本实用新型专利技术涉及一种环保胶水生产设备，包括混合槽、注料装置、输送管和乳化箱，分别通过输送管进行连接，注料装置内部水平设置有第一旋转轴，第一旋转轴左端与设置在注料装置左侧的第一电机固定连接，第一旋转轴上均匀设置有第一旋转叶片；混合槽左侧上部设置有进料槽，进料槽上端设置有进料口，进料槽下方设置废料箱和回收料箱，第二回收管中设置有第二水泵，回收料箱中设置有粉碎装置，混合槽内部设置有第二旋转轴，第二旋转轴上设置有第二旋转叶片；乳化箱左端通过输送管分别与注料装置和混合槽相连通，乳化箱底部设置有第二加热装置。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种可实时监控温度并进行调整同时废料可进行回收利用的环保胶水生产设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保胶水生产设备。
技术介绍
环保胶水以不含挥发性物质为主，不含甲醛等有害物质，很适合现代人的环保要求。使用量很少，每吨砂浆中仅仅需要15公斤到35公斤物料，即可达到不脱粉结实的效果，环保效应突出。环保胶水生产中需要对原料进行均质乳化，现有的乳化设备需要人工操作，生产效率低，同时温度不能实时监控并调整，且所述废料不能进行回收再利用。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本技术提供一种可实时监控温度并进行调整同时废料可进行回收利用的环保胶水生产设备。本技术提供了一种环保胶水生产设备，包括混合槽、注料装置、输送管和乳化箱，所述混合槽、注料装置和所述乳化箱分别通过所述输送管进行连接，其中:所述注料装置内部水平设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴左端与设置在所述注料装置左侧的第一电机固定连接，所述第一旋转轴上均匀设置有多个第一旋转叶片，所述注料装置左侧上端设置有注料口，所述注料装置右端通过所述输送管分别与所述混合槽和所述乳化箱相连通，所述注料装置右端的输送管上设置有第一水泵；所述混合槽左侧上部设置有进料槽，所述进料槽上端设置有进料口，所述进料槽下方设置废料箱和回收料箱，所述回收料箱设置在所述废料箱下方且通过第一回收管相连，所述回收料箱通过第二回收管与所述进料槽相连通，所述第二回收管上设置有第二水泵，所述回收料箱中设置有粉碎装置，所述混合槽内部设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有多个第二旋转叶片，所述混合槽顶部设置有第二电机，所述第二电机与所述第二旋转轴的上端固定连接，所述混合槽右侧的内壁上设置有第一温度传感器，所述混合槽底部设置有第一加热装置，所述第一加热装置中水平均匀设置有多个第一加热管，所述混合槽上端面设置有第一温度显示仪，所述混合槽右端通过所述输送管与所述乳化箱相连通，所述混合槽右端的输送管上设置有第三水泵；所述乳化箱左端通过所述输送管分别与所述注料装置和所述混合槽相连通，所述乳化箱底部设置有第二加热装置，所述第二加热装置中水平均匀设置有多个第二加热管，所述乳化箱右侧的内壁上设置有第二温度传感器，所述乳化箱上端右侧设置有第二温度显示仪，所述乳化箱右侧底部设置有出料口。可选的，所述进料槽内部右侧与所述混合槽左侧相连通的位置设置有过滤装置。可选的，所述废料箱底部设置有开关装置。可选的，所述多个第一旋转叶片为5?9个第一旋转叶片。可选的，所述多个第一旋转叶片为7个旋转叶片。可选的，所述多个第二旋转叶片为2?5个第二旋转叶片。可选的，所述多个第二旋转叶片为3个旋转叶片。本技术具有以下优点和有益效果:本技术提供一种环保胶水生产设备，该设备通过设置在所述混合槽左侧的废料箱和回收料箱，可对通过所述进料箱的原料进行废料回收及再利用，提高了原料的利用效率，进而节省了企业的生产成本；通过设置在混合槽底部的第一加热装置、右侧内壁的第一温度传感器以及顶部的第一温度显示仪，可实时监控混合槽内部料液的温度，并及时进行加热，提高了生产效率；通过设置在所述乳化箱底部的第二加热装置、右侧内壁的第二温度传感器以及顶部的第二温度显示仪，可实时监控乳化箱内部胶水的温度，并及时进行加热，进一步提高了生产效率以及保证了产品的质量；另外，在所述进料槽内部右侧与所述混合槽左侧相连通的位置设置有过滤装置，进而可进一步保证进入所述混合槽中原料的纯度，从源头保证后续生产的产品的质量。【附图说明】图1为本技术提供的一种环保胶水生产设备的结构示意图。【具体实施方式】下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示:本技术实施例的一种环保胶水生产设备，包括混合槽2、注料装置1、输送管3和乳化箱4，所述混合槽、注料装置和所述乳化箱分别通过所述输送管进行连接，其中:所述注料装置内部水平设置有第一旋转轴12，所述第一旋转轴12左端与设置在所述注料装置I左侧的第一电机13固定连接，所述第一旋转轴上均匀设置有多个第一旋转叶片14，所述注料装置I左侧上端设置有注料口 11，所述注料装置I右端通过所述输送管3分别与所述混合槽和所述乳化箱相连通，所述注料装置右端的输送管3上设置有第一水泵15 ;所述混合槽2左侧上部设置有进料槽24，所述进料槽24上端设置有进料口 21，所述进料槽下方设置废料箱26和回收料箱29，所述回收料箱29设置在所述废料箱26下方且通过第一回收管35相连，所述回收料箱29通过第二回收管28与所述进料槽24相连通，所述第二回收管28上设置有第二水泵27，所述回收料箱中设置有粉碎装置(图中未画)，用于粉碎回收料箱中的废料进行再利用，所述混合槽2内部设置有第二旋转轴20，所述第二旋转轴20上设置有多个第二旋转叶片31，所述混合槽2顶部设置有第二电机22，所述第二电机22与所述第二旋转轴20的上端固定连接，所述混合槽2右侧的内壁上设置有第一温度传感器30，所述混合槽2底部设置有第一加热装置33，所述第一加热装置33中水平均匀设置有多个第一加热管32，用于对所述混合槽2内部的原料溶液进行加热，所述混合槽2上端面设置有第一温度显示仪23，所述第一温度显示仪23与所述第一温度传感器电连接，用于显示其采集到的温度，所述混合槽2右端通过所述输送管3与所述乳化箱4相连通，所述混合槽右端的输送管3上设置有第三水泵34，用于泵送原料溶液；所述乳化箱4左端通过所述输送管3分别与所述注料装置I和所述混合槽2相连通，所述乳化箱4底部设置有第二加热装置43，所述第二加热装置43中水平均匀设置有多个第二加热管44，用于对其内部的胶水溶液进行加热，所述乳化箱4右侧的内壁上设置有第二温度传感器42，所述乳化箱4上端右侧设置有第二温度显示仪41，其与所述第二当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保胶水生产设备，其特征在于：包括混合槽、注料装置、输送管和乳化箱，所述混合槽、注料装置和所述乳化箱分别通过所述输送管进行连接，其中：所述注料装置内部水平设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴左端与设置在所述注料装置左侧的第一电机固定连接，所述第一旋转轴上均匀设置有多个第一旋转叶片，所述注料装置左侧上端设置有注料口，所述注料装置右端通过所述输送管分别与所述混合槽和所述乳化箱相连通，所述注料装置右端的输送管上设置有第一水泵；所述混合槽左侧上部设置有进料槽，所述进料槽上端设置有进料口，所述进料槽下方设置废料箱和回收料箱，所述回收料箱设置在所述废料箱下方且通过第一回收管相连，所述回收料箱通过第二回收管与所述进料槽相连通，所述第二回收管上设置有第二水泵，所述回收料箱中设置有粉碎装置，所述混合槽内部设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有多个第二旋转叶片，所述混合槽顶部设置有第二电机，所述第二电机与所述第二旋转轴的上端固定连接，所述混合槽右侧的内壁上设置有第一温度传感器，所述混合槽底部设置有第一加热装置，所述第一加热装置中水平均匀设置有多个第一加热管，所述混合槽上端面设置有第一温度显示仪，所述混合槽右端通过所述输送管与所述乳化箱相连通，所述混合槽右端的输送管上设置有第三水泵；所述乳化箱左端通过所述输送管分别与所述注料装置和所述混合槽相连通，所述乳化箱底部设置有第二加热装置，所述第二加热装置中水平均匀设置有多个第二加热管，所述乳化箱右侧的内壁上设置有第二温度传感器，所述乳化箱上端右侧设置有第二温度显示仪，所述乳化箱右侧底部设置有出料口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温长新，
申请(专利权)人：上海艾梯级化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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