一种圆管铝型材抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管铝型材抛光机，涉及铝型材加工设备技术领域。抛光机包括工作台、以及一组镜像设置的砂轮机，两个所述砂轮机呈异速转动；还包括用于安装所述砂轮机的底座，所述工作台上设有滑槽，所述底座可沿所述滑槽滑动；丝杠，所述丝杠包括一滑动座，所述滑动座与所述底座连接；以及，圆管的进料端和出料端分别设有一夹管机构。本实用新型专利技术通过丝杠驱动砂轮机滑动以调节两个砂轮机之间的间距，可以对不同直径的圆管铝型材进行抛光，适用性更广。更广。更广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管铝型材抛光机


[0001]本技术涉及铝型材加工设备
，尤其涉及一种圆管铝型材抛光机。

技术介绍

[0002]圆管铝型材是一种常用的原材料，圆管铝型材在初加工或者久置一段时间后，表面的光泽会不够鲜亮，影响产品美观度。此时就对这些铝型材进行抛光。抛光这一工序已经由传统的手工作业发展成为机械化作业，依靠现有的抛光设备可以快速高效的对铝型材进行抛光。
[0003]由于圆管铝型材具有不同的型号、直径差异较大,因此，需要设计一种适用性更好、便于调节砂轮机间距的抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种圆管铝型材抛光机，其目的在于调节砂轮机之间的间距，以适应不同型号口径的圆管铝型材，采用如下技术方案：
[0005]一种圆管铝型材抛光机，包括：工作台、一组镜像设置的砂轮机，两个所述砂轮机呈异速同向转动；用于安装所述砂轮机的底座，所述工作台上设有滑槽，所述底座可沿所述滑槽滑动；丝杠，所述丝杠包括一滑动座，所述滑动座与所述底座连接；以及，圆管的进料端和出料端分别设有一夹管机构。
[0006]进一步地，所述丝杠中的螺杆上安装有手持摇柄，所述工作台上设有沿所述螺杆轴向设置的刻度尺。
[0007]进一步地，所述丝杠中的螺杆上安装有驱动电机，所述驱动电机通过PLC控制。
[0008]进一步地，所述夹管机构包括安装座，所述安装座内具有一上位机轮和一下位机轮；其中，所述下位机轮可转动地连接在所述安装座内；所述上位机轮通过一调节机构安装于所述安装座内，所述上位机轮与所述调节机构可转动连接，所述调节机构用以带动所述上位机轮做竖向运动。
[0009]进一步地，所述调节机构包括位于所述安装座内的机轮座，以及贯穿所述安装座且连接于所述机轮座的连杆，所述机轮座与所述安装座之间设有一弹簧，所述弹簧套设在所述连杆上。
[0010]进一步地，所述调节机构包括位于所述安装座内的机轮座，以及贯穿所述安装座且与所述机轮座的调节螺杆；其中，所述调节螺杆与所述安装座螺纹连接、与所述机轮座可转动连接。
[0011]进一步地，对于进料端和出料端处夹管机构中二者之一的，所述夹管机构中的下位机轮上安装有机轮电机。
[0012]有益效果：本技术公开的抛光机，通过将一组镜像设置的砂轮机安装在丝杠上，并保持两个砂轮机异速转动。当两个砂轮机接触到被抛光的圆管铝型材时，由于二者的速度差，会给该型材施加一个向某一方向运动的力。同时，通过丝杠可调节两个砂轮机之间
的间距，能够使该抛光机适用于不同型号的圆管铝型材。
附图说明
[0013]图1为本实施例中一种圆管铝型材抛光机的结构示意图；
[0014]图2为图1中砂轮机和丝杠的装配示意图；
[0015]图3为图1所示的抛光机的俯视图；
[0016]图4为图3中A部的局部放大图；
[0017]图5为图1所示的抛光机的侧视图；
[0018]图6为本实施例提供的夹管机构的结构示意图；
[0019]图7为本实施例提供的另一种夹管机构的结构示意图；
[0020]图8为本实施例提供的下位机轮与机轮电机的装配示意图；
[0021]图9为图7中夹管机构与机轮电机的装配示意图。
[0022]其中：100
‑
工作台；101
‑
滑槽；102
‑
刻度尺；200
‑
砂轮机；201
‑
底座；300
‑
丝杠；301
‑
滑动座；302
‑
螺杆；303
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手持摇柄；304
‑
轴承；400
‑
夹管机构；401
‑
安装座；402
‑
上位机轮；403
‑
下位机轮；404
‑
调节机构；405
‑
机轮座；406
‑
连杆；407
‑
调节机构螺杆；408
‑
螺杆；409
‑
机轮电机；5
‑
工件。
具体实施方式
[0023]在本实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0024]本实施例公开了一种适用于多尺寸、多型号圆形铝型材、铝管进行抛光的设备。由于圆管形的铝型材存在不同的型号，各种型号的圆管铝型材具有不同大小的直径，在对其机械抛光时，现有的抛光设备存在适用性不好的问题，本技术通过对现有技术中的抛光机做出改进，使其便于调节、并能够对各种型号的圆管铝型材进行抛光。
[0025]下面将结合附图对本实施例所采用的技术方案做详细说明。
[0026]请参照图1，图1公开了一种圆管铝型材抛光机，抛光机具有一个工作台100，在工作台100上设有以下机构用于完成抛光圆管铝型材的工作。具体包括一组镜像设置的砂轮机200，两个砂轮机200上的砂轮在抛光时均同时与被抛光的圆管铝型材工件5表面相接触。两个砂轮机200呈异速同向转动，异速转动的目的在于使两个砂轮机200中的砂轮产生旋转速度差，基于常识可知，当两个砂轮机200保持一定的速度差时，被抛光的圆管铝型材工件5即可沿某一方向运动。两个砂轮机200在抛光的同时也可以完成驱动传输圆管铝型材工件5的工作。
[0027]此外，请参照图1和图2，砂轮机200安装在一个底座201上，工作台100上设有滑槽101，底座201上通过滑块等机构，使得底座201可以带动砂轮机200沿滑槽101滑动。驱动砂轮机200滑动的机构还包括丝杠300。参照于现有技术中可知，丝杠300通常都包括螺杆302、轴承304、滑动座301等，本实施例中所提及的丝杠300包含现有技术中常规的结构组成。丝杠300中的滑动座301与底座201连接，在转动丝杠300的螺杆302时可驱动滑动座301带动底
座201、砂轮机200沿螺杆302的轴向运动。另外，在圆管铝型材进料和出料的方向上分别设有一个夹管机构400，以保证圆管铝型材在传输过程中保持稳定，防止其在受砂轮机200挤压时跳动。
[0028]在一个具体实施例中，如图1、图3所示，为了驱动丝杠300中的螺杆302转动，在螺杆302上安装有手持摇柄以便于转动，该实施例采用人工控制的方式转动螺杆302，由此产生的一个问题是，由于手动转动螺杆302时，通过目测的方法很难保证两个镜像设置的砂轮机200被控制并相向/反向运动了相同的行程，当行程不一致时，会导致进料的圆管铝型材位置偏移出设定位置，进而使得夹管机构400不能稳固的加持圆管铝型材。因此，如图4所示，通过在工作台100上沿螺杆302轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管铝型材抛光机，包括工作台，其特征在于，还包括：一组镜像设置的砂轮机，两个所述砂轮机呈异速同向转动；用于安装所述砂轮机的底座，所述工作台上设有滑槽，所述底座可沿所述滑槽滑动；丝杠，所述丝杠包括一滑动座，所述滑动座与所述底座连接；以及，圆管的进料端和出料端分别设有一夹管机构。2.根据权利要求1所述的一种圆管铝型材抛光机，其特征在于：所述丝杠中的螺杆上安装有手持摇柄，所述工作台上设有沿所述螺杆轴向设置的刻度尺。3.根据权利要求1所述的一种圆管铝型材抛光机，其特征在于：所述丝杠中的螺杆上安装有驱动电机，所述驱动电机通过PLC控制。4.根据权利要求1所述的一种圆管铝型材抛光机，其特征在于：所述夹管机构包括安装座，所述安装座内具有一上位机轮和一下位机轮；其中，所述下位机轮可转动地连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，
申请(专利权)人：江苏库纳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：