本实用新型专利技术提供了一种涂料混合装置，该涂料混合装置包括筒体(1)；涂料混合装置还包括设置在筒体(1)顶部的筒盖(2)；筒盖(2)上开设有第一限位孔(21)；涂料混合装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置；第一搅拌装置包括穿设于第一限位孔(21)中的转轴(3)，还包括固定地套设在该转轴(3)上，且处于筒盖(2)之上的第一限位板(31)，转轴(3)垂直于第一限位板(31)所在平面；第一限位板(31)的底面上固定地设置有第一环状齿条(32)；该第一环状齿条(32)与转轴(3)同轴设置；第一搅拌装置还包括固定地绕设在转轴(3)上，且处于筒盖(2)之下的螺带(33)。本实用新型专利技术结构巧妙，搅拌效果佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料领域，具体涉及一种涂料混合装置。
技术介绍
涂料混合装置主要是用于涂料混匀调色，现有结构的涂料混合装置，其结构复杂，功能单一，一般只是在涂料混合釜内沿一个方向旋转，导致涂料混合不够均匀，或使加入混合釜中的配色色浆与釜内的白色的基础涂料混合的色彩不均匀，而且由于涂料一般都具有一定的粘稠度，使得其在混合过程中，很容易粘连到涂料混合釜的内壁上，长期下去会使釜壁上堆积一层厚厚的涂料，这样不仅产生了原材料的浪费，而且也容易对混合釜造成损坏，从而不能满足用户使用的要求。因此，人们一直渴望能设计一种涂料混合装置，它能使涂料混合釜产生两个方向上的旋转，使涂料混合均匀，并能有效清除釜壁上的残余料，以满足人们使用的要求。
技术实现思路
本技术针对现有涂料混合装置内壁上会黏附有涂料粉料，造成涂料的浪费的问题，提供了一种涂料混合装置。本技术就其技术问题提供的技术方案如下:本技术提供了一种涂料混合装置，该涂料混合装置包括筒体；涂料混合装置还包括设置在筒体顶部的筒盖；筒盖上开设有第一限位孔；涂料混合装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置；第一搅拌装置包括穿设于第一限位孔中的转轴，还包括固定地套设在该转轴上，且处于筒盖之上的第一限位板，转轴垂直于第一限位板所在平面；第一限位板的底面上固定地设置有第一环状齿条；该第一环状齿条与转轴同轴设置；第一搅拌装置还包括固定地绕设在转轴上，且处于筒盖之下的螺带；第二搅拌装置包括套轴，该套轴可相对旋转地套设在转轴上，且该套轴穿设于第一限位孔中；第二搅拌装置还包括安装于该套轴上的搅拌叶，该搅拌叶处于筒盖之下；第二搅拌装置还包括固定地套设在套轴上的第二限位板，套轴垂直于该第二限位板；第二限位板的顶面上设置有第二环状齿条；第二环状齿条与套轴同轴设置；第一环状齿条与第二环状齿条同轴地相对设置；涂料搅拌装置还包括电机以及连接轴，该连接轴同轴连接在电机的输出轴上；涂料搅拌装置还包括同轴地套设在连接轴上的主动齿轮；连接轴的靠近主动齿轮的一端设置于第一环状齿条和第二环状齿条之间，且主动齿轮分别与第一环状齿条和第二环状齿条啮合；涂料搅拌装置还包括至少一个支撑装置，每个支撑装置包括限位块，支撑杆以及套设在该支撑杆上的从动齿轮；限位块设置在筒盖上；并且，该限位块上开设有第二限位孔；支撑杆一端可转动地穿设于第二限位孔中，支撑杆的另一端设置于第一环状齿条和第二环状齿条之间，且从动齿轮分别与第一环状齿条和第二环状齿条啮合。本技术上述的涂料混合装置中，第一限位板呈圆盘状，与转轴同轴设置。本技术上述的涂料混合装置中，该第二限位板呈圆盘状，与套轴同轴设置。本技术上述的涂料混合装置中，涂料混合装置还包括同轴设置在筒体底部的连接管道，以及设置在该连接管道上，用于开闭该连接管道的阀门。本技术通过采用相对设置的第一环状齿条和第二环状齿条，以及设置在该第一环状齿条和第二环状齿条之间的主动齿轮，使螺带和搅拌叶能够产生两个相反方向的旋转，从而使涂料搅拌的更加均匀。本技术结构巧妙，搅拌效果佳。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1为本技术实施例的涂料混合装置的示意图。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细的描述。本技术的技术思路是:在圆锥台状的筒体中设置两种搅拌装置，并设置两个分别与两种搅拌装置连接的环状齿条，并使该两个环状齿条同轴设置并上下对应，再在该两个环状齿条之间设置分别与该两个环状齿条啮合的主动齿轮，通过该主动齿轮的转动，就可使与该主动齿轮啮合的两个环状齿条朝向相反方向旋转。具体地，本技术参照图1进行具体说明。参照图1，图1示出了本技术实施例的涂料混合装置。涂料混合装置包括筒体1，该筒体I呈圆锥台形，可以理解，该筒体I也可以呈圆柱形，或者其他形状。涂料混合装置还包括设置在筒体I顶部的筒盖2。筒盖2上开设有第一限位孔21，筒盖2上还开设有投料口 22。 涂料混合装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置。具体地，本实施例中，第一搅拌装置包括穿设于第一限位孔21中的转轴3，还包括固定地套设在该转轴3上，且处于筒盖2之上的第一限位板31，转轴3垂直于第一限位板31所在平面。优选地，本实施例中，第一限位板31呈圆盘状，与转轴3同轴设置。第一限位板31的底面上固定地设置有第一环状齿条32。该第一环状齿条32与转轴3同轴设置。第一搅拌装置还包括固定地绕设在转轴3上，且处于筒盖2之下的螺带33。参照图1，第二搅拌装置包括套轴4，该套轴4可相对旋转地套设在转轴3上，且该套轴4穿设于第一限位孔21中。第二搅拌装置还包括安装于该套轴4上的搅拌叶41，该搅拌叶处于筒盖2之下。本实施例中，搅拌叶41包括两个叶片，该两个叶片相对于转轴3轴对称。可以理解，搅拌叶41上叶片的数目并不限于两个，还可以是两个以上。为了使第二搅拌装置能搅拌涂料更加均匀，搅拌叶41上的所有叶片排布成以转轴3为中心的圆周状，相邻两个叶片之间等间距排列。第二搅拌装置还包括固定地套设在套轴4上的第二限位板42，套轴4垂直于该第二限位板42。本实施例中，该第二限位板42呈圆盘状，与套轴4同轴设置。第二限位板42的顶面上设置有第二环状齿条43。第二环状齿条43与套轴4同轴设置。第一环状齿条32与第二环状齿条43同轴地相对设置。涂料搅拌装置还包括电机5以及连接轴51，该连接轴51同轴连接在电机5的输出轴上。涂料搅拌装置还包括同轴地套设在连接轴51上的主动齿轮52。连接轴52的靠近主动齿轮52的一端设置于第一环状齿条32和第二环状齿条43之间，且主动齿轮52分别与第一环状齿条32和第二环状齿条43啮合。进一步地，涂料搅拌装置还包括至少一个支撑装置6，每个支撑装置6包括限位块61，支撑杆62以及套设在该支撑杆62上的从动齿轮63 ;限位块61设置在筒盖2上；并且，该限位块61上开设有第二限位孔611 ;支撑杆62 —端可转动地穿设于第二限位孔611中，支撑杆62的另一端设置于第一环状齿条32和第二环状齿条43之间，且从动齿轮63分别与第一环状齿条32和第二环状齿条43啮合。涂料混合装置还包括同轴设置在筒体I底部的连接管道7，以及设置在该连接管道7上，用于开闭该连接管道7的阀门8。这样，当电机驱动主动齿轮转动时，与该主动齿轮啮合的第一环状齿条和第二环状齿条分别以相反的方向旋转，从而带动螺带和搅拌叶以相反的方向转动。本技术通过采用相对设置的第一环状齿条和第二环状齿条，以及设置在该第一环状齿条和第二环状齿条之间的主动齿轮，使螺带和搅拌叶能够产生两个相反方向的旋转，从而使涂料搅拌的更加均匀。本技术结构巧妙，搅拌效果佳。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种涂料混合装置，其特征在于，该涂料混合装置包括筒体(I);涂料混合装置还包括设置在筒体⑴顶部的筒盖⑵；筒盖⑵上开设有第一限位孔(21);涂料混合装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置；第一搅拌装置包括穿设于第一限位孔(21)中的转轴(3)，还包括固定地套设在该转轴(3)上，且处于筒盖(2)之上的第一限位板(3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂料混合装置，其特征在于，该涂料混合装置包括筒体(1)；涂料混合装置还包括设置在筒体(1)顶部的筒盖(2)；筒盖(2)上开设有第一限位孔(21)；涂料混合装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置；第一搅拌装置包括穿设于第一限位孔(21)中的转轴(3)，还包括固定地套设在该转轴(3)上，且处于筒盖(2)之上的第一限位板(31)，转轴(3)垂直于第一限位板(31)所在平面；第一限位板(31)的底面上固定地设置有第一环状齿条(32)；该第一环状齿条(32)与转轴(3)同轴设置；第一搅拌装置还包括固定地绕设在转轴(3)上，且处于筒盖(2)之下的螺带(33)；第二搅拌装置包括套轴(4)，该套轴(4)可相对旋转地套设在转轴(3)上，且该套轴(4)穿设于第一限位孔(21)中；第二搅拌装置还包括安装于该套轴(4)上的搅拌叶(41)，该搅拌叶处于筒盖(2)之下；第二搅拌装置还包括固定地套设在套轴(4)上的第二限位板(42)，套轴(4)垂直于该第二限位板(42)；第二限位板(42)的顶面上设置有第二环状齿条(43)；第二环状齿条(43)与套轴(4)同轴设置；第一环状齿条(32)与第二环状齿条(43)同轴地相对设置；涂料搅拌装置还包括电机(5)以及连接轴(51)，该连接轴(51)同轴连接在电机(5)的输出轴上；涂料搅拌装置还包括同轴地套设在连接轴(51上的主动齿轮(52)；连接轴(52)的靠近主动齿轮(52)的一端设置于第一环状齿条(32)和第二环状齿条(43)之间，且主动齿轮(52)分别与第一环状齿条(32)和第二环状齿条(43)啮合；涂料搅拌装置还包括至少一个支撑装置(6)，每个支撑装置(6)包括限位块(61)，支撑杆(62)以及套设在该支撑杆(62)上的从动齿轮(63)；限位块(61)设置在筒盖(2)上；并且，该限位块(61)上开设有第二限位孔(611)；支撑杆(62)一端可转动地穿设于第二限位孔(611)中，支撑杆(62)的另一端设置于第一环状齿条(32)和第二环状齿条(43)之间，且从动齿轮(63)分别与第一环状齿条(32)和第二环状齿条(43)啮合。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，
申请(专利权)人：武汉生态美生新型技术材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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