一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置及其加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置及其加工工艺，属于钢管加工技术领域，其包括接收槽，所述接收槽的顶部固定安装有竖板，所述竖板上转动安装有圆管，所述圆管内固定安装有两个定位板,定位板上转动安装有圆筒，两个圆筒相对立的一端滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定有U形板，所述U形板内转动安装有两个驱动辊；本发明专利技术对不锈钢管的内壁和外壁的局部打磨，并对实现钢管的翻转，实现钢管的内外壁的全方位打磨，极大的提高钢管的加工效率和自动化程度。管的加工效率和自动化程度。管的加工效率和自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置及其加工工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。为了保障不锈钢钢管开口处的圆滑度，需要对钢管开口进行打磨。
[0003]在已经公开的公开号为CN114178924A的专利文件中，对钢管进行打磨时，不能同时对钢管的内壁和外壁的同时全方位打磨，打磨效率低下，为此我们提出一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置及其加工工艺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置及其加工工艺，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，包括接收槽，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，包括接收槽(1)，其特征在于，所述接收槽(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)上转动安装有圆管(3)，所述圆管(3)内固定安装有两个定位板(4),定位板(4)上转动安装有圆筒(6)，两个圆筒(6)相对立的一端滑动安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端固定有U形板(8)，所述U形板(8)内转动安装有两个驱动辊(9)；所述竖板(2)的一侧固定有两个横梁(13)，两个横梁(13)之间滑动安装有活动板(15)，活动板(15)上设置有矩形孔(18)，矩形孔(18)内滑动安装有两个活动柱(20)，活动柱(20)的一端滑动安装有活塞杆(22),活塞杆(22)的一端转动安装有抛光刷(24)。2.根据权利要求1所述的一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，其特征在于，所述竖板(2)上固定安装有马达(21)，马达(21)的输出轴固定有皮带轮一，所述圆管(3)上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间设置有皮带。3.根据权利要求1所述的一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，其特征在于，所述圆筒(6)内固定安装有电动伸缩杆(10)，所述活动杆(7)远离U形板(8)的一端与电动伸缩杆(10)的活塞杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，其特征在于，所述定位板(4)上固定安装有驱动盒(5)，所述驱动盒(5)内固定安装有驱动电机一(11)，驱动电机一(11)的输出轴与圆筒(6)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，其特征在于，所述U形板(8)上固定安装有两个伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴与驱动辊(9)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，其特征在于，所述横梁(13)靠近活动板(15)的一侧开设有滑槽，所述活动板(15)与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽内转动安装有与活动板(15)螺纹连接的螺纹杆(17)，所述横梁(13)上固定安装有双向电机(16)，双向电机(16)的输出轴与螺纹杆(17)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，其特征在于，所述矩形孔(18)内的两侧内壁固定安装有水平设置的电动推杆(19)，电动推杆(19)的推杆与活动柱(20)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置，其特征在于，所述活动柱(20)为空腔结构，所述活动柱(20)内固定安装有减速电机(27)，减速电机(27)的输出轴固定有转动安装于活动柱(20)内的丝杆(26)，活动柱(20)内滑动安装有与丝杆(26)螺纹连接的滑块(28)，所述活塞杆(22)远离抛光刷(24)的一端延伸至活动柱(20)内并与滑块(28)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种高耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静皋，徐鎏，
申请(专利权)人：江苏天隆铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：