为圆弧形缺口结构；所述墨斗辊主要分为墨斗辊主体以及设在所述墨斗辊两侧的墨斗辊端部，所述墨斗辊主体的直径大于所述墨斗辊端部的直径；所述墨斗辊主体的两头与所述墨斗侧板的圆弧形结构配合安装，且该圆弧形结构与所述墨斗辊主体的圆形截面同心。有益效果在于：该墨斗采用所述墨斗辊主体的两端圆弧面与所述墨斗侧板的圆弧面配合安装，且两圆弧面同心的结构，有效的避免了所述墨斗辊主体两侧端面磨损的现象，提高了密封性，且所述墨辊容易调整。

A fountain

The utility model discloses a fountain, including an ink fountain roller, ink fountain and ink plate assembly, on both sides of the ink components are provided with the ink plate, one end of the fountain side of the notch structure of circular arc; the fountain roller end part of the ink fountain roller is mainly divided into the fountain roller body and arranged on the ink fountain on both sides of the roller, the ink roller body diameter is larger than that of the ink fountain roller end diameter of the arc structure; both ends of the ink roller and the ink fountain body side with the installation, and the circular concentric circular arc structure and the ink fountain roller body. The beneficial effect is that the surface of the circular ink fountain roller both ends of the main body of circular arc surfaces and the side of the fountain with the installation, and two concentric circular arc structure, effectively avoid the phenomenon of the ink fountain roller end wear of the two sides of the main body, the sealing performance is improved, and the roller is easy to adjust.

【技术实现步骤摘要】
一种墨斗
本技术涉及墨斗结构设计领域，具体涉及一种墨斗。
技术介绍
墨斗用于各种印刷机中，目前的墨斗均采用墨斗辊、墨斗侧板和墨斗组件的结构，用墨斗侧板的圆弧形结构卡住墨斗辊的端部，墨斗侧板靠在墨斗辊主体两侧的端面，需要专门的装配，经过长时间的使用，墨斗辊主体的两侧端磨损，密封性降低，造成油墨现象，而且不能恢复，降低了墨斗的使用性能。因此，我们设计一种墨斗，提高墨斗的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种墨斗，该墨斗采用将墨斗辊主体的两端的圆弧面与墨斗辊端部的圆弧形结构配合，避免了墨斗辊主体两侧的端面磨损现象，并利用两圆弧面同心的结构，密封性好，容易调整，使用寿命长。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种墨斗，包括墨斗辊、墨斗侧板和墨斗组件，所述墨斗组件的两侧均设有所述墨斗侧板，所述墨斗侧板的一端部为圆弧形缺口结构；所述墨斗辊主要分为墨斗辊主体以及设在所述墨斗辊两侧的墨斗辊端部，所述墨斗辊主体的直径大于所述墨斗辊端部的直径；所述墨斗辊主体的两头与所述墨斗侧板的圆弧形结构配合安装，且该圆弧形结构与所述墨斗辊主体的圆形截面同心。作为优选，所述墨斗组件包括上挡板、前挡板和挡块，所述前挡板的上端面为倾斜面，且所述上挡板通过螺钉固定在该倾斜面上；所述前挡板通过锁紧件与所述挡块紧密连接。作为优选，所述挡块的上端面同样为倾斜面，且与所述前挡板上端面的倾斜角相同。作为优选，所述挡块的下方设有固定板，所述挡块、所述前挡板、所述墨斗侧板均与所述固定板通过螺钉连接。作为优选，所述固定板、所述前挡板、所述挡块、所述墨斗侧板与所述墨斗辊主体组合形成用于盛装墨水的墨斗空腔。作为优选，所述固定板下方设有底板，且所述固定板与所述底板通过所述固定件连接；所述固定件为螺钉。作为优选，所述墨斗侧板的圆弧形结构与所述墨斗辊主体的两头密封接触，且所述墨斗辊主体的与所述挡块倾斜面的最低端形成漏墨的缝隙。采用上述结构，所述墨斗组件、所述墨斗侧板、所述固定板与所述墨斗辊主体组合形成墨斗空腔结构，用于盛装墨水，所述墨斗辊主体的两端圆弧面与所述墨斗侧板的圆弧面配合安装，避免了磨损所述墨斗辊主体两侧端面，从而避免了漏墨现象；采用所述墨斗辊主体的圆形截面与所述墨斗侧板圆弧面同心的结构，提高了密封性，并且调整所述墨辊容易，有效的提高了墨斗的使用性能。有益效果在于：该墨斗采用所述墨斗辊主体的两端圆弧面与所述墨斗侧板的圆弧面配合安装，且两圆弧面同心的结构，有效的避免了所述墨斗辊主体两侧端面磨损的现象，提高了密封性，且所述墨辊容易调整。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构视图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的左视图。附图标记说明如下：1、墨斗辊；101、墨斗辊主体；102、墨斗辊端部；2、墨斗侧板；3、墨斗组件；301、上挡板；302、前挡板；303、锁紧件；304、挡块；4、固定板；5、底板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种墨斗，包括墨斗辊1、墨斗侧板2和墨斗组件3，所述墨斗组件3的两侧均设有所述墨斗侧板2，所述墨斗侧板2的一端部为圆弧形缺口结构；所述墨斗辊1主要分为墨斗辊主体101以及设在所述墨斗辊1两侧的墨斗辊端部102，所述墨斗辊主体101的直径大于所述墨斗辊端部102的直径；所述墨斗辊主体101的两头与所述墨斗侧板2的圆弧形结构配合安装，且该圆弧形结构与所述墨斗辊主体101的圆形截面同心。作为优选，所述墨斗组件3包括上挡板301、前挡板302和挡块304，所述前挡板302的上端面为倾斜面，且所述上挡板301通过螺钉固定在该倾斜面上；所述前挡板302通过锁紧件303与所述挡块304紧密连接；所述挡块304的上端面同样为倾斜面，且与所述前挡板302上端面的倾斜角相同；所述前挡板302与所述挡块304均采用倾斜的端面且紧密连接，便于油墨从所述墨斗辊主体101的下方排出；采用所述上挡板301的结构，可以避免油墨油量过高，从所述前挡板302溢出。作为优选，所述挡块304的下方设有固定板4，所述挡块304、所述前挡板302、所述墨斗侧板2均与所述固定板4通过螺钉连接，所述固定板4可以密封所述挡块304的底部，并且可以固定支撑所述前挡板302、所述墨斗侧板2与所述挡块304。作为优选，所述固定板4、所述前挡板302、所述挡块304、所述墨斗侧板2与所述墨斗辊主体101组合形成用于盛装墨水的墨斗空腔，墨斗空腔可以盛装墨水。作为优选，所述固定板4下方设有底板5，且所述固定板4与所述底板5通过所述固定件连接；所述固定件为螺钉。作为优选，所述墨斗侧板2的圆弧形结构与所述墨斗辊主体101的两头密封接触，且所述墨斗辊主体101的与所述挡块304倾斜面的最低端形成漏墨的缝隙，该缝隙使油墨均匀的流出。采用上述结构，所述墨斗组件3、所述墨斗侧板2、所述固定板4与所述墨斗辊主体101组合形成墨斗空腔结构，用于盛装墨水，所述墨斗辊主体101的两端圆弧面与所述墨斗侧板2的圆弧面配合安装，避免了磨损所述墨斗辊主体101两侧端面，从而避免了漏墨现象；采用所述墨斗辊主体101的圆形截面与所述墨斗侧板2圆弧面同心的结构，提高了密封性，并且调整所述墨斗辊1容易，有效的提高了墨斗的使用性能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨斗，其特征在于：包括墨斗辊、墨斗侧板和墨斗组件，所述墨斗组件的两侧均设有所述墨斗侧板，所述墨斗侧板的一端部为圆弧形缺口结构；所述墨斗辊主要分为墨斗辊主体以及设在所述墨斗辊两侧的墨斗辊端部，所述墨斗辊主体的直径大于所述墨斗辊端部的直径；所述墨斗辊主体的两头与所述墨斗侧板的圆弧形结构配合安装，且该圆弧形结构与所述墨斗辊主体的圆形截面同心。

【技术特征摘要】
1.一种墨斗，其特征在于：包括墨斗辊、墨斗侧板和墨斗组件，所述墨斗组件的两侧均设有所述墨斗侧板，所述墨斗侧板的一端部为圆弧形缺口结构；所述墨斗辊主要分为墨斗辊主体以及设在所述墨斗辊两侧的墨斗辊端部，所述墨斗辊主体的直径大于所述墨斗辊端部的直径；所述墨斗辊主体的两头与所述墨斗侧板的圆弧形结构配合安装，且该圆弧形结构与所述墨斗辊主体的圆形截面同心。2.根据权利要求1所述一种墨斗，其特征在于：所述墨斗组件包括上挡板、前挡板和挡块，所述前挡板的上端面为倾斜面，且所述上挡板通过螺钉固定在该倾斜面上；所述前挡板通过锁紧件与所述挡块紧密连接。3.根据权利要求2所述一种墨斗，其特征在于：所述挡块的上端面同样...

【专利技术属性】
技术研发人员：高艳林，
申请(专利权)人：深圳市华达华惠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44