一种具有吸附结构的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37891926 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 11:55
本实用新型专利技术公开了一种具有吸附结构的抛光装置,包括环形框,所述环形框内部的两侧设置有传送组件,所述环形框顶部的一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设置有第三齿轮,所述环形框内侧的一侧滑动设置有转动环,所述转动环的外侧设置有第二环形齿条,所述第二环形齿条和第三齿轮的外侧套设有同步带,所述转动环的一侧转动设置有四组抛光辊。本实用新型专利技术装置通过在对圆管进行抛光时,可以将圆管放置在传送辊之间,不仅可以对圆管进行限位,同时可以在抛光时旋转的传送辊对圆管进行稳定的移动,同时四组抛光辊做圆周运动,对圆管抛光的效果更好,减少抛光次数提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸附结构的抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
,具体为一种具有吸附结构的抛光装置。

技术介绍

[0002]不锈钢圆管是一种中空的长条圆形钢材,广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,由于其重量较轻,也广泛用于制造机械零件和工程结构,在制造不锈钢圆管时需要对其表面进行抛光处理。
[0003]但是现有的抛光装置使用时存在不足:
[0004]1、在对不锈钢圆管进行抛光时,不仅不容易对圆管进行限位,使得在抛光时圆管很容易滑动,且抛光时需要进行多次抛光,才可以达到预定的精度。
[0005]2、同时在抛光时,会产生大量的小碎屑,碎屑会吸附在圆管的表面不仅同一对抛光的精度造成影响,同时后续清扫时较为的不便;

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有吸附结构的抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有吸附结构的抛光装置,包括环形框,所述环形框内部的两侧设置有传送组件,所述环形框顶部的一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设置有第三齿轮,所述环形框内侧的一侧滑动设置有转动环,所述转动环的外侧设置有第二环形齿条,所述第二环形齿条和第三齿轮的外侧套设有同步带,所述转动环的一侧转动设置有四组抛光辊,所述抛光辊远离转动环的一侧设置有第一齿轮,所述环形框内部远离转动环的一侧设置有第一环形齿条,所述环形框底部的中间位置处设置有吸附组件。
[0008]优选的,所述传送组件包括转轴、第一驱动电机、安装框、传送辊和第二齿轮,所述安装框设置有两组位于环形框内部的两侧,所述安装框内部顶部和底部的两端转动设置有转轴,两组所述转轴的外侧设置有传送辊,所述转轴的顶部设置有第二齿轮,所述安装框底部的一端设置有第一驱动电机。
[0009]优选的,所述吸附组件包括吸附孔、环形吸附框、连接管、气泵和收集仓,所述收集仓位于环形框底部的中间位置处,所述收集仓顶部的两侧设置有连接管,两组所述连接管的顶部设置有环形吸附框,所述环形吸附框的内侧设置有多组吸附孔,所述收集仓的底部设置有气泵。
[0010]优选的,所述第一驱动电机的输出端延伸至安装框的内部,所述第一驱动电机的输出端与一组转轴固定连接。
[0011]优选的,所述连接管的顶部延伸至环形框的内部,所述环形吸附框位于环形框的内部,所述抛光辊位于环形吸附框的内部。
[0012]优选的,所述环形框内侧靠近第一环形齿条的一侧设置有隔板,且隔板的内部开
设有通孔。
[0013]优选的,所述收集仓正面一端设置有仓门,所述收集仓通过角铁与环形框固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过在对圆管进行抛光时,可以将圆管放置在传送辊之间,不仅可以对圆管进行限位,同时可以在抛光时,旋转的传送辊对圆管进行稳定的移动,同时四组抛光辊做圆周运动,对圆管抛光的效果更好,减少抛光次数提高效率;
[0016]2、同时在抛光进行的同时,打开气泵,可以通过环形吸附框和吸附孔之间的配合,将飞溅的碎屑吸附在环形吸附框的内部,通过连接管进入至收集仓的内部进行收集,由于环形吸附框对四组抛光辊呈包裹形态,使得碎屑吸附的更加的彻底。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的安装框立体图;
[0019]图3为本技术的第一环形齿条和第一齿轮侧视图。
[0020]图中:1、环形框;2、第一环形齿条;3、第一齿轮;4、转轴;5、吸附孔;6、环形吸附框;7、连接管;8、气泵;9、收集仓;10、第二环形齿条;11、转动环;12、第一驱动电机;13、安装框;14、传送辊;15、第二齿轮;16、同步带;17、第三齿轮;18、第二驱动电机;19、抛光辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供的实施例:一种具有吸附结构的抛光装置,包括环形框1,环形框1内部的两侧设置有传送组件,环形框1顶部的一侧设置有第二驱动电机18,第二驱动电机18的输出端设置有第三齿轮17,环形框1内侧的一侧滑动设置有转动环11,转动环11的外侧设置有第二环形齿条10,第二环形齿条10和第三齿轮17的外侧套设有同步带16,转动环11的一侧转动设置有四组抛光辊19,抛光辊19远离转动环11的一侧设置有第一齿轮3,环形框1内部远离转动环11的一侧设置有第一环形齿条2,环形框1底部的中间位置处设置有吸附组件。
[0023]进一步的,传送组件包括转轴4、第一驱动电机12、安装框13、传送辊14和第二齿轮15,安装框13设置有两组位于环形框1内部的两侧,安装框13内部顶部和底部的两端转动设置有转轴4,两组转轴4的外侧设置有传送辊14,转轴4的顶部设置有第二齿轮15,安装框13底部的一端设置有第一驱动电机12,可以对圆管进行限位。
[0024]进一步的,吸附组件包括吸附孔5、环形吸附框6、连接管7、气泵8和收集仓9,收集仓9位于环形框1底部的中间位置处,收集仓9顶部的两侧设置有连接管7,两组连接管7的顶部设置有环形吸附框6,环形吸附框6的内侧设置有多组吸附孔5,收集仓9的底部设置有气泵8,可以对碎屑进行吸附。
[0025]进一步的,第一驱动电机12的输出端延伸至安装框13的内部,第一驱动电机12的输出端与一组转轴4固定连接,使得传送辊14具有动力。
[0026]进一步的,连接管7的顶部延伸至环形框1的内部,环形吸附框6位于环形框1的内部,抛光辊19位于环形吸附框6的内部,使得环形吸附框6对碎屑吸附的更加的全面。
[0027]进一步的,环形框1内侧靠近第一环形齿条2的一侧设置有隔板,且隔板的内部开设有通孔,防止碎屑进入至第一环形齿条2的内部。
[0028]进一步的,收集仓9正面一端设置有仓门,收集仓9通过角铁与环形框1固定连接,便于对碎屑进行处理。
[0029]工作原理:首先,将圆管放置在两组传送辊14之间,打开第一驱动电机12通过转轴4带动第二齿轮15旋转,一组第二齿轮15带动另一组第二齿轮15旋转,从而使得两组传送辊14进行旋转,对圆管进行输送,进入至抛光辊19处,同时对第二驱动电机18打开带动第三齿轮17旋转,通过同步带16和第二环形齿条10的配合,带动转动环11旋转,从而带动抛光辊19公转使得第一齿轮3在第一环形齿条2的作用下自转,使得抛光辊19自转同时公转,对圆管进行抛光,抛光效果更好。
[0030]在圆管抛光的同时,打开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸附结构的抛光装置,包括环形框(1),其特征在于:所述环形框(1)内部的两侧设置有传送组件,所述环形框(1)顶部的一侧设置有第二驱动电机(18),所述第二驱动电机(18)的输出端设置有第三齿轮(17),所述环形框(1)内侧的一侧滑动设置有转动环(11),所述转动环(11)的外侧设置有第二环形齿条(10),所述第二环形齿条(10)和第三齿轮(17)的外侧套设有同步带(16),所述转动环(11)的一侧转动设置有四组抛光辊(19),所述抛光辊(19)远离转动环(11)的一侧设置有第一齿轮(3),所述环形框(1)内部远离转动环(11)的一侧设置有第一环形齿条(2),所述环形框(1)底部的中间位置处设置有吸附组件。2.根据权利要求1所述的一种具有吸附结构的抛光装置,其特征在于:所述传送组件包括转轴(4)、第一驱动电机(12)、安装框(13)、传送辊(14)和第二齿轮(15),所述安装框(13)设置有两组位于环形框(1)内部的两侧,所述安装框(13)内部顶部和底部的两端转动设置有转轴(4),两组所述转轴(4)的外侧设置有传送辊(14),所述转轴(4)的顶部设置有第二齿轮(15),所述安装框(13)底部的一端设置有第一驱动电机(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗荣
申请(专利权)人:福建省竹家缘工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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