一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法技术

本发明专利技术提供一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法，在加热状态下用氢化蓖麻油改善苦杏仁油水溶性，增大苦杏仁油在水溶液中的溶解度，然后用非离子型乳化剂对苦杏仁油混合物进行乳化，加入定量去离子水，所得非离子型苦杏仁油微乳液不仅具澄清透明的外观，纳米级别粒子，自发形成等物理化学特性，而且具有毒性小、安全性高等优点，在食品、医药、化妆品等领域有较为广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法。
技术介绍
微乳液最早由Schulman和Hoar于1943年提出，它的理论和应用发展极为迅速，已被广泛地应用于三次采油、洗涤去污、催化、化学反应介质和药物传递等领域中。微乳液通常是由水、油与表面活性剂混合，自发形成透明或半透明的分散体系。微乳液与普通乳状液相比，具有特殊的性质：界面张力小，通常为10-5N/m～10-9N/m；胶束粒子很小，直径约为10nm～100nm；热力学更稳定，能够自发形成，不需要外界提供能量，经高速离心分离不发生分层现象；外观透明或近乎透明。苦杏仁为山杏(ArmeniacavulgarisLam)的种子，苦杏仁油含丰富维生素E、亚麻酸、亚油酸等营养物质，但其本身油腻且难溶于水，因而难以直接使用，故市场上很少有苦杏仁油类的微乳液。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法，该方法改善了苦杏仁油的水溶性，赋予苦杏仁油微乳液良好稳定性，外观澄清透明，可以广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法，包括以下步骤：1)将1～2mL苦杏仁油以及1～8mL氢化蓖麻油混合均匀后于50～85℃加热25～60min得物料A；2)将物料A与非离子型乳化剂按物料A:非离子型乳化剂的质量比为(2～10):(0.02～0.06)混合后于50～85℃下搅拌均匀得物料B，然后按非离子型乳化剂:助乳化剂的质量比为(0.02～0.06):(1～10)向物料B中加入助乳化剂得物料C，所述非离子型乳化剂为聚甘油酯，所述助乳化剂为甘油、1,3-丁二醇或乙醇；3)经过步骤2)后，向物料C中加水补足至至少100mL，然后静置至体系变为澄清液体，得非离子型苦杏仁油微乳液，或者，经过步骤2)后，向物料C中加水补足至至少100mL，然后均质搅拌(均质搅拌与静置相比，可以加速微乳液形成)至体系变为澄清液体，得非离子型苦杏仁油微乳液。所述氢化蓖麻油为PEG-40氢化蓖麻油或PEG-60氢化蓖麻油。所述聚甘油酯的结构式为：其中，R′为H或脂肪酸残基，n≥0。所述聚甘油酯为Q-18D、Q-18E、Q18-F或Q185S。所述均质搅拌的时间为1～5min。所述苦杏仁油是以苦杏仁为原料，经过冷榨、水萃取脱毒而制成的天然植物油。例如可以参考中国专利“一种脱毒杏仁油的生产方法”(申请号：200910022665.1)。本专利技术制备的非离子型苦杏仁油微乳液的物性指标为：外观为澄清透明液体，分散体系内溶解物颗粒可达纳米级别，苦杏仁油含量可以达到1～2％。本专利技术的主要思路为：在加热状态下采用氢化蓖麻油改善苦杏仁油的水溶性，增大苦杏仁油在水溶液中的溶解度，然后用非离子乳化剂对苦杏仁油进行乳化，得到非离子型苦杏仁油微乳液。现有技术主要采用乳化剂乳化杏仁油制备乳液，未见有苦杏仁油制备微乳液的方法。本专利技术采用苦杏仁油、氢化蓖麻油、非离子型乳化剂等制备澄清透明的苦杏仁油微乳液，在氢化蓖麻油的作用下改善了苦杏仁油的水溶性，提高了苦杏仁油在水溶液中的溶解度，同时结合非离子型乳化剂和助乳化剂有效改善了微乳液稳定性，在食品、医药、化妆品等领域有较为广阔的应用前景。本专利技术具有如下优点：1、本专利技术所述非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法，通过添加氢化蓖麻油，有效改善了苦杏仁油的水溶性。非离子型乳化剂赋予了苦杏仁油澄清透明的外观，同时有效改善耐低温、耐高温等性能，稳定性高；2、本专利技术所述非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法，在加热状态下反应，不引入有机溶剂，制备的非离子型苦杏仁油微乳液符合绿色环保的生产要求、毒性小、安全性高。3、本专利技术制备的非离子型苦杏仁油微乳液有效成分微粒达纳米级别，具有性能稳定、外观透明、安全性高、自发形成等物理化学特性，不需特殊设备即可大量生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1：1)改善苦杏仁油水溶性：在带有温度计、磁力搅拌器的反应器中加入1mL苦杏仁油以及2mL氢化蓖麻油(具体为PEG-40)，混合均匀后控制温度于70℃加热30min。2)乳化苦杏仁油：将上一步的产物与非离子型乳化剂Q-185S按3:0.06的质量比混合后于70℃下溶化、搅拌均匀，然后按非离子型乳化剂:助乳化剂＝0.06:9的质量比添加助乳化剂(甘油)，然后加水至100mL，均质搅拌5min，获得澄清透明苦杏仁油微乳液。实施例2：1)改善苦杏仁油水溶性：在带有温度计、磁力搅拌器的反应器中加入1mL苦杏仁油以及8mL氢化蓖麻油(具体为PEG-40)，混合均匀后控制温度于65℃加热40min。2)乳化苦杏仁油：将上一步产物与非离子型乳化剂Q-18D按9:0.06的质量比混合后于65℃下溶化、搅拌均匀，然后按非离子型乳化剂:助乳化剂＝0.06:10的质量比添加助乳化剂(甘油)，然后加水至100mL，均质搅拌4min，获得澄清透明苦杏仁油微乳液。实施例3：1)改善苦杏仁油水溶性：在带有温度计、磁力搅拌器的反应器中加入1.5mL苦杏仁油以及4mL氢化蓖麻油(具体为PEG-60)，混合均匀后控制温度于50℃加热50min。2)乳化苦杏仁油：将上一步产物与非离子型乳化剂Q-18F按5.5:0.04的质量比混合后于50℃下溶化、搅拌均匀，然后按非离子型乳化剂:助乳化剂＝0.04:4的质量比添加助乳化剂(1,3-丁二醇)，然后加水至100mL，均质搅拌3min，获得澄清透明苦杏仁油微乳液。实施例4：1)改善苦杏仁油水溶性：在带有温度计、磁力搅拌器的反应器中加入2mL苦杏仁油以及8mL氢化蓖麻油(具体为PEG-60)，混合均匀后控制温度于70℃加热25min。2)乳化苦杏仁油：将上一步产物与非离子型乳化剂Q-18E按10:0.06的质量比混合后于50℃下溶化、搅拌均匀，然后按非离子型乳化剂:助乳化剂＝0.06:6的质量比添加助乳化剂(1,3-丁二醇)，然后加水至100mL，均质搅拌2min，获得澄清透明苦杏仁油微乳液。乙醇在制备微乳液时的用量较少，但是制备得到的微乳液稳定性比利用1,3-丁二醇或甘油制备的微乳液差。实验1：1)将实施例制备的苦杏仁油微乳液分别进行转速为2000r/min、3000r/min、4000r/min的离心试验30min，观察其稳定性，结果表明：苦杏仁油微乳液稳定，不分层。2)将实施例制备的苦杏仁油微乳液分别于-5℃、4℃、10℃、15℃、25℃、48℃条件下放置48h，观察其是否分层，结果表明：苦杏仁油微乳液稳定，不分层。实验2：用显微镜观察实施例制备的苦杏仁油微乳液，若无质点再用偏光镜观察。结果：苦杏仁油微乳液在显微镜下观察不到质点，在偏光镜中无折光存在，确认为微乳液。实验3：按照国家标准，进行动物急性皮肤刺激试验、动物急性经口毒性试验、动物眼刺激试验以及人体皮肤刺激试验，结果显示：实施例制备的苦杏仁油微乳液对动物与人体均无刺激性。实验4：在不添加其他活性成分的条件下，苦杏仁油微乳液具有护肤护发功效，尤其对干枯发丝修复能力显著(经实验观察，发现苦杏仁油微乳液可以促进毛鳞片闭合，促进毛囊的细胞代谢，促进毛发生长)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将1～2mL苦杏仁油以及1～8mL氢化蓖麻油混合均匀后于50～85℃加热25～60min得物料A；2)将物料A与非离子型乳化剂按物料A:非离子型乳化剂的质量比为(2～10):(0.02～0.06)混合后于50～85℃下搅拌均匀得物料B，然后按非离子型乳化剂:助乳化剂的质量比为(0.02～0.06):(1～10)向物料B中加入助乳化剂得物料C，所述非离子型乳化剂为聚甘油酯，所述助乳化剂为甘油、1,3‑丁二醇或乙醇；3)经过步骤2)后，向物料C中加水补足至至少100mL，然后静置至体系变为澄清液体，得非离子型苦杏仁油微乳液，或者，经过步骤2)后，向物料C中加水补足至至少100mL，然后均质搅拌至体系变为澄清液体，得非离子型苦杏仁油微乳液。

【技术特征摘要】
1.一种非离子型苦杏仁油微乳液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将1～2mL苦杏仁油以及1～8mL氢化蓖麻油混合均匀后于50～85℃加热25～60min得物料A；2)将物料A与非离子型乳化剂按物料A:非离子型乳化剂的质量比为(2～10):(0.02～0.06)混合后于50～85℃下搅拌均匀得物料B，然后按非离子型乳化剂:助乳化剂的质量比为(0.02～0.06):(1～10)向物料B中加入助乳化剂得物料C，所述非离子型乳化剂为聚甘油酯，所述助乳化剂为甘油、1,3-丁二醇或乙醇；3)经过步骤2)后，向物料C中加水补足至至少100mL，然后静置至体系变为澄清液体，得非离子型苦杏仁油微乳液，或者，经过步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，韦苑妮，朱海兰，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61