用于运行印刷机的方法技术

一种印刷机(1)，包括网纹辊(2)，用于向所述网纹辊(2)供应流体的供应装置(6)，用于从所述网纹辊(2)剥离流体的剥离装置和浮动辊(11)。所述剥离装置是辊(3)或滚筒且所述浮动辊(11)在所述网纹辊(2)的转动方向(10)上布置在所述供应装置(6)之后和所述剥离装置之前。所述网纹辊(2)具有网纹面，该网纹面由凸出的面部分，如桥接部和凹入的面部分，如沟槽组成。在根据本发明专利技术的用于运行该印刷机(1)的方法中，使用这样的网纹辊(2)作为所述网纹辊(2)，在该网纹辊(2)中，所述凸出的面部分至少为所述网纹面的10％。

Method for operating a printing press

A press (1) includes an anilox roller (2) for supplying fluid (6) to the anilox roller (2), a stripper for removing fluid from the anilox roller (2) and a floating roller (11). The stripping device is a roller (3) or a roller, and the floating roller (11) is arranged in the rotation direction (10) of the anilox roller (2) after the supply device (6) and before the stripping device. The anilox roller (2) has an reticulate surface consisting of protruding surface portions such as a bridge portion and a recessed surface portion such as a groove. In accordance with the invention for the operation of the printing machine (1) method, using a roller (2) such as the roller (2), the roller (2), the surface portion of the projecting at least the anilox surface 10%.

【技术实现步骤摘要】
用于运行印刷机的方法
本专利技术涉及一种用于运行印刷机的方法，所述印刷机包括：网纹辊、用于向所述网纹辊供应流体的供应装置、用于从所述网纹辊剥离流体的剥离装置、和浮动辊，其中，所述网纹辊具有网纹面，该网纹面由凸出的面部分和凹入的面部分组成，所述剥离装置是辊或滚筒，并且所述浮动辊在所述网纹辊的转动方向上布置在所述供应装置之后和所述剥离装置之前。
技术介绍
DE102006004568A1描述了一种网纹辊油墨机构，其中，在网纹辊的转动方向上在腔式刮刀之后和油墨施加辊之前，均衡辊(Egalisierwalze)靠置到网纹辊上。印刷油墨通过均衡辊从网纹辊的凹陷部分地被吸收并又置放在网纹辊的桥接部上。通过这种方式，此前通过腔式刮刀的工作刮刀被刮成无油墨的桥接部又被涂上印刷油墨，从而在网纹辊的整个包裹面上出现了均匀的油墨膜。否则可能出现油墨传递时由桥接部上的无油墨部位所导致的干扰情况，这通过均匀的油墨膜得以避免。这些凹陷整体形成了网纹辊网纹面的凹入的面部分，并且位于凹陷之间的桥接部整体构成了网纹面的凸出的面部分。在上述文献中未提及凸出的面部分的尺寸。在2015年10月15日网站https://de.wikipedia.org./wiki/Rasterwalze上的文章“网纹辊(Rasterwalze)”中名为“单元格开口”的段落中提到，最小的桥接部宽度对于顺利着色来说是最佳的。由此，这篇文章所教导的是，应追求凸出的面部分的最小化，由此使印刷图像不会不顺利。所提及的现有技术(即公开文献和互联网文章)未处理的问题在于，网纹辊油墨机构中极为受限的油墨密度调节范围。有些印刷任务要求相对较高的油墨密度。在这类情况下，通过提高连接至调温装置的网纹辊的温度来加强油墨传递。但是，网纹辊的温度只能增加至一上限，因为一旦超过该上限，则网纹辊油墨机构中所使用的洗涤剂会发生自燃的危险。因此，唯一的可能性在于，采用其它具有更大的进料体积的网纹辊来代替印刷机中所使用的网纹辊。但是，这种网纹辊更换会与停机时间相关联。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提出一种用于运行印刷机的方法，其中，较少需要由网纹辊更换所引起的停机时间。该任务通过具有权利要求1所述特征的方法得以解决。根据本专利技术的用于运行印刷机的方法，所述印刷机包括：网纹辊、用于向所述网纹辊供应流体的供应装置、用于从所述网纹辊剥离流体的剥离装置、和浮动辊，其中，所述网纹辊具有网纹面，该网纹面由凸出的面部分和凹入的面部分组成，所述剥离装置是辊或滚筒，并且所述浮动辊在所述网纹辊的转动方向上布置在所述供应装置之后和所述剥离装置之前，其特征在于，作为所述网纹辊使用如下网纹辊：在该网纹辊中，所述凸出的面部分至少是所述网纹面的10％。本专利技术基于这样的认识：网纹辊油墨机构的密度调节范围可通过网纹辊与足够大的凸出的面部分间的相互作用得以拓宽。如果所述凸出的面部分足够大，则所述网纹辊不仅促使油墨传递得以均衡(Egalisierung)，而且能提高油墨传递进而拓宽密度调节范围。试验显示：在实际条件下，所述凸出的面部分应至少是所述网纹面的10％。这譬如意味着，所述网纹面的开口宽度相对于桥接部宽度的比例应最高是9:1。所述开口宽度相对于桥接部宽度的比例尤其是在凹陷网纹的情况下也被称为所谓的凹陷桥接部比例(Napf-Steg-譬如，所述网纹辊可被雕刻有每厘米90线的线数，并且所述雕刻可以是所谓的晕线，其中，替换于所述凹陷，设有绕着所述网纹辊以螺旋线状方式走向的一个或多个沟槽。在所述线数中，网纹间隔(或所谓的单元格宽度)是0.11mm。由于制造公差不可避免，因此沟槽宽度(开口宽度)处于80μm至90μm之间，桥接部宽度处于20μm至30μm之间。意思是指，如果某一部位上的沟槽宽度是80μm，则所配属的桥接部宽度是30μm；并且如果另一部位上的沟槽宽度是90μm，则所配属部位上的桥接部宽度是20μm。从属权利要求中描述了根据本专利技术的方法的有利的改进方案。在一种改进方案中，所述凸出的面部分是所述网纹面的15％至35％。在另一种改进方案中，作为所述网纹辊使用如下网纹辊：在该网纹辊中，所述网纹面具有最多每厘米135线的线数。在另一种改进方案中，作为所述网纹辊使用如下网纹辊：该网纹辊的网纹面是晕线面在该晕线面中，所述凸出的面部分由一个或多个桥接部形成，并且所述凹入的面部分由一个或多个沟槽形成，并且每个桥接部和每个沟槽以螺旋线状方式走向。在另一种改进方案中，所述浮动辊在第一印刷运行模式中印刷时保持与所述网纹辊滚动接触，并且所述浮动辊在第二印刷运行模式中印刷时保持不与所述网纹辊滚动接触。在另一种改进方案中，所述浮动辊在所述第一印刷运行模式中保持仅与所述网纹辊滚动接触。在另一种改进方案中，所述浮动辊在所述第一印刷运行模式中通过弹簧保持与所述网纹辊滚动接触。在另一种改进方案中，在所述第一印刷运行模式中，所述浮动辊的旋转仅由所述网纹辊驱动，其中，所述网纹辊通过周面摩擦驱动所述浮动辊。在另一种改进方案中，作为所述浮动辊不使用串墨辊或匀墨辊，而是使用轴向固定不动(stillstehend)的辊。附图说明本专利技术有利的改进方案也从接下来的实施例和附图描述中得出，附图示出：图1在第一印刷运行模式中在浮动辊与网纹辊之间存在滚动接触的印刷机；图2图1中在第二印刷运行模式中在浮动辊与网纹辊之间不存在滚动接触的印刷机；图3从网纹辊的晕线沟槽中提取油墨时网纹辊作用方式的示意图；图4在图3示出的阶段之后具有置放在晕线桥接部上油墨的网纹辊的示意图；图5描述网纹辊油墨机构在第一和第二印刷运行模式中的密度调节范围的图表；和图6用于控制网纹辊油墨机构的程序流程图。具体实施方式图1和图2中示出了具有网纹辊油墨机构的印刷机1，所述网纹辊油墨机构包括网纹辊2和靠置在其上的油墨施加辊3。油墨施加辊3在印版滚筒4上滚动，所述印版滚筒4通过润湿机构5润湿并靠置在橡胶布滚筒上，所述橡胶布滚筒在附图中未一同示出。印刷机1是网纹辊胶印页张印刷机。在网纹辊2上靠置有供应装置6，用于向网纹辊2供应流体(在此尤其是油墨)。供应装置6包括壳状容器7，所述壳状容器7包括刮刀8和摆动后壁9。通过摆动所述摆动后壁9使油墨在容器7中的液位可选择地提升至对于印刷运行而言所必需的刮刀8刀口之上并且下降至所述刀口之下，用以能够将供应装置6在印刷运行之后从网纹辊2卸下而没有油墨从容器7溢出。油墨施加辊3形成将油墨从网纹辊2剥离的剥离装置。本专利技术不仅能够用于网纹辊胶印印刷机构，也能使用于柔印印刷机构。这种柔印印刷机构譬如可以作为上亮油机构是胶印印刷机的组成部分，该胶印印刷机除了柔印印刷机构外还具有一系列胶印印刷机构。在柔印印刷机构中布置有印版滚筒代替于油墨施加辊3，在印刷时，网纹辊2与印版滚筒处于滚动接触，并且该印版滚筒形成所述剥离装置。在该柔印印刷机构中，省去了油墨施加辊3并且省去了在胶印印刷背景下所谓的橡胶布滚筒。网纹辊2和油墨施加辊3这样相互协调地旋转，如EP1291176B1中所描述的方法那样，该方法在此被引入本说明书中。同样引入了用于执行本方法所需的设备，这些设备在EP1291176B1中被描述。通过在本专利技术框架内使用EP1291176B1中的技术措施，避免了网纹辊2特别大的线数(Lineatur本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于运行印刷机(1)的方法，所述印刷机包括：‑网纹辊(2)，‑供应装置(6)，用于给所述网纹辊(2)供应流体，‑剥离装置，用于将流体从所述网纹辊(2)剥离，和‑浮动辊，其中，所述网纹辊(2)具有网纹面(17)，该网纹面具有凸出的面部分(20)和凹入的面部分(21)，所述剥离装置是辊(3)或者滚筒，并且所述浮动辊(11)在所述网纹辊(2)的转动方向(10)上布置在所述供应装置(6)后方以及所述剥离装置前方，其特征在于，作为所述网纹辊(2)使用如下网纹辊(2)：在该网纹辊中，所述凸出的面部分(20)至少是所述网纹面(17)的10％。

【技术特征摘要】
2015.11.20 DE 102015222908.41.一种用于运行印刷机(1)的方法，所述印刷机包括：-网纹辊(2)，-供应装置(6)，用于给所述网纹辊(2)供应流体，-剥离装置，用于将流体从所述网纹辊(2)剥离，和-浮动辊，其中，所述网纹辊(2)具有网纹面(17)，该网纹面具有凸出的面部分(20)和凹入的面部分(21)，所述剥离装置是辊(3)或者滚筒，并且所述浮动辊(11)在所述网纹辊(2)的转动方向(10)上布置在所述供应装置(6)后方以及所述剥离装置前方，其特征在于，作为所述网纹辊(2)使用如下网纹辊(2)：在该网纹辊中，所述凸出的面部分(20)至少是所述网纹面(17)的10％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述凸出的面部分(20)是所述网纹面(17)的15％至35％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为所述网纹辊(2)使用如下网纹辊(2)：在该网纹辊中，所述网纹面(17)具有最多每厘米135线的线数。4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，作为所述网纹辊(2)使用如下网纹辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·沙夫拉特，M·迈尔，U·施汤，A·布劳恩，S·希尔伯特，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE