新型纸板加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型纸板加工用打孔装置，包括支架和底座，底座的顶部左端及右端设有左、右支杆，左、右支杆顶端之间连接有横支杆，横支杆上设有液压缸，液压缸活塞杆底端连接有支板，横支杆和支板之间连接有顶部伸缩杆，支板底部设有多个打孔针头，底座上设有多个让位通孔，支板底部左端及右端设有左、右伸缩杆，左、右伸缩杆底端设有左、右压板，左、右伸缩杆外部套设有螺旋弹簧，左、右支杆底部开设有左、右螺纹通孔，左、右螺纹通孔内螺纹连接有左、右螺杆，左螺杆右端及右螺杆左端分别通过左、右轴承转动连接有左、右限位板。通过上述结构，本实用新型专利技术操作方便快捷，能够更加有效地提升打孔效率并保证打孔质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型纸板加工用打孔装置。
技术介绍
在纸箱生产和纸板加工过程中，经常需要在纸板上进行打孔，以便于有散热透气需求的物品在包装后仍能够得到良好的散热，故而相应地便需要使用到纸板打孔装置。但与此同时所存在的问题是，对于现有的纸板打孔装置来说，限于结构和设计上的限制，其操作及使用仍然不够方便快捷，从而造成了打孔效率低，同时，其还不能够对待打孔的纸板进行有效的定位或者限位，从而大大影响了打孔的精度和质量，也不利于纸板的大规模标准化生产，而这些都降低了现有打孔装置的使用性能和适用范围。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷，能够更加有效地提升打孔效率并保证打孔质量的新型纸板加工用打孔装置。本技术的技术方案是：一种新型纸板加工用打孔装置，包括支架和设于所述支架上的底座，在所述底座的顶部左端及顶部右端分别设有竖直向上延伸的左支杆和右支杆，在所述左支杆的顶端和右支杆的顶端之间连接有水平设置的横支杆，在所述横支杆上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述液压缸的活塞杆的底端还连接有水平设置的支板，同时在所述横支杆和支板之间还连接有至少一根竖向设置的顶部伸缩杆；在所述支板的底部还设有多个打孔针头，在所述底座上还设有多个与所述打孔针头上下对应的让位通孔，并且在所述支板的底部左端及底部右端分别设有竖直向下延伸的左伸缩杆和右伸缩杆，在所述左伸缩杆的底端和右伸缩杆的底端分别设有左压板和右压板，同时在所述左伸缩杆及右伸缩杆的外部还均套设有螺旋弹簧；在所述左支杆的底部和右支杆的底部还分别开设有沿水平方向左右延伸的左螺纹通孔和右螺纹通孔，在所述左螺纹通孔和右螺纹通孔内还分别螺纹连接有左螺杆和右螺杆，同时在所述左螺杆的右端还通过左轴承转动连接有左限位板，在所述右螺杆的左端还通过右轴承转动连接有右限位板。上述新型纸板加工用打孔装置，其中在所述底座的让位通孔的正下方还设有集屑箱，在所述集屑箱的底端还开设有清理口，在所述清理口处还设有清理盖体。上述新型纸板加工用打孔装置，其中所述顶部伸缩杆的数目为两根，且该两根顶部伸缩杆分别位于所述液压缸的左右两侧，同时在所述顶部伸缩杆上还设有紧固旋钮。上述新型纸板加工用打孔装置，其中在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。上述新型纸板加工用打孔装置，其中在所述底座上还分别设有倾斜传感器、微控制器和LCD显示器，并且所述倾斜传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术操作方便快捷，能够更加有效地提升打孔效率并保证打孔质量，从而大大提升了自身的使用性能。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是新型纸板加工用打孔装置的结构示意图。图中：支架1，底座2，左支杆3，右支杆4，横支杆5，液压缸6，支板7，顶部伸缩杆8，打孔针头9，左伸缩杆10，右伸缩杆11，左压板12，右压板13，螺旋弹簧14，纸板15，左螺杆16，右螺杆17，左限位板18，右限位板19，集屑箱20，清理口21。具体实施方式如图1所示，一种新型纸板加工用打孔装置，包括支架1和设于支架1上的底座2，在底座2的顶部左端及顶部右端分别设有竖直向上延伸的左支杆3和右支杆4，在左支杆3的顶端和右支杆4的顶端之间连接有水平设置的横支杆5，在横支杆5上设有液压缸6，液压缸6的活塞杆竖直向下设置，并且在液压缸6的活塞杆的底端还连接有水平设置的支板7，同时在横支杆5和支板7之间还连接有至少一根竖向设置的顶部伸缩杆8；在支板7的底部还设有多个打孔针头9，在底座2上还设有多个与打孔针头9上下对应的让位通孔(图中未示出)，并且在支板7的底部左端及底部右端分别设有竖直向下延伸的左伸缩杆10和右伸缩杆11，在左伸缩杆10的底端和右伸缩杆11的底端分别设有左压板12和右压板13，同时在左伸缩杆10及右伸缩杆11的外部还均套设有螺旋弹簧14，这样，当纸板15放置于底座2上时，在打孔过程中通过左压板12和右压板13便可对纸板15进行有效的压紧固定；在左支杆3的底部和右支杆4的底部还分别开设有沿水平方向左右延伸的左螺纹通孔和右螺纹通孔(图中未示出)，在左螺纹通孔和右螺纹通孔内还分别螺纹连接有左螺杆16和右螺杆17，同时在左螺杆16的右端还通过左轴承转动连接有左限位板18，在右螺杆17的左端还通过右轴承转动连接有右限位板19，这样，根据纸板15的尺寸大小和打孔位置需要，便可灵活调节左、右限位板的位置以及二者之间的距离，而当后续打孔时，直接将纸板15方便快捷地放置于左、右限位板之间即可实现纸板15的定位，这大大提升了打孔的效率。作为优选，对于上述新型纸板加工用打孔装置，其中在底座2的让位通孔的正下方还设有集屑箱20，在集屑箱20的底端还开设有清理口21，在清理口21处还设有清理盖体，这样便可有效地对打孔过程中所产生的纸板屑或者纸板碎片进行收集，防止其污染工作现场。作为进一步的优选，对于上述新型纸板加工用打孔装置，其中顶部伸缩杆8的数目为两根，且该两根顶部伸缩杆8分别位于液压缸6的左右两侧，同时在顶部伸缩杆8上还设有紧固旋钮，这样当对打孔装置进行清理或者维修时，便可通过进一步旋紧紧固旋钮来对打孔针头9的位置进行固定，防止其意外下落，这进一步大大保障了操作人员的人身安全。作为更进一步的优选，对于上述新型纸板加工用打孔装置，其中在支架1的底端还设有行走轮(图中未示出)，在行走轮处还设有用于制动行走轮的锁止件。作为再进一步的优选，对于上述新型纸板加工用打孔装置，其中在底座2上还分别设有倾斜传感器、微控制器和LCD显示器，以检测并显示底座2是否处于倾斜状态，从而确保了打孔的精度和质量，并且倾斜传感器的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至LCD显示器的输入端。综上所述，通过采用上述结构，本技术操作方便快捷，能够更加有效地提升打孔效率并保证打孔质量，从而大大提升了自身的使用性能。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纸板加工用打孔装置，包括支架和设于所述支架上的底座，其特征在于：在所述底座的顶部左端及顶部右端分别设有竖直向上延伸的左支杆和右支杆，在所述左支杆的顶端和右支杆的顶端之间连接有水平设置的横支杆，在所述横支杆上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述液压缸的活塞杆的底端还连接有水平设置的支板，同时在所述横支杆和支板之间还连接有至少一根竖向设置的顶部伸缩杆；在所述支板的底部还设有多个打孔针头，在所述底座上还设有多个与所述打孔针头上下对应的让位通孔，并且在所述支板的底部左端及底部右端分别设有竖直向下延伸的左伸缩杆和右伸缩杆，在所述左伸缩杆的底端和右伸缩杆的底端分别设有左压板和右压板，同时在所述左伸缩杆及右伸缩杆的外部还均套设有螺旋弹簧；在所述左支杆的底部和右支杆的底部还分别开设有沿水平方向左右延伸的左螺纹通孔和右螺纹通孔，在所述左螺纹通孔和右螺纹通孔内还分别螺纹连接有左螺杆和右螺杆，同时在所述左螺杆的右端还通过左轴承转动连接有左限位板，在所述右螺杆的左端还通过右轴承转动连接有右限位板。

【技术特征摘要】
1.一种新型纸板加工用打孔装置，包括支架和设于所述支架上的底座，其特征在于：在所述底座的顶部左端及顶部右端分别设有竖直向上延伸的左支杆和右支杆，在所述左支杆的顶端和右支杆的顶端之间连接有水平设置的横支杆，在所述横支杆上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述液压缸的活塞杆的底端还连接有水平设置的支板，同时在所述横支杆和支板之间还连接有至少一根竖向设置的顶部伸缩杆；在所述支板的底部还设有多个打孔针头，在所述底座上还设有多个与所述打孔针头上下对应的让位通孔，并且在所述支板的底部左端及底部右端分别设有竖直向下延伸的左伸缩杆和右伸缩杆，在所述左伸缩杆的底端和右伸缩杆的底端分别设有左压板和右压板，同时在所述左伸缩杆及右伸缩杆的外部还均套设有螺旋弹簧；在所述左支杆的底部和右支杆的底部还分别开设有沿水平方向左右延伸的左螺纹通孔和右螺纹通孔，在所述左螺纹通孔和右螺纹通孔内还分别螺纹连接有左螺杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳荣，
申请(专利权)人：天津世凯威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12